Zeviya Serîlêdanê ya Berfirehkirina Damezrandina Dabeşa Alumînyûmê

Dema weşanê: 05 / 11 2021 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 12450

Ji salên 1990-an ve, pîşesaziya mirinê-avêtina Çînê geşedanek ecêb bi dest xist û di pîşesaziyek nû de pêş ket. Di dema niha de, pêvajoya mirinê-rijandina alloy aluminiumê bûye yek ji pêvajoyên herî pir têne bikar anîn di pêvajoya avabûna alloyona aluminiumê ya otomobîlan de,% 49 ji cûrbecûr rêbazên pêvajoya çêkirina otomobîlan.

Li Çînê bi qasî 3,000 karsaziyên mirinê hene. Hilberîna perçeyên mirinê ji 266,000 ton di 1995 de gihîşt 870,000 ton di 2005 de, û rêjeya mezinbûnê ya salane li jor% 20 maye. Di nav wan de, perçeyên mirin-avêtina alloy alumînyûmê 3/4 û jor hesab dike. Celebên hilberên mirinê yên li Çînê cûrbecûr dibin, di nav de otomobîl, motorsîklet, telekomunîkasyon, alavên malê, hilberên pargîdanî, amûrên hêzê, IT, ronahî, gavên pêlav, pêlîstokên pêlîstok, û hwd. Bi baştirkirina asta teknîkî û şiyanên pêşkeftina hilberê, celeb û zeviyên sepanê yên hilberên birrîn her diçe fireh dibin, û alavên wê yên birrîn, qalibên dirûnê û pêvajoyên birrîna wê diguherin guhertinên mezin.

Dabeşîna Alumînyuma Die-Cast

Ji ber ku di 1914-an de alloyona elûminyûmê ya mirinê hate hilberandin, ew bi pêşkeftina pîşesaziya otomobîlan û dahênana makîneya mirinê-avêtina odeya sar zû bi pêş ket. Dabeşên aluminiumê yên mirinê dikarin li gorî performansa wan di hêza kêm-û navîn de (wekî Y102-a Çînê) û hêza-bilind (wekî Y112-a Çînê) werin dabeş kirin. Di dema niha de, lebatên alumînyûmê yên ku di karanîna pîşesaziyê de têne bikar anîn bi taybetî rêzikên jêrîn hene: Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg, Al-Zn , û hwd.

Başkirina taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloyên bafûn ên mirin-avêtin timûtim bi kêmkirina performansa pêvajoya avêtinê re ye. Ji ber taybetmendiyên zexmkirina bilez a zexmkirina zirav-avêtin, ev nakokî di hin aliyan de berbiçavtir e. Ji ber vê yekê, ji bo perçeyên mirin-avêtina gelemperî dijwar e ku meriv dermankirina germê ya çareseriyê derbas bike, ku sînor dike Ji bo baştirkirina taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloyên bafûn ên bermayî, lê her çend mirin-avêtina oksîjen dagirtî û mirin-valahiya valahî awayên bi bandor ên çêtirkirina mekanîk in taybetmendiyên alloyeyan, hîn jî dijwar e ku meriv wan bi firehî bikar bîne. Ji ber vê yekê, geşedan û lêkolîna alloyên bafûn ên mûzîkê yên nû dimirin.

Teknolojiya Pêşkeftî ya Die Casting

Pêvajoya birrîna mirinê ya makîneya mirinê-avêtina sarrê ya zûka ya horizontal tenê yek leza wê heye ku metalê helandî bixe nav qalikê, û leza derziyê tenê 1m 2m / s e. Bi vê pêvajoyê re, di hundurê rijandinê de gelek pore hene û avahî lewaz e. Dê di demek kurt de derziya du-qonaxî were baştir kirin. Pêvajoya derzîlêdanê bi hêsanî di du qonaxan de, hêdî û bilez tê parve kirin, lê leza lezgîn tenê 3m / s e. Denstiya avêtina mirinê, bi leza hêdî û bilez zêde bikin

Piştî wê, qonaxek zêdekirina zextê hate zêdekirin, ku bû sê qonaxên derziya hêdî, derziya bilez û zextê. Ev derzîlêdana sê-qonaxî ya klasîk e. Di nîvê salên 1960-an de, ev derziya sê-qonaxî bi gelemperî hate dûr xistin, û leza qonaxa derziyê ya bilez heya 5m / s hate zêdekirin. Di nav 40 salên dahatû de, li seranserê cîhanê hilberînerên sereke yên maşîneyên dirûnê lêkolîn û ceribandin li ser pêvajoya derziyê kirin, û hin pêvajoyên nû pêş xistin, wekî pergala derziyê ya parabolîk di 70-an de, pergala mirinê-bêhnkirina bêserûber di 80-an de, û salên 90î Pergala derzîkirina bêşik, ku hin ji wan her der ji derziya sê-qonaxî ji nû de xilas dibin, ku ev pêvekek pêşveçûna domdar a vê derziya sê-qonaxî ya klasîk e. Naha leza derziyê û zextê ji kontrola sererastkirina desta ya desta ya orîjînal veguheztiye kontrola komputerê. Di van salên dawî de, ji bo ku pirsgirêkên pores û qulikên şînkayî yên di perçeyên mirinê de werin çareser kirin, mirov dikare bi hewcedariyên mezin ên cûrbecûr perçeyên mirin-avêtina bi hêz, zexm, sêlandî, germ-dermankirin û zivirandin hilberandin. Herweha berdewamkirina çêkirina çêkirina valahiya valahiyê, ew her weha teknolojiyên Nû yên wekî zexmkirina zexmkirinê û ziravkirina nîv-hişk têne destnîşan kirin, û bi gelemperî ji wan re "rêbaza mirinê-qewartina bilind" tê gotin.

Teknolojiya avêtina valahiya valahiyê

Metoda valakirina bimirin-avêtin valakirin an jî qismî valakirina gazê di valahiyê de ye ku tansiyona hewayê di valahiyê de kêm bike da ku dagirtin û rakirina gazê di navhevde kelûpelê hêsan bike, da ku hûrbûna alloy valahiya binê qulikê dagire Çalakiya zextê, û di binê zextê de Zexm bikin da ku avêtinên mirinê yên dagirtî bistînin. Li gorî rêbaza avêtina mirî ya asayî, rêbaza avêtina valahiya valahiyê xwedan taybetmendiyên jêrîn e:

Porozîtî pir kêm dibe;
Castings of vacuum die casting xwedan serhişkiya mezin û mîkrotruktura piçûk e
Taybetmendiyên mekanîzmayî yên avêtina mirinên valahî nisbeten zêde ne.

Di van demên dawî de, avêtina mirinê valahî bi taybetî ji bo derxistina gaza di kunê de tê bikar anîn, û du formên sereke hene:

Hewayê rasterast ji qalikê pompê bikin;
Qalibê têxin qutiyek valahiyê da ku hewa bikişîne.

Dema ku valahiya mirinê-avêtin tê bikar anîn, sêwirana pozîsyona kanala xilasbûnê û qada kanala xilasbûnê ya qalikê pir girîng e. Di kanala xilasbûnê de "qada krîtîk" heye, ku bi mîqdara gaza ku di valahiyê de tête derxistin, dema vekişînê û dema dagirtinê ve têkildar e. Dema ku qada kanala xilasbûnê ji qada krîtîk mezintir be, bandora birîna valahiya valahiyê diyar e; berevajî, ew ne diyar e. Hilbijartina pergala valahiyê jî pir girîng e. Pêdivî ye ku valahiya di valahiyê de dikare were domandin heya ku dagirtin berî ku pompeya valahiyê were vemirandin xilas bibe.

Teknolojiya Mirinê ya Oksîjenkirî

Piraniya gaza di poresên avêtina miriyan de N2 û H2 e, û hema hema O2 tune. Sedema bingehîn ev e ku O2 bi metalên çalak re bertek nîşan dide û oksîdên hişk çêdikin, ku ji bo teknolojiya mirinê-tijî ya oksîjen dagirtî bingehek teorîkî peyda dike. Dijandina mirinê ya oksîjen dagirtî ew e ku hûn valahiya bi oksîjenê tije bikin berî avêtina mirinê ji bo ku hewa tê de biguheze. Gava ku metalên helandî dikevin hundurê gulokek, beşek oksîjenê ji navika xilas dibe, û oksîjena mayî bi metalê helandî re reaksiyonan çêdike û perçeyên oksîda belavkirî, yên ku valahiyek yekser di qalibê de çêdikin, çêdike, û bi vî rengî bêporek peyda dibe. rijandin bimirin. Di pêvajoya avêtina mirinê de oksîjen dagirtî, valahiya di valahiyê de ji hêla berteka kîmyewî ve tê hilberandin. Ji bo ku di hilberînê de ewlehî were misoger kirin, pêdivî ye ku mîqdara oksîjenbûnê bi zexmî were kontrol kirin, û zexta valahiyê were kêm kirin da ku bi zexta oksîjenbûnê re li hev were. Bi tevlihevkirina valahiya mirinê-avêtin û pêvajoya oksîjenbûnê ku valahî di rewşek zexta neyînî de were çêkirin, encamên çêtir dikarin werin girtin. Di pêvajoya dagirtina metîna moltene de, pêdivî ye ku mîta molten di dewleta sprayê belavbûyî de were dagirtin. Mezinahiya mezinahiya bezê di heman demê de bandorek mezin li ser bandora rijandina mirinê ya oksîjen-dagirtî jî dike. Mezinahiya bezîner a guncan ne bi tenê dikare metalê moltenûrê yê ku qalibê di forma herikîna tewra dagirtî têr dike, lê di heman demê de rê nade ku germahiya metalê molten zû zû dakeve. Belavbûna pir oksîdên belavkirî dê bandorek neyînî li ser rijandinê bike, lê dikare serhişkiya avêtinê zêde bike û piştî dermankirina germê avahiyê safî bike. Casting die die tijî oksîjen dikare ji bo alloyên Al, Mg û Zn ên ku bi oksîjenê re tevdigerin tê bikar anîn. Di dema niha de, cûrbecûr dirûnkirinên alloyek allumînûmê dikare bi avêtina mirinê ya oksîjen dagirtî were hilberandin, wekî: xanîya veguhastina hîdrolîk, pevguherîna germê ya heaterê, laşek veguhêza veguhastina hîdrolîk, lepika computer, û hwd.

Ji bo parçeyên mirinê-avêtin ên ku hewceyê dermankirina germê an jî komkirina komê, hewa-şidandina bilind û karanîna di germahiyên bilind de, avjeniyên bimirin ên oksîjen dagirtî xwedî avantajên teknîkî û aborî ne.

Teknolojiya avêtina mirinê ya nîv-hişk

Mêtin-rijandina nîv-hişk teknîkek e ku tê de metal zirav di dema zexmkirinê de tê helandin, û qurmikek bi qasî 50% an pêkhateya qonaxa zexmtir mezintir di rêjeyek sarbûnê de tête peyda kirin, û dûv re qurm ji bo qulkirina mirinê tê bikar anîn. Teknolojiya avêtina mirinê ya nîv-hişk niha du pêvajoyên çêkirinê hene: Pêvajoya damezrandina reolojîk û pêvajoya sêwirandin. Ya yekem ew e ku metaya şilav bişîne nav bermîlek makîneya dirûnê ya ku bi taybetî hatî sêwirandin, ku ji hêla amûrek zirav ve tête qutkirin da ku ew di nav qurmek nîv-hişk de sar bike, û dûv re jî bifire. Ya paşîn ev e ku şaxên metalên zexm an perçeyên bişînin nav makîneya dirûnê derziyê spiral, û perçeyên metal di bin mercên germkirin û qerisandinê de têne veguheztin û dûv re jî dimirin. Mifteya pêvajoya damezrandina mirinê-avêtina nîv-hişk lêkolîn û pêşkeftina amadekirina bi bandor a kaxeza alloyî ya nîv-hişk e, kontrola rastîn a rêjeya pêkhateya hişk-şile, û kontrola otomatîkî ya pêvajoya çêkirina nîv-hişk e . Ji bo ku hilberîna otomatîkî ya damezrandina nîv-hişk were fêhm kirin, zanyarên Amerîkî bawer dikin ku teknolojiyên jêrîn hewce ne ku bi xurtî werin pêşve xistin:

Veguhastina bar bi adaptebûn û nermbûnî;
Lubrifikirin û ragirtina mirina rastîn a rastîn;
Pergala sarbûna avêtinê ya kontrolker;
Gazîn û dermankirina plazmayê.

Teknolojiya ekstrasyonê dimirin

Ji casting die die extrusion re "dirûvê metalê şile" jî tê gotin. Casting xwedan kompaktbûnek baş e, taybetmendiyên mekanîzmayî yên bilind e, û rabûnek tune. Li welatê me hin pargîdaniyan ew di hilberîna rastîn de sepandiye. Teknolojiya avêtina mirinê bişkînin xwedan avantajên teknolojîk ên hêja ne. Ew dikare şûna kevirbirina kevneşopî, avêtina zextê, avêtina zexta kêm, pêvajoyên avêtina valahiya mirinê veguherîne, û bi pêvajoyên rheolojîk ên mîna avêtina fişara ciyawazî, avêtina domdar û dirûvê domdar, û pêvajoya nîv-hişk re lihevhatî ye. Pisporan bawer dikin ku teknolojiya die-casting extrusion teknolojiyek nû ya nûjen e, dorpêçkirina gelek deverên pêvajoyê, ji hêla têgihiştinê ve dewlemend e, nûjeniyek bihêz, û zehf dijwar e.

Avêtina tansiyona kêm a pompa elektromanyetîk

Hilberandina tansiyona nizm a pompa elektromanyetîkî pêvajoyek avêtina tansiyona kêm a ku nû derdikeve holê. Bi teknolojiya avêtina zexta kêm a tîpa gazê ve, bi hev re rêbaza zextê bi tevahî cûda ye. Ew hêza elektromanyetîkî ya ne-peywendîdar bikar tîne ku rasterast li ser metalê şilav tevbigere, ku pirsgirêkên oksîdasyon û bêhnvedanê yên ku ji ber hewaya zexmkirî ya pîs û zexta qismî ya oksîjenê ya di hewaya zexmkirî de çêdibe pir kêm dike, û veguhastina nermîn a şilavê alumînyûmê fam dike . Type celeb dagirtin dikare pêşî li qirêjiya duyemîn a ku ji ber tîrêjê vedibe, bigire. Wekî din, pergala pompeya elektromanyetîkî bi tevahî kontrola dîjîtal a komputerê dipejirîne, darvekirina pêvajoyê pir rast e, û dubarebûn baş e, ji ber vê yekê ku avêtinên alloyona alluminium di warê berhemdariyê de, taybetmendiyên mekanîkî, kalîteya rûberê û karanîna metal de xwediyê avantajên diyar in. Bi lêkolîna kûr a domdar a vê teknolojiyê, pêvajo her ku çû pîr bûye.

Pêşkeftina Amûrên Kastina Die

Bi pêşkeftina di van salên dawî de, asta sêwiranê, pîvanên teknîkî, nîşanên karûbar, avahiya mekanîzmayî û kalîteya çêkirina makîneya mirinê-rijandinê ya Çînê di dereceyên cûrbecûr de çêtir bûye, nemaze makîneya mirinê-avêtina jûreya sar, ku ji mekanîzmaya girtinê ya bi tevahî hîdrolîk a orjînal a ji bo mekanîzmaya girtinê ya tîpa Toggle, û her weha barkirina otomatîkî, sprakirina otomatîkî, rahiştina otomatîkî, qiraxa jêbirina otomatîk, û hwd., alavên elektrîkê jî ji kontrola hêza normal a kontrola computerê hatine guhertin, û asta kontrolê heye pir çêtir bûye, û hinekî gihîştine an nêz bûne Di asta navneteweyî de, ew ber bi mezinahî, otomatîk û modularizasyonê ve dimeşe. Di vê serdemê de, pargîdaniyên nû yên maşîneya dirûnê ya navxweyî yek li dû yekê derketin. Pargîdaniya Hong Kong Lijin nûnerekî tîpîk e. Pargîdaniyê gelek nimûneyên navmalîn ên pêşeng ên navxweyî pêşve birine. Mînakî, makîneya mirinê-rijandinê ya odeya sar a horizontale xwedî leza derziya hewayê ya herî zêde 6m e. / s (1997) û 8m / s (destpêka 2000), makîneya avêtinê ya germa germê ya alloy magnesium (destpêka 2000), pergala derziya bilezkirina yekreng (2002), leza derziya hewayê ya herî zêde 10m / s û pergala avêtina mirinê ya pir qonax (2004) ) Hezîran), kontrola rast-demê ya pergala derziyê (Tebax 2004) û makîneyek mirinê ya mezin a ku hêza wê 30000kN (Tîrmeh 2004), hwd. Di van salên paşîn de, Fabrîkaya Makîneya Keviran a haianghayê, Guannan Die Casting Machine Fabrîkeyê û pargîdaniyên din ên sereke makîneyên qulkirina mirinê ya odeya sar a horizontal a bi leza derziya hewayê ya herî zêde li ser 8m / s û makîneyên qirêjkirina mirinê yên mezin ên ku hêza wan a zêdeyî 10000kN heye pêş xistin; 2005 Guangdong Sunwill Yili Precision Press Technology Co., Ltd. ku hilberandin hilberandin dê 10000kN ~ 30000kN makîneyên birrîna mirinê yên mezin çêbikin. Ew tê dîtin ku Çîn mekanîzmayek mirinê-rijandinê ya bihêz bi mafên xwedan rewşenbîrî yên serbixwe re pîşesaziya çêkirinê çêdike.

Hejmara tevahî ya makîneyên dirûnê li Çînê 12,000 e, ku ji wan makîneyên dirûnê navmalîn nêzîkê 85%, û makîneyên dirûnê dirûnê yên derxistî jî nêzîkê 15% hesab dikin. Di du salên çûyî de, firotana salane ya makîneyên mirinê-avêtinê li Çînê ji 1,800 pirtir bûye, ya ku makîneyên dirûnê yên 10000kN û jorîn% 2, 8000kN ~ 9000kN makîneyên mirinê-5-% 5000%, 7000kN ~ 13kN makîneyên birrîna mirinê 3500%, û 4000kN 20kN makîneyên mirinê-avêtinê% 3000, û makîneyên dirûnê 60kN û li jêr% 3000 hesab dikin. Di nav makîneyên birrîna jêzê 30kN de, makîneya birrîna kumika germ bi qasî% XNUMX hesab dike. Makîneyên birrîna mirinê yên piçûk û navîn hîn jî ji hêla amûrên çêkirî yên navxweyî ve serdest in. Valahiya di navbera makîneyên mirinê-avêtina navmalî û alavên pêşkeftî-mirinê-pêşkeftî yên biyanî de bi taybetî di aliyên jêrîn de diyar dibe:

Sêwirana avahiya giştî paşverû ye;
Derdana neftê ya giran;
Baweriya belengaz: Ev kêmasiya herî berbiçav a makîneyên mirinê-avêtina navmalî ye. Tê fêhm kirin ku navbêna dema têkçûna maşînên mirinê-avêtina hundurîn ji 3000 demjimêran kêmtir e, ku ew jî ne di asta welatên biyanî yên 1950 û 1960-an de ye. Countries welatên biyanî bi gelemperî 20,000 demjimêran derbas dikin;
Cûre û taybetmendiyên têrê nakin, kapasîteya piştgiriyê ya nebaş: Her çend makîneya mirinê-rijandinê ya odeya sar a horizontal di bingeh de bibe rêzeyek, lê dîsa jî hin gerîdeyên şikestî hene. Mînakî, di navbera 16000kN û 28000kN de hilber tune. Di heman demê de makîneya avêtina mirinê ya odeya germ ji hilberên li jor 4000kN jî tune.

Pêşketina Qalibê Die Casting

Materyalên bingehîn ên qalibê mirinê yê herî zû 45% pola, polayê avêtin û polayê sexte û hwd bikar anîn, ji ber ku ji ber bandora wê ya bandora germahiya bilind, ji ber vê yekê jîyana karûbarê wê demê kurt bû. Bi pêşkeftina zanist û teknolojiyê re, di materyalên bingehîn ên dimirin-avêtin de guhertinên mezin çêbûne. Di van deman de, pola felçkirina germa 3Cr2N8VH13 a bi germiya bilind, bi hêz wekî madeya bingehîn tê bikar anîn. Di van salên paşîn de, 8407 materyalên îthalkirî hatine bikar anîn, ku jiyana karûbarê qalikê pir baştir dike. ,
Bi taybetî di van salên dawî de, piraniya kargehên navmalî teknolojiya sêwiranê û simulasyona dagirtina komputerê, ku bi kalîteyê hilberîna qalibên mirinê dişewitîne pir çêtir dike û serdema hilberînê pir kurt dike, pejirandin. Pîşesaziya qalibê Çînê bi lez pêşve diçe. Ji 1996 heta 2004, rêjeya mezinbûna salane ya navînî ya hilberîna qalikê% 14 bû. Di 2003-an de, nirxa derketina qalibên avêtina mirinê 3.8 mîlyar yuan bû.

Vêga, rêjeya dilxweşiya qalibên navxweyî yên Çînê ji sûkê re tenê% 80 ye. Di nav wan de, qalibên navîn û kêm-end bi giranî têne bikar anîn. Qalibên rastîn ên mezin û tevlihev nikarin di warê teknolojiya hilberînê, kalîte û jiyan û kapasîteya hilberînê de pêşkeftina aboriya neteweyî bibînin. lazimî.

Direction Lêkolîn û Pêşkeftinê

Bikaranîna pîşesaziyên otomobîl û motorsîklet û aksesûarên otomobîlan û daxwaziya hilberên piştgirî ji bo hilberîna parçeyên mirinê-avêtin bazarek fireh peyda dike. Di otomobîlan de sepandina alloyek mûzîkê ya mirinê jî dê berfirehtir bibe. Di pêşerojê de lêkolîn û pêşkeftina teknolojiya mirinê-avêtin, kûrtirîna mirinê-avêtina alloyek aluminium dê hîn jî bibe rêgezek sereke ya pêşkeftina teknolojiya mirinê. Ji bo ku bi daxwaziya bazarê re lihev bikin, divê pirsgirêkên jêrîn di pêşerojê de bêtir werin çareser kirin:

Danûstendina kelûmêlên mirinê yên nû yên bihêz, zexm-berxwedêr nû pêşve bixin, û lebatên rengîn ên mirinê-casting û alloyên nû-mirinê-casting ên ku di castingan de bi hewceyên ewlehiya taybetî têne bikar anîn bixwînin;
Bi performansa stabîl û pêkhateya bi hêsanî-kontrolê re alloyek mûzîkê ya mirinê pêşve bibin;
Têkiliya alloy hêsan bikin, notên alloy kêm bikin, û bingehek ji bo pêkanîna hilberîna kesk peyda bikin;
Pêvajoya mirina nû ya avêtinê (çêkirina valahiya mirinê, avêtina oksîjenê ya mirinê, nîv-hişkkirina avêtinê, avêtina zexmkirinê, hwd.) Bêtir baştir bikin;
Qenciya ku bilez bersiva bazarê didin, û pêkanîna endezyariya hevdem (CE) û çêkirina prototîpa bilez (RPM) baştir bikin;
Lêkolîn û pêşvebirina pergala CAD / CAM / CAE pêk bînin;
Zêdetir otomobîlên alloyek mûzîkê yên mirinê-pêşve bixin û bikar bînin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Zeviya Serîlêdanê ya Berfirehkirina Damezrandina Dabeşa Alumînyûmê

Pargîdaniya Minghe Casting ji bo çêkirin û dabînkirina Parçeyên Casting ên kalîte û performansa bilind veqetandî ne (rêzikên perçeyên avêtina mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.