Çêkirina Rêbazên eldelşa eld Ezmûna Çend Kêmasiyên Kêmkirina Çeliqok ên Hevbeş

Di vê gotarê de kêmasiyên avêtina polayê valvî ya hevpar û rêbazên welding têne sererast kirin. Weldinga temîrkirina zanistî ya kêmasiyên avêtina polayê teknolojiya endezyariya ji nû ve çêkirina enerjiyê ye. Ev gotar li ser darizandin û ji holê rakirina kêmasiyan vegotinek berfireh dide. Bersivên li ser rêbaza welding, tamîr, û ezmûna kargêriya piştî welding tamîrê bidin. Ezmûna pratîkî ya aborî û bibandor a di berhevkirina kêmasiya kêmasiyê de bi kurtahî tê vegotin.

Kêmasiya Dermankirinê

1. Rakirina Defekt

Di kargehê de, gogkirina hewayê ya kevanê karbonê bi gelemperî tête bikar anîn ku kêmasiyên avêtinê bişewitîne, û dûv re jî grîngek goşeyek barkêş tê bikar anîn da ku perçeyên kêmasiyê were pola kirin da ku şewqa metallîk eşkere bike. Lêbelê, di pratîka hilberînê de, elektrodên polayê karbonê têne bikar anîn ku kêmasiyan rasterast bi herika bilind rakin û goşeyek goşeyî jî ji bo pelçiqandina şewqa metalî tê bikar anîn. Bi gelemperî, kêmasiyên avêtinê dikarin bi karanîna <4mm-J422 çopa welding, 160 ～ 180A heyî, ji holê rakin da ku kêmasiyan derxînin, û maşîneya goşeyê dê kêmasiyan bi rengek U bişkîne da ku stresa jêzêde kêm bike. Kêmasiyên bi hûrgulî têne rakirin û welding tamîr kalîteyek baş e.

2.Daddayîna Xirab

 Di pratîka hilberînê de, ji bo hin kêmasiyên avêtinê, wekî qirçikên ketî, kêmasiyên ketî (ketina binî), poreyên hingivê, qûm û şilika ku nayê jêbirin, û şînkahiya ku ji 65 cm2 zêdetir e û hwd., û peymana di navbera her du aliyan de Kêmasiyên din ên mezin ên ku li gorî lihevkirî di Tîpa kêmasiyê de nayên sererast kirin divê berî lêvegera tamîrê werin darizandin.

3. Pêşînkirina perçeyên xelet

Dabeşên polayê karbon û polayê zengarnegir austenîtîk, ku devera beşa welding a temîrkirinê ji 65cm2 kêmtir e, û kûrahî ji 20% ji sturiya lêdanê an 25mm kêmtir e, bi gelemperî çu germahî ne hewce ye. Lêbelê, avêtinên pola pearlitîk ên wekî ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo, û hwd., Ji ber meyla zêde ya zexmkirina polayê û şikestina hêsan a li cemsera sar, divê pêşî lê werin germ kirin. Germahiya pêş-germkirinê 200-400 ℃ e (welding bi elektroda polayê zengarnegir sererast bikin, û germahî nirxek piçûk e). Divê dema ragirtinê ji 60min kêmtir nebe. Heke avêtinê bi tevahî nikare were germ kirin, dikare oksîjen-acetîlîn ​​were bikar anîn ku beşa kêmasiyê bi 20 mm fireh bike û dûv re jî wê li 300-350 heat germ bike (li aliyê tarî yê rengê tarî temaşe bike). Meşaleya mezin a meşaleya bêalî ya yekem dikare li xelet û dorhêlê were çêkirin. Dorpêçê çend hûrdeman zû zû bizivirînin, paşê tevgera hêdî biguherînin û wê 10 hûrdeman bimînin (bi sturiya qusûrê ve girêdayî ye), da ku beşa xelet bi tevahî were germ kirin, û dûv re jî zû were sererast kirin.

Rêbaza Welding Repair

1.Bixwestin  

Dema ku zeliqandina polayên zengarnegir austenîtîk têlekirin, divê ew bilez li cîhek bihurbar sar bibe. Ji bo birînên pola kêm-alloy pearlitîk û birînên polayê karbonê yên bi qada welding a temîrkirinê ya pir mezin, divê rewşa leeward an cama pêşîn were hilbijartin da ku dev ji şepelên ku ji ber sarbûna bilez nebin. Ji bo verastkirina welding a tebeqeyek avahiyê, divê zirav tavilê piştî salixdana tamîrê were rakirin, û bi yekrengî li ber navenda qusûrê li derve were çakûçandin da ku stresa welding a temîrker kêm bibe. Heke welding ya temîrkirinê di çend tebeqan de tête kirin (bi gelemperî 3 heya 4 mm tebeqeyek welding ye), divê piştî her salvekirina sererastkirina tebeqeyê qamîş û daraza çakkirina tamîr di wextê de bê rakirin. Heke di zivistanê de salixdan were kirin, ji bo ZG15Cr1Mo1V avêtina polayê alloy pearlite, divê oksîjen-acetîlen ji bo her tebeqa saloxa temîrker çend caran were germ kirin, û dûv re jî zû were sererast kirin da ku dev ji şepelên jêzêdanê bernedin.

2. Dermankirina elektrodê

Berî salixdana tamîrê, ewil kontrol bikin ka elektrod jixwe germ bûye an na. Bi gelemperî, divê elektrod ji bo 150h li 250 ～ 1 were ziwa kirin. Pêdivî ye ku têhna germkirinê ya ku pêşî lê hatî birîn li înkubatorê were danîn, da ku ew zûka were karanîn. Elektrode 3 carî dubare tê germ kirin. Heke pêlavê li ser rûyê elektrodê tê qurçandin, şikestin û zirav kirin, divê ew neyê bikar anîn.

3. Demên jêzêdanê sererast bikin

Ji bo avêtinên hilberandinê, wekî xaniyên valahiyê yên ku ji bo çûnûhatina avê bi ceribandinê hatine ceribandin, heman beş bi gelemperî tenê carekê tê destûr kirin ku were tamîr kirin, û welding nekare were dubare kirin, ji ber ku welding avedankirina piralî dê genimên li polayê çêbike zirav û bandor li ser performansa hilberandinê ya hilberandinê dike, heya ku avêtin nekare piştî jelê dermankirina Re-germ be. Ji bo din welding tamîrê ya ne-zext ya heman beşê, bi gelemperî tête destnîşankirin ku divê welding tamîr 3 carî derbas neke. Ji bo birînên polayê karbonê yên ku di heman beşê de ji zêdetirî du weldsên temîrker hene, divê ew piştî salixdanê bi stresê werin derman kirin.

4. Bilindkirina tebeqeya welding

Bilindahiya welding ya tamîrê ya avêtinê bi gelemperî ji balafira avêtinê bi qasî 2mm bilindtir e ku hêsankirin hêsantir bike. Qata welding a temîrker pir kêm e, û şûşa werzeyê hêsan e ku piştî çêkirinê tê der. Qata tamîrker pir zêde ye, ku demjimêr, kedkar û materyal-zexm e.

Welding Post-Repair

1. Welding repair girîng

Dabeşandinên ku di testa hîdrolîk de herikîn, avêtinên bi qada welding ya temîrker> 65cm2, û avêtinên bi kûrahî>% 20 sturiya dîwarê avêtinê an 25mm, di ASTMA217 / A217M-2007 de ji bo temîrkirina girîng têne hesibandin. Di standarda A217-ê de ji bo vê saloxa sererastkirinê ya girîng tête pêşniyar kirin ku divê dermankirina rakirina stresê an dermankirina tevahî germkirinê were kirin, û divê ev dermankirina stresê an dermankirina germkirina tevahî ji hêla rêbazek pejirandî ve were kirin, ango, hewceyên girîng ên welding were formul kirin Pêvajoya welding ya Repair. ASTMA352 / A352M2006 destnîşan dike ku piştî vegirtina sererastkirina girîng rakirina stresê an dermankirina germê ya piştî-weldê ferz e. pîşesaziya pîşesaziya welatê min JB / T5263-2005 ku bi A217 / A217M re têkildar e, salixdana tamîrê ya girîng wekî "kêmasiyên giran" diyar dike. Lê di rastiyê de, ji bilî valahiyên avêtinê yên ku bi tevahî dikarin werin germ kirin, gelek caran kêmasî di pêvajoya xilasbûnê de têne dîtin, û nema dikarin bi tevahî bi germî werin derman kirin. Ji ber vê yekê, di pratîka hilberînê de, ew bi gelemperî ji hêla welderê pispor ve bi sertîfîkaya kelandina vedana zextê li cîh tê çareser kirin.

2.Alkirina stresê

Piştî tamîrkirina kêmasiyên ku piştî xilaskirina sêlandinê hatin dîtin, nema dikare dermankirina tevizandinê ya sekinandina stresê were kirin. Bi gelemperî, rêbaza germkirinê û şilkirina qismî ya pêta oksîjen-acetîlen a li devera kêmasiyê dikare were bikar anîn. Flaewata bêalî ya meşaleyek mezin a birrînê hêdî hêdî paş û paş tê şoxilandin, û avêtin li ser rûyê sor, tarî ya berbiçav (nêzîkî 740 ℃) û parastina germê (2min / mm, lê ne kêmtirî 30min) tê germ kirin. Divê pişaftina asbestê piştî dermankirina rakirina stresê yekser li ser kêmasiyê were nixamtin. Ji bo kêmasiyên li ser diameter ji pola pearlitic, divê lewheyên asbest di valahiya hundirîn a tîrêjê de bêne dagirtin da ku dema sererastkirina welding de ew hêdî hêdî sar bibe. Operasyona vî rengî hêsan û aborî ye, lê ew hewce dike ku welder xwediyê hin ezmûnek praktîkî be.

Dabeşandinên polayê zengarnegir bi gelemperî piştî salixdana temîrkirinê nayên dermankirin, lê pêdivî ye ku li cîhekî biheyirîn welding were kirin da ku qada welding ya tamîr zû zû sar bibe. Heya ku welding welding tamîr nake ku ew bûye sedema guhertinek di avahiya austenite de, an kêmasiyek cidî ye. Li cîhê ku peyman û merc destûr didin, divê dermankirina çareseriyê ji nû ve were çêkirin. Dabeşandinên polayê karbon û cûrbecûr dirûnên pearlite yên bi dezavantajên pir mezin û kûr, ên ku di qonaxa paqijkirina avêtinan de ne û ketine makîneya zexm lê xwedîkirina qedandinê, divê piştî dermankirina verastkirinê di bin dermankirina stresê de bin. Germahiya nermbûna polayê karbonê dikare were danîn 600 ～ 650, germahiya tewra ZG15Cr1Mo1V û ZGCr5Mo dikare 700 ～ 740 set were saz kirin, û germahiya tewra ZG35CrMo jî dikare 500 ～ 550 ℃ were saz kirin. Ji bo hemî rijandinên polayî, dema helandina stresê ji 120min ne kêmtir e, û ew bi firneyê di bin 100 ° C de sar dibin.

3. Testkirina tunekirinê

Ji bo "kêmasiyên giran" û "zeliqandina sererastkirina girîng" a kelandina valahiyê, standarda ASTMA217A217M-2007 destnîşan dike ku heke hilberîna avêtinan hewceyên S4 (venêrana partîsiyeta magnetîkî) hewceyên pêvekê bicîh bîne, divê vekêşana tamîrê ji hêla vekolîna partîkeya magnetîkî ve were vekolîn ji bo teftîşkirina dastanan heman standarda kalîteyê. . Heke hilberîna avêtin hewceyên S5 (venêrana radyografîk) pêvekan peyda dike, ji bo rijandinên ku di testa hîdrolîk de diherikin, an jî çalên ku têne tamîr kirin, kûrahiya wan ji% 20 sturiya dîwar an 1in1 (25mm) derbas dike ) û avêtin ji bo salixdana temîrkirinê têne amade kirin. Pêdivî ye ku her salvekirina tamîrê ya avêtinan bi qada pitê ku ji 10in2 (65cm2) mezintir e, ji hêla vekolîna radyografî ya standardî ya avêtin ve were kontrol kirin. Standarda JB / T5263-2005 destnîşan dike ku piştî ku kêmasiyên giran werin sererast kirin divê ceribandina radyografîk an ultrasonîk were kirin. Ew e ku bêje, ji bo kêmasiyên giran û saloxdana sererastkirina girîng, divê venêrana bêbandor a bibandor were kirin, û ew piştî jêhatîbûnê dikare were bikar anîn.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Çêkirina Rêbazên eldelşa eld Ezmûna Çend Kêmasiyên Kêmkirina Çeliqok ên Hevbeş

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off