Teşhîs And Kontrola Berfireh a Qalîteya Kelûmêlên Bişkojk ên Alumînyumê

Dema weşanê: 03 / 04 2021 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 12723

Teşhîs û kontrola berfireh a qalîteya avêtinên mirinê yên alloyek otomotîvê têne analîz kirin û lêkolîn kirin, û kêmasî û kêmasiyên jêrîn têne dîtin. Ji bo pargîdaneyên mirinê yên alloyona aluminiumê ya otomobîlan, ziraviya otomobîlê xwedan girêdanek nisbeten mezin e, nemaze ku pozîsyona serê serî ya bloka sîlînderê cîhek mezin digire û avahî aloztir e. Divê hin beşên girêdanên pêvajoyê û rûxara sîlîndêr ne xwedan qul û qul be, ku bi giranî li ser kalîteya qulikên mirinê bandor dike. Ya duyemîn, ji ber pêkhate û materyalên ji derve hatine kirîn, xerabiya xebitandinê, û hwd., Ew jî bandorên kalîteyî li perçeyên mirinê-avêtina otomobîlan tîne. Ji bo ku kalîteya perçeyên mirinê yên otomotîvê baştir bikin, hewce ye ku dereceya balê bikişînin ser kêmasiyên navborî, û girêdanên sêwirana pêvajoyê û kêmasiyên qulikê baştir bikin.

1 Teşhîs û kontrola berfireh a qalîteya avêtina bermayiyên alloyona otomotîvê ya xweser

1.1 Danasîna kêmasiyên teşhîsê

Ji bo perçeyên mirinê-rijandin alloyona aluminiumê ya otomobîlan, bi tevahî, girêdanên perçeya parzemîna otomobîlê bi nisbeten mezin in, nemaze rewşa pozika serî ya laşa sîlînderê cîhekî mezin digire û avahî nisbeten tevlihev e. Hin beşên girêdanên pêvekirî û rûxara sîlîndêr ji ber hebûna qul û qulikan nabe sedema. Ji bo wan rûkên sîlîndêr ên ku dihêlin qul û qul hebin, belavkirina qul û qulikan bêtir belav e, û ji bo mezinahiyê taybetmendî û daxwazên hişk hene. Ji bo girêdana serê sîlîndêr, pozîsyona camaçelê bi vebaweriya xelet re tête. Piştî pêvajoyê, mezinahiya qulikê divê hewceyên çavdêriyê bicîh bîne û standardên çavdêriya herî kêm peyda bike. Ji bo vî celebê pêkhateyê, ew zehmetiyek mezin tîne xebata sêwiranê û hilberînê, û bi giranî bandor li bandora sêwiranê û bandora hilberînê dike. Teknolojî û pêvajoya avêtinê nikare bi tevahî girêdan û helwestên cihêreng ên tevahî castings li ber çav bigire, û ew bi girêdanên hilberînê û girêdanên sêwirana pêvajoyê re kêmtir lihevhatî ye. Hin dîwarên larva bi taybetmendiyên nermik têne hev, û kûrahiya dîwarên larva mezin e, digel pirsgirêkên hewaya qirêjbûnê. Ya duyemîn, di heman demê de hin dezavantajên wekî poreyên ku kavilên hewayî û kavilên şînkayî girêdidin jî hene.

1.2 Pêvajoya teşhîs û analîzek berfireh û analîza simulkirina wêneyê

Pêk û materyalên derveyî kirîn, neheqiyên xebitandinê, sivikkirina sêwirana pêvajoyê, û pêkanîna pratîkî ya alavên mekanîkî, û hwd., Hemî li ser ewlehiya avêtina otomobîlan bandorek mezin dikin, dibe sedema guherînên kalîteyê, û rewşên giran dê bibe sedema avêtina perçeyan. Faktorên navborî hemî xwedan taybetmendiyên guherbariyê ne, û bi vî rengî bandorek mezintir li ser kalîteya avêtinê dikin. Her guhertinek di her girêdanê de dê di kalîteya lêdanê de guhartinan bîne. Ne hêsan e ku meriv sedemên sereke yên guhertinên di kalîteya avêtinê de ku ji hêla hêman û materyalên ji derve hatine kirîn ve, çewtiyên operasyonê, sivikkirina sêwirana pêvajoyê, û pêkanîna praktîkî ya alavên mekanîkî ve hatî peyda kirin. Bi vê rewşê re rû bi rû, pêdivî ye ku şopandin û lêpirsîna domdar a dîzayna avêtin û girêdanên pêvajoyê zêde bibe. Berî her tiştî, divê em tarîxên hilberîna castingên cûda bibînin û analîz bikin, sazûmanek demborî ya rasyonelkirî saz bikin, kalîteya avêtinan wekî armanca rêberiyê saz bikin, û sivikkirina jêrîn bişopînin û berdewam bikin. Di nav de şopandin û şopandina berfireh a avêtina materyalên xav, materyalên alîkar, girêdanên helandinê, sêwirana avêtin û pîvanên hilberîna pêvajoyê, çavdêriya kalîteyê û girêdanên din [21. Ji bo analîzkirina simulasyona wêneyê, kêmasiyên sereke yên avêtinê di jûreya gearê de têne xuyang kirin. Faktorên sereke yên bandorker ên vê kêmasiyê bandora guherîn û şînbûna gazê ne, ku kêmasiyên mezin tîne hole. Ji bo rijandinan, gaza ku tê hilberandin bi giranî ji hundurê heriyê û gaza ku ji amûrê berdanê tê stendin. Ji pêvajoya avêtinê gaza bêhêvî. Gaza ku di çareseriyê de tê hilberandin ji nêz ve bi celeb û taybetmendiyên materyalê rijandinê ve têkildar e, û ji nêz ve bi teknolojiya dirûnê ya avêtinê ve têkildar e.

2 Pîvanên çêtirîn û çêtirîn

2.1 Birêvebirin û baştirkirina simulkirina wêneyê

Ji bo rijandinan, gaza ku tê hilberandin bi giranî ji hundurê heriyê û gaza ku ji amûrê berdanê tê stendin. Ji pêvajoya avêtinê gaza bêhêvî. Gaza ku di çareseriyê de tê hilberandin ji nêz ve bi celeb û taybetmendiyên materyalê rijandinê ve têkildar e, û ji nêz ve bi teknolojiya dirûnê ya avêtinê ve têkildar e [41. Gaza ku ji hêla ajansê berdanê ve hatî çêkirin ji nêz ve bi hilbijartina girêdana sêwirana pêvajoya avêtinê û modela girêdana çapkirinê ya avêtinê ve têkildar e. Ji bo vê kêmasiya di geşepêdana castingan de, karanîna verastkirinên teknolojiya kelijandina avêtinê û verastkirina teknolojiya sprajkirinê dikare were bikar anîn ku baştir û baştir bibe. Di navbera dezavantajên gazê yên ku bi pêvajoya avêtinê ve di pêvajoya pêlêkirinê de hatine danîn û forma xebitandinê ya metalê şile, têkiliyek nêz heye. Kêmasiyên berfirehbûn û tewra avêtinê ji nêz ve bi germahî û zexmkirina avêtinê re têkildar in. Piştî zelalkirina nexşeya dîzaynkirina avêtinê, hûn dikarin sêwiranê û veavakirina bezê berfireh bikin, xeta derdan û alavên sermest saz bikin, germahiya qalibê avêtinê saz bikin, û kêşeya çapkirinê saz bikin. Dema ku sêwiran û mîhengên perçeyên perçekirin sêwirandin û veavakirinê, divê forma herikîna metalê şile di laşê avêtinê de were hesibandin, hişkbûna şilengê were hesibandin, nirxa valahiya şînkayî were kêm kirin, û tixûbdar be kêm kirin. Wekî din, di vê lînkê de ji bo analîzê sîmulasyona wêneyê dikare were bikar anîn. Rêbaza simulkirina wêneyê rêbaza sereke ye ku qanûna avêtinan analîz dike û şeklê dagirtina wê ya niha fam dike, û bingeha zanistî ji bo sedema kêmasiyên avêtinan peyda dike. Modela demjimêrê biguherînin û wê bi rengek sêgoşeyî pêşkêşî bikin, û dûv re pergala şêwekariyê ya teknolojî û pêvajoya xwe bidin, û formata pelê STL cuda bikin. Piştî nasnameyê, nermalava Msgmasoft bikar bînin da ku dest bi dabeşkirina torê bikin. Bi avêtin û pergalên rijandinê re sed hezar girêkên torê bidin. Piştî lêkolîn û vekolîna kûr a nermalava Msg-masoft, û serlêdana wê ya pratîkî, tê dîtin ku karanîna nermalava Msgmasoft bi karanîna pratîkî heye, ku dikare qalibên pêvajoya avêtinê reform bike û nû bike, û bingehek teorîkî ji bo sêwirana avêtinê bavêje qalib û pêvajoyên. .

2.2 Birêvebirina gazên hilweşandî zêde bikin

Dema ku alavê zemanê di xebata kelijandinê de ye, şarjê ji odeya gearê 50% ji depoya alumînyûm û 39% firne tê de ye. Ji ber ku di dema xebata ji nû-sobeyê de dê şilî û hin madeyên din zêde bibin, ku dê naveroka gazê zêde bike, û dûv re divê materyal were dermankirin û bi rêve birin da ku naveroka hêmana melûyê kêm bibe û berî materyalê lê zêde bike û jê bibe tê xistin nav firnê. Ji bo gaz û şilavê, şopandin û dîtina naveroka gazê zêde bûye. Di heman demê de, pêdivî ye ku pêvajo were guhertin û baştir kirin, teknolojiya derzîlêdanê were baştir kirin, û rêza derzîlêdanê were sererast kirin da ku karûbarên dezagasyonê yên bibandor misoger bike û bandorkirina degazkirinê baştir bike. Piştrast bikin ku naveroka gazê ya sed gram madeya alumînyûmê li dor 0.2ml e.

2_3 Rastbûna pîvanên pêvajoyê zêde bikin û mercên avêtinê baştir bikin

Di derheqê maqûlbûna pîvanên pêvajoyê de, berî her tiştî, li gorî encamên çavdêriyê, pêdivî ye ku pîvanên pêvajoyê û têkiliyên kalîteyê yên ku dikarin bandorê li avêtinan bikin werin analîz kirin û lêkolîn kirin, û kalîteya avêtinê bêyî guhertina mercên avêtinê zêde bibe. Ji bo ku meriv maqûlbûna pîvanên pêvajoyê misoger bike, pêvajoya derziyê dikare were bikar anîn ku bihevra kişandinan, zexta gaza dagirtinê ya pêvajoyê û hwd., Ji bo zêdekirina maqûlbûna pêvajoya avêtinê. Ya duyemîn, hewce ye ku meriv asta mercên avêtinê zêde bike, xebata maqûl a pêvajoyê misoger bike, dereceya baldariya qulikan zêde bike, mezinahiya bezê verast bike, û lûleyek xilasbûnê di navbesta şilavê de zêde bike. Di çalakiyên hilberîn û sêwiranê yên rastîn ên avêtinan de, pêdivî ye ku çavdêriya qulikên avêtinê zêde bibin da ku bibînin ka kêmasî û kêmasî hene, û mezinahî û firehiya belavbûna wan werin dîtin. Vê çavdêriya castings bi taybetî ji bo şopandina karanîna rastîn a castings e ku bibînin ka ew hewce ne ku werin qut kirin û nûve kirin. Zencîreyên kêmasiyê yên avêtinê bişopînin û perçeyên kêmasiyê ji nû ve bikin da ku bicîh bikin ku ew pêdiviyên kevirên standard bicîh tînin û bikêrhatina wan a pratîkî zêde dikin. Ji bo dabeşkirinên qediyayî, bala xwe bidin çavdêriya dîwarê qulikê da ku binêrin ka dîwarê qulikê zexm e. Ji bo dîwarê qulaxa rûtîn, ew bi taybetî xwezaya şaxên daran nîşan dide. Dema ku ji bo dîtin û analîzê mîkroskopek tê bikar anîn, binî dikare were dîtin Berdewamî çêtir e, digel şînbûn û vemirandina larva.

3 gotinên encamê

Ji bo birêvebirina kêmasiyên kalîteyê yên avêtina bermayiyên alloyek otomotîvê, divê em pêşî rêveberiya gaza hilweşandî zêde bikin, pêvajoyê biguherînin û baş bikin, rasyoneliya pîvanên pêvajoyê zêde bikin, şert û mercên avêtinê çêtir bikin, şopandin û çavdêriya avêtinan bikin da ku bibînin ka ew hewce ne ku rapop û nûve bibin. Parçeyên kêmasiyê ji nû ve bikin da ku bicîh bikin ku ew hewcedariyên avêtinên standard bicîh tînin. Ji bo simulkirina wêneyê û analîzkirina kêmasiyên sereke yên taybetmendiyên demjimêra avêtinê, hûn dikarin lihevanîna teknolojiya kelijandina avêtin û verastkirina teknolojiya sprayê bikar bînin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Teşhîs And Kontrola Berfireh a Qalîteya Kelûmêlên Bişkojk ên Alumînyumê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.