Astengdariya Qelsiya Quality Kontrolkirina Ansiklopediyê

Dema weşanê: 07 / 01 2021 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 11521

Piştî vemirandinê, hêz, hişkbûn û berxwerbûna parçeyên pola dikare were baştir kirin, lê mezinahiya an şeklê orjînal ê pargîdaniyê dê di dema vemirandinê de guherînên neyên xwestin bike. Ev guherîn dê bibe xeletiyek ku li ser kalîteya hilberê bandor dike, kêm dike an jî ji wan vediqete Van kêmasiyan, berî her tiştî, divê em zanibin ku kêmasiyên bi vemirandinê dê werin hilberandin, sedemên damezrandina wan çi ne, û çareseriyên pêwendîdar bibînin. Enewitandina kêmasiyên kalîteyê û kontrol ji aliyên jêrîn têne vegotin.

1. enewitandina verastkirinê

Cûreyên teşhîrkirina vemirandinê dikare di du kategoriyan de were veqetandin, ango verastkirina qebareyê û teşhîrkirina teşe.

Cûdahiya di qebareya taybetî ya avahiyên cihêreng ên berî û piştî vemirandinê de sedema bingehîn a guherîna qebareyê ye. Hêmana taybetî ya martensît → bainite → pearlite → austenite bi rêzê kêm dibe. Pargîdaniya ku avahiya wê ya orjînal pearlite ye tê xistin nav martensît, û qebareya wê diwerime. Ger rêxistinek xwedan mîqyasek mezin austenîta parastî be, dibe ku ew hejmar biçûk bike. Tenê perçeyên xebatê yên bi taybetî rastbûna bilind ji bo guherînên volumetrîk ên ku ji ber berfirehkirina yekrengê hejmar çêbûne têne hesibandin.

Guhertinên di rewşê an mezinahiya nisbî ya her perçeyek perçeyê kar de, wekî xuliqandina plak û rod, berferehkirin û tewra qulika hundurîn, û guherîna mesa qulikê, bi komî ve wekî xerakirina teşeyê têne binav kirin. Sedemên tehrîfê ev in:

(1) Germahiya germbûnê newekhev e, stresa germî ya pêkhatî dibe sedema xerakirinê an jî pargîdanek bêaqil di firneyê de tê danîn, û helandina tevizandinê bi gelemperî ji hêla giraniya xwe ve di germahiyên bilind de çêdibe.
(2) Dema germkirinê, her ku germahiya germbûnê zêde dibe, hêza hilberîna polayê kêm dibe. Gava ku stresa bermayî (stresa deformasyona sar, stresa têlkirinê, stresê makînekirinê, û hwd.) Di hundurê perçeyê de di germahiya bilind de bigihîje hêza hilberînê, ew ê bibe sedema perçeyê deformasiyona plastîk ya nehevseng dibe sedema xerakirina şikl û rehetiya stresa bermayî.
(3) Stresa germî û stresa rêxistinî di demên cuda de di dema vemirandin û sarbûnê de çêbûne sedema deformasyona plastîk a herêmî ya pargîdaneyê. Ji bo perçeyên bi şiklên tevlihev, ji ber taybetîbûna avahiya wan, di dema vemirandinê de, leza germahî û sarbûnê cuda ne, ku meyla wê ya deformê zêde dike.

2. Rê û rêbazên ku ji bo kêmkirina teşhîrkirina vemirandinê

(1) Bikaranîna pêvajoyek dermankirina germê ya maqûl dikare bi bandor berevajîkirinê kêm bike. Weke mînak kêmkirina germahiya germkirinê ya vemirandinê; germkirina hêdî an pêşînkirina pargîdaniyê; Rêbaza germkirinê ya statîk, perçeyên pir zirav û pir tenik, ji bo ku bandora tevliheviya magnetîkî ya serşokê ya xwê li ser perçeyê kêm bike, germkirina qewetê dikare were bikar anîn; mezinahiya cross-sectional piçûk e Ji bo pargîdaniyê, heke hêza bingehîn ne zêde ye, germkirina zû bikar bînin; bi maqûl beşa kar bundle û daleqînin; li gorî şiklê xebatê rêbaza vemirandinê ya maqûl bikar bînin; vemirandin an xwerûkirina hiyerarşîk bikar bînin; li gorî taybetmendiyên teşe û qanûnên deformasyonê yên pargîdaniyê, Berî vemirandinê, bi rêgezê berevajî devera kevneşopî bi rêve berevajî deforme bikin da ku piştî vemirandinê tehrîfatê bişewitînin.
(2) Maqûl perçeyên sêwiranê. Mînakî, şeklê pargîdaniyê divê simetrîk be da ku ji cûdahiya beşa çarmîxê dûr nebe, û bi vî rengî verastkirina ku ji ber sarbûna newekhev çêdibe kêm bike; ji bo ku firehbûn an şînbûna dirbek kêm bibe, divê pêşmala karkirrê ya groovekirî an pêşangeha vekirinê ya ku bi hêsanî tê deşifandin were çêkirin di avahiyek girtî de berî vemirandinê, mînakî Di ribsên Zêdekirinê Zêde bike û piştî vemirandinê wê bibire; qulikên pêvajoyê deynin da ku şûştinbûna valahiyê kêm bikin; perçên tevlihev avahiyek hevgirtî dipejirînin, ango, perçeyek karûbarê tevlihev di çend beşên hêsan de tête parçe kirin, û paşê bi rêzê ve mîkro-berevajîkirin û vemirandin, û paşê tê civandin; rast Steel tê bikar anîn. Ji bo amûrên xwedan texrîbata dermankirina rastbûna bilind û kêm, pola mîkro-distort dikare were bikar anîn, û polayê pêş-hişkkirî jî dikare ji bo qalibên plastîk ên rast-bilind were bikar anîn.
(3) Çêkirina maqûl û dermankirina germa pêşîn. Cûdakariya giran a karbîd û pêkhateya bandî tewra vemirandinê dike anîzotropîk an bêserûber. Başkirina belavkirina karbîdê bi riya felqkirinê ne tenê dikare tehrîfê kêm bike, lê di heman demê de jiyana karûbarê pargîdaniyê jî baştir bike.

3. Rastkirina berevajîkirinê

Ji bo berevajîkirina perçeyan piştî dermankirina germê, rastkirina çapameniya sar, rastkirina devera germ, rastkirina germ, rastkirina hîmgirtî, rastkirina kontra, dermankirina şûştin, û hwd dikare were bikar anîn.

Rastkirina serşok-sar ew e ku hêza derveyî li xala herî jor a perçeya karkirî ya bendkirî were xistin da ku bibe sedema deformasyona plastîk. Ev rêbaz ji bo karûbarên şaftê yên ku serhişkiya wan ji 35HRC kêmtir e guncan e; Rastkirina germ-spot ew e ku bi vemirandina oxyacetylenê perçê werçerxê were germ kirin, û dûv re bi avê an rûnê zû zû sar bibe ku di bin bandora tengezariya germî de parçeya germkirî bişewite. Ev rêbaz ji bo karûbarên ku serhişkiya wan ji 35-40HRC mezintir e guncan e; dema ku rastkirina germ ew e ku perçeya xebatê li nêzê germahiya Msê tê vemirandin, plastîkbûn û plastîkbûna baş austenît bikar bînin Zêde plastîkbûna guherînê dike ku zirav were rast kirin; Rastkirina temperê ev e ku meriv hêza derveyî li ser perçeyê bixebitîne, û dûv re jî nermikî, germahiya tewra ji 300 higher mezintir e; rasterasta kontra ew e ku bi çakûçek polayî bi domdarî li nehfê were xistin ku ji bo hilberandina qadek piçûk a pargîdaniyê deformasyona Plastîk; Dermankirina şînkahiyê ew e ku pişka kar ya werimandî piştî ku 600-700 en vemirandî germ bibe da ku sor bibe. Ji bo ku av nekeve qulikê, du lewheyên tenik têne bikar anîn ku her du deviyên perçeyê veşêrin, û perçeyê xebatê ji bo sarbûna zû zû tê avêtin avê. Qulikê piçûk dibe, û piştî yek an çend operasyonên dubare, qulika werimandî dikare were rast kirin.

4. enikandina şewitandinê

Enikandina qufilandinê fenomenek şikestinê ye ku ji hêla stresa dermankirina germî ve ji hêza şikestinê ya materyalê derbas dibe. Qirik bi navber, bi şopên rûnê vemirandin an ava şor a şikestî, bêyî rengê oksîdasyonê, û bê dekarburîzasyon li her du aliyên şikeftê bi rêzê têne belav kirin. Sedem û sedemên vemirandina şikeftan ev in:

(1) Rêveberiya materyalê kaotîk e, û polayê karbonê ya bilind an polayê alloyek karbonê jî bi xeletî wekî polayê kêm-û navîn-karbon tê bikar anîn, û vemirandina avê tê bikar anîn.
(2) Sarbûna nerast. Sarbûna bilez a di bin germahiya Ms-ê de dê bibe sedema şikestinê ji ber stresa tîsê ya zêde. Weke mînaka vemirandina du-navîn a rûn-avê, dema rûniştinê di avê de dirêj e, û rûnê vemirandinê jî pir avê vedigire.
(3) Dema ku hişkbûna bingehîn a pargîdaniya nehişkandî 36 ～ 45HRC ye, li girêdana tebeqeya hişkkirî û tebeqeya ne-hişkkirî şeklên vemirandinê çê dibin. Serhişkiya bingehîn ji 36HRC kêmtir e, û hêza kişandinê li hevgirêdan kêm dibe. Serhişkiya bingehîn ji 45HRC mezintir e, diyar dike ku avahiyek martensît heye, stresa kişandina lûtkeyê kêm dibe, û meyla şikestinê jî kêm dibe.
(4) Pargîdaniya ku bi mezinahiya şikestina vemirandinê ya herî xeternak e, ji vemirandina şikeftan re ye. Dema ku pargîdanek bi tevahî tê vemirandin, mezinahiya herî xeternak a şopên vemirandinê heye, diameter wê ev e: Dema ku di avê de vemirandin 8-15mm; Dema ku di rûn de vemirandin 25-40mm. Gava ku mezinahî ji mezinahiya şikestina vemirandinê ya herî xeternak piçûktir be, cûdahiya germahiyê di navbir û rûberê de piçûk e, hêza hişkkirinê piçûk e, û şikestina wê hêsan nîne. Berevajî vê yekê, ew zêde dibe, lê lûtkeya stresê ya vekêşînê ji rûyê erdê pir dûr e, û li şûna wê meyla şikestina vemirandinê kêm dibe.
(5) Dekarburîzasyona rûkala dijwar çêkirina şikestinên torê hêsan e. The martensite of the layer decarburized xwedî hêjayiyek taybetî ya piçûk e û dibe ku di bin tengasiya kişandinê de şelikên torê çêbike.
(6) Ji bo pargîdaniyên kûrahî yên ku bi diametersên hundirîn piçûktir in, rûbera hundurîn ji rûyê derveyî pir kêmtir sar dibe, û stresa germî ya mayî piçûk e. Stresa kişandina bermayî ji rûyê derî mezintir e, û dîwarê hundirîn hêsan e ku şeklên dirêjî yên paralel çêbibin.
(7) enewitandina germahiya germkirinê pir zêde ye, dibe sedema zexmkirina gewherên krîstal, qelskirina sînorên gewherê, hêza zirav a polayê kêm dibe, û di dema vemirandinê de hêsanî dişkîne.
(8) Bêyî pijandina navbirî berî vemirandina dubare, meyla germkirinê zêde ye, stresa şûnda ya tiştê berê bi tevahî nayê hilweşandin, û dekarburîzasyona rûyê ku ji ber germbûna dubare çêdibe dê şikestina vemirandinê pêşde bibe.
(9) Di dema vemirandin û germkirinê de pişkên mezin-alloy-beşa mezin di germkirin û germkirinê de zû zû nayên germ kirin an germ kirin, û di dema germkirinê de stresa termal an jî teşeya avahiyê zêde dibe, dibe sedema şikestinê.
(10) Avahiya orjînal a nebaş, wekî kalîteya nebaş a pijiqandina spheroidizing a polayê karbonê ya bilind, avahiya wê pearlite lamellar an jî xalxalok e, bi meyla germiya bilind; Zexmkirina genim, naveroka martensîta bilind, û meyla şikestina vemirandina bilind.
(11) Mîkrokrîkên xav, tevlîkirinên ne-metalî, û veqetîna giran a karbîd meyla zêdekirina şikestina vemirandinê heye. Mînakî, qirêjiyên ne-metalî an karbîdên giran li tenişta rêsinê zincîrek çêdikin. Ji ber anîzotropiya taybetmendiyên mekanîkî, taybetmendiyên wan ên derbazî ji taybetmendiyên wan ên dirêjî% 30 heya% 50 kêmtir in. Riya belavkirina têvedanên metal an karbîdan şikeftên dirêjahî ye.
(12) Di dema vemirandinê de şopên firkkirinê berfireh dibin. Dema ku di firneya nermik de qewirandin û germkirin, rûyê şikestî yê şikestî pîvaza oksîda reş heye, û li her du aliyên şikeftê qatek bêserûber heye.
(13) cewitandinên zêde şewitandin. Theikest bi piranî torgilokî ne, û tixûbên genim têne oksîdekirin û helandin.
(14) Ji bo polayê ku hişkbûna wê hindik e, dema ku tê pêçandin û bi pincar tê vemirandin, beşa qefilandî hêdî hêdî tê vemirandin û avahiyek ne-martensîtîk heye. Çengel li hevgirêdana tebeqeya hişkkirî û tebeqeya ne-hişkkirî, û tansiyona kişandinê Large û hêsan dişkîne.
(15) polayê leza bilind û pola kromyumê bilind di qonaxan de têne vemirandin, û pargîdanek bi germahiya jûreyê sar nabe, û ew dixwaze paqij bike (ji ber sarbûna bilez a li jêr Ms) dibe sedema şikestinê.
(16) Tansiyona germî û teşeya avahiyê ya ku ji hêla sarbûna krîogjenîk ve ji ber sarbûn û germbûna bilez çêbûye, nisbeten mezin in, û hêza şilîn a materyalê germ-kêm kêm e, ku hilberandina şikestina hilweşînê hêsan e.
(17) Heke piştî vemirandinê di wextê de neyê nermkirin, mîkro-şikestinên di hundurê perçeyê de berfireh dibin û di binê tevgera zexta vemirandinê de makro-şikestan çêdikin.

5. Tedbîrên pêşîgirtina li şikestina şûştin

(1) Avahiya perçeya kar baştir bikin. Di beşa çarmîxê de hewl bidin ku bibin yek, û divê li beşên cihêreng veguheztinên dorpêçandî hebin da ku qulikên ne-bihurîn û quncikên tûj kêm bikin da ku ji peqpeqokiya ku ji ber tansiyona stresê pêk nayê.
(2) Bi maqûl polayê hilbijêrin. Pişka xebatê ya bi teşeya aloz û hêsan a şikestinê divê ji polayê alloy bi hişkbûna mezin were çêkirin, da ku navgîniya vemirandinê ya bi rêjeya sarbûna hêdî dikare were bikar anîn ku stresa vemirandinê kêm bike.
(3) Pêdivî ye ku materyalên xav ji mîkroşik û cûdabûna cidî ya tevlêbûn û kerbîdên ne-metalî dûr bisekinin.
(4) Pêdivî ye ku dermankirina pêş-germê rast were kirin da ku kêmasiyên avahiya normalîzekirin û pijandinê nebin.
(5) Parametreyên germkirinê rast hilbijêrin.
(6) Hilbijartina maqûl a navîn a vemirandin û rêbaza vemirandinê.
(7) Parçeyên pargîdaniyê yên bi hêsanî şikestî, wekî quncikên tûj, dîwarên tenik, qul û hwd.
(8) Piştî vemirandinê, pêdivî ye ku pargîdaniya ku bi hêsanî hatî şkandin di wextê de were helandin an bi germahiyê re were helandin.

6. Serhişkiya têrker

Serhişkiya rûberê ya pişaftinê piştî vemirandinê ji nirxa serhişkiya vemirandina pola ku tê bikar anîn kêmtir e, ku jê re hişkiya têr nayê gotin.

Sedemên Tixûbeya Quewitandina Têrê nakin

Kapasîteya sarbûnê ya navîn kêm e, û rûyê perçeyê avahiyên ne-martensîtîk ên wekî ferrite û troostite hene
Germahiya germkirina şewitandinê kêm e, an dema pêş-sarbûnê dirêj e, rêjeya sarbûna vemirandinê kêm e, û avahiya ne-martensîtîk xuya dike
Germkirina têrker a polayê hypoeutectoid ferîta neçareserkirî heye
Gava ku polayê karbon an polayê kêm-alloy bi navgîniya du-avê-rûn ve tê vemirandin, dema rûniştinê di avê de têrê nake, an dema rûniştinê li hewa pir dirêj e piştî ku beşên ji avê têne rakirin
Zehmetbûna polayê nebaş e, û mezinahiya beşa kar ne mezin e, û ew nayê hişk kirin.
Karbon bilind-polayê alloy bilind xwedan germahiya vemirandinê û austenîta zêdekirî ya parastî ye
Dema isotermal pir dirêj e, dibe sedema austenît aram dibe
Darbûrkirina rûkê
Naveroka şiliyê di nav nîtrat an alkalîn de pir piçûk e, û ne-martensît wekî troostît di dema sarbûna qonaxê de çêdibe
Hêmanên alloyî di hundurê de têne oksîd kirin, hişkbûna rûberê kêm dibe, û ne-martensît wekî troostît xuya dibe dema ku avahiya navxweyî martensite ye

Tedbîrên Kontrolê

Navgîniya vemirandinê bi sarbûna zûtir bikar bînin; bi guncanî germahiya germkirinê ya vemirandinê zêde bikin
Di bin pêşbirka misogerkirina germahiya germkirinê ya vemirandinê ya normal de; dema pêş-sarbûnê kêm bikin
Bi hişkî germahiya germkirinê, dema şilkirinê û yekrengiya germahiya sobeyê kontrol bikin
Dema rûniştina perçên di avê de û taybetmendiyên karûbar bi hişkî kontrol dikin
Bi hişkbûna baş polayê bikar bînin
Germahiya germkirinê ya vemirandinê kêm bikin an jî dermankirina krîzolojîk qebûl bikin
Dabeşandin an dema isotermal bi hişkî kontrol dikin
Germkirina atmosferê ya kontrolker an tedbîrên din ên li dijî dekarbonîzasyonê bikar bînin
Bi hişkî şiliya hemama xwê û hemamê alkalîn kontrol bikin
Di atmosfera firingê de naveroka pêkhatên oksîdasyonê kêm bikin; navgîniya vemirandinê bi leza sarbûna bilez hilbijêrin.

7. Cihên Nerm

Piştî vemirandinê, ji fenomena serhişkiya kêm a li devera herêmî ya rûberê pargîdaniyê re nala nermî tê gotin. Polayê karbonê û polayê kêm alloy bi gelemperî ji ber qelsbûna lawaz şilkirina devera nerm in.

Sedemên Cihên Nerm

Di dema vemirandinê de pelikên li ser rûyê perçeyê di wextê de nehatin şikandin, û di encamê de leza sarbûnê ya li beroşan kêm bû û avahiyek ne-martensît
Pîvana oksîda herêmî, deqên zirav an pêvekên din (boyax) ên li ser rûyê xebatê di dema vemirandinê de neqewimîn, da ku rêjeya sarbûnê kêm bibe
Avahiya orîjînal ne yeksan e, digel avahîyek ciddî ya band-like an veqetîna karbîd

Tedbîrên Kontrolê

Tevgera nisbî ya navîn û karker zêde bikin; germahiya avê û qirêjiyên di avê de kontrol bikin
Berî vemirandinê rûyê kargehê paqij bikin
Materyalên xav têne felq kirin û pêş-germ kirin da ku avahî homojen bibe

8. Pîvandina rûxandinê ya rûberû

Piştî ku perçeya xebatê tê vemirandin, tirşkirin an sandbar kirin, rûberû qulikên xal-qelew ên wek gomê, ku bi xurîniya navîn ve têne çêkirin, nîşan dide. Pîvan dikin ku perçeya xebatê şewqa xwe winda bike û li ser qedandina rûyê erdê bandor bike.

Sedemên çêbûna pîtasiyê gelek in, lê em dikarin di dema xebatê de vê kêmasiyê kêm bikin, wek mînak kêmkirina naveroka sulfatê ya di şûşa xwê de da ku dev ji şîrmijîna matrîkê bernedin; di heman demê de germbûna nîtratê jî kêm dike; perçeya germkirinê ya vemirandina germahiya bilind pêşî sar dibe Paşê wê têxin nav çareseriyê da ku ji xilasbûna nîtratê dûr bikeve; dema ku germahiya zêde bi cîhî tê germ kirin, beşa ne-germkirî tê xwê kirin ku wê bi qalikek xwê ya hişk ve girêbide da ku pêşî li şîrmijekirina pozan bigire.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Astengdariya Qelsiya Quality Kontrolkirina Ansiklopediyê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.