Kontrola Kalîteyê ya Perçeyên Damezrandina Alumînyûmê ya Die
Bi pêşveçûna domdar a pîşesaziya avêtina metal, cûrbecûr teknolojiyên nû û materyalên nû bi domdarî hatine sepandin, û cûrbecûr hilber çêbûne. Van hilberên hanê bi mezinahî û karanîna xwe sivik in, û pirraniya wan bi avêtina fişarê têne hilberandin. Casting die gelek avantajên. Hilberên ku ji hêla wê ve têne hilberandin ne tenê ne kalîteyek mîsogerkirî ne, di heman demê de jî di bandorkeriyê de pir in, û xwedan cûrbecûr sepanan in. Casting Die bi karanîna materyalên alloyek allumiyûmê hêviyên serîlêdanê yên baş hene, nemaze di perçeyên otomotîkê de bi gelemperî. Li ser bingeha avantajên rêbaza rijandina mirinê, ji ber vê yekê kalîteya avêtinê ji hêla gelek kesan ve tê nirxandin. Lêbelê, ji ber ku kalîteya avêtinê dê di pêvajoya hilberîna mirinê de ji hêla faktorên cûrbecûr ve bandor bibe, heke kontrol ne di cih de be, dê hilberên kêmas werin hilberandin.
Kontrola Kalîteyê ya Materyalên Xav Ji Bo Parçeyên Dabeşandina Alumînyuma Mêrdekirinê
Ji bo avêtina alloyek allumînûmê, ji bo ku kalîteya wê baştir bibe, ew hewce ye ku rêjeya hilberîna kalîteyî zêde bike. Materyalên xav bingehîn in, ji ber vê yekê divê ew ji bo kontrolkirina kalîteyê bibe pêşîn. Dema ku materyalên xav hildibijêrin, divê em qalîteyê bi hişkî kontrol bikin, teftîşa nimûneyê qebûl bikin da ku pêkhateya kîmyewî ya hêmanên sereke yên alloy diyar bikin, û pejirandina pêwendîdar pêk bînin.
Bi gelemperî dipeyivin, heke di nav teşeya alloy de hesin pir hebe, ew ê pir bandor li kalîteya avêtinê bike, ji ber ku ew ê bibe sedema şikestinên avêtin û plastîkbûnê pir kêm dike. Lêbelê, heke naveroka hesin pir hindik be, ew ê bibe sedema pirsgirêkên wekî fîlimê mukoz û hilweşandina dijwar a avêtinê. Ji ber vê yekê, divê naveroka hesin bi maqûl were kontrol kirin. Di rijandina mirinê de, divê naveroka sifir jî girîngiyek mezin bide. Bi guncawî zêdekirina naveroka sifir dikare şilaviya alloy baştir bike û hêz û hişkahiya castingan zêde bike. Heke naveroka sifir pir zêde be, dê plastîkbûna avêtinê kêm bibe, dê îhtîmala şikestina germ zêdetir be, û ew ê ji pêvajoya paşîn re nebe alîkar, ji ber vê yekê divê naveroka sifir jî were kontrol kirin. Di avêtinên mirinê de, naveroka guncan a manganezê dikare hesinê di alloy de bibe şêweyek krîstal a xweşik, û bandora neyînî ya hesin li ser alloyê kêm bike. Pêdivî ye ku meriv bi rêkûpêk naveroka manganezê kontrol bike, ji ber ku heke naveroka manganezê ji standardê derbas bibe, dibe ku bibe sedema pirsgirêkên cihêbûnê, ji ber vê yekê hiştina wê di nav pîvanek maqûl de dikare plastîkiya avêtinê baştir bike. Zinc dikare şilavbûn û makînebûna alloy baştir bike, û pêdivî ye ku naverok pir zêde ne be, nebe ku ew ê bibe sedema şikestinên avêtinê. Silicon dikare di germahiyên bilind de çêkirina alloyên alumînyûmê baştir bike, û kontrolkirina naveroka sîlîsyûmê dikare performansa darbestan hîn baştir bike, wekî din ew ê bibe sedema bandorên pêvajoyê yên xilaskirinê yên xirab. Wekî din, pêdivî ye ku materyalên xav ên wekî daviyên materyal û çermên alî jî pir werin nirxandin. Bi taybetî, materyalên ku hewce ne ku werin vegerandin divê bi hişkî werin kontrol kirin û paqij kirin da ku ew ji bo duyemîn carî werin bikar anîn bêyî ku materyalên nû qirêj bikin. Pêdivî ye ku rêjeya materyalên nûvekirî û materyalên nû ji sêyek yekê derbas neke, wekî din dê kalîteya avêtina miriyan bandor bibe.
Sêwirana Mold Çêkirina Mold
2.1 Deriyê hundurîn û dirûvê zêde
Di derheqê sêwirana deriyê hundurîn de, divê bal were kişandin ser mezinahiya wê ya çarçikî, ji ber ku ev dikare piştrast bike ku heriyê alloy xwedan rêjeyek herikînê, rêjeya herikînê û zextê ye. Ji bilî mezinahiya beşê, zexta makîneya birrîna mirinê û leza qulikê jî li ser van naverokan bandor dike. Ji hêla teorîkî ve, heke mezinahiya beşa navbirî ya deriyê hundurîn firehtir be û tîrêj piçûktir be, wê hingê di bin pêşbirka leza bilindtir de, dê zext û leza dagirtina alloyê were dabîn kirin ku kalîteya mirinê misoger bike avêtin. Di sepanên pratîkî de, ji ber ku beşa çargoşeya deriyê hundurîn naguhere, heke tenê zext û leza zêde bike, ew ê encamên pir baş jî neyîne. Ji ber vê yekê, berî sêwiranê, pêdivî ye ku deriyê hundurîn li gorî şiklê avêtinê were sêwirandin. Ji bo ku sêwirana deriyê hundurîn hê çêtir were baştir kirin, rewşa rastîn a qalibê ceribandinê dikare were hev.
Ji bo hin beşên tevlihev û mezin, divê bal were kişandin ku gava çareseriya metal diherike ji pêkhatina vortexê dûr bikeve û ji kêmasiyên wekî pores dûr bikeve. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv dirûvek serûber sêwiran bike û wê bi dirûvê hilmijê re hevber bike. Wê bikar bînin ku bandora xilasbûnê zêde bikin.
2.2 Slot derdan
Slota xilasbûnê bê guman bala sêwiranê ye. Dema ku hilberîna mirinê-avêtin pêk tê, pêdivî ye ku çareseriya metal di qulikê de biherike, û gaza pêwendîdar jî dê bikeve, bi vî rengî herikîna normal a çareseriya metal asteng dike, û çareseriya metalê ya astengkirî nikare bi tevahî biherike, ku dê bêguman bandorê li krîstalbûna wê bike bandor, li paş xwe hiştina kêmasiyên Kalîteyê wekî porosîtê di avêtinan de. Ji bo rûxara avêtinê ya ku pêdivî ye ku were pejirandin û çêkirin, rûyê rûxara pêçayî û neçêkirî bi tevahî cûda ye. Dema ku ew neyê xebitandin pirsgirêkek nayê dîtin. Dema ku pêvajo were çêkirin, dê li ser rûyê erdê gelek pore hebin, ku tê vê wateyê ku rijandin xelet e. Bala xwe bidin sêwirana dirûvê xilasbûnê da ku porên hundurîn kêm bikin û kalîte û rêjeya jêhatbûnê ya castings baştir bikin.
2.2.1 Li gorî teşeya avêtinê dirûvê hilmijê sêwiran bikin
Dema ku qalibê nû tê bikar anîn, ji ber rêvekirina hûrgelên navxweyî yên bi sînor, dibe ku ew bibe sedema xilasbûna belengaz ji ber kêmbûna valahiya plansazkirinê di rewşa germahiya bilind de, ku bandor li kalîteya hilberê dike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku li gorî teşeya avêtinê dirûvê hilmijê were sêwirandin, û balê bikişîne ser sazkirina maqûl a valahiya hilmijê. Biceribînin ku bi qasî gengazên xilasbûnê saz bikin, valahiyê pir mezin nehêlin, wekî din ew ê bibe sedema fenomena çareseriya alloyî ya di dema xebata qalikê de dorpêç dike. Pêdivî ye ku sturiya maqûl a valahiya dirûvê xilas 0.20 mm derbas nebe.
2.2.2 Bikaranîna rûyê dabeşkirinê û binyada qalikê
Ji bo ku di zûtirîn dem de gaz were rakirin, da ku ew li ser krîstalbûna normal a çareseriya metal bandor neke, pêdivî ye ku di karanîna rûyê dabeşkirina qalikê de, bingehê û beşên din ên lihevhatî yên valahiya lihevhatinê baş be. gazê rakin. Li ser rûyê dabeşbûnê cûreyên cûda yên groovên derdan têne sêwirandin da ku valahiya di navbêna kûr û perçeyê de di rewşek mezintir de be.
2.3 Cavity û materyalê qalikê
Dema ku sêwirana sêwirane, pêwîst e ku meriv xala helandina materyalê alloy allumyûmê bihesibîne. Di rewşa germahiya zêde de, ew ê bandorê li herikbariya metal bike, û ew ê jî bibe sedema xerabûn û zirara valahiyê, û hilweşandina wê ne hêsan e. Ji ber vê yekê, dema sêwiranê, pêdivî ye ku hûn bala xwe bidin zêdekirina goşeya qalibê, radyoya filleya veguherînê û nirxa zexmiya rûyê valahiyê.
Dema ku materyalê qalikê hilbijêrin, li gorî hewcedariyên beşên cûda, materyalê peywendîdar hilbijêrin, û bi pêvajoya dermankirina germa guncan re werin stendin. Ji bo nimûne, materyalên ji bo valahî û navendî divê bi tercîhî materyalên bi aramiya germî ya çêtir bin. Dema çêkirina qalibê, bala xwe bidin dermankirina germî û qedandina qalikê.
Pêdivî ye ku dermankirina germê valahî û beşên bingehîn li ber çav bigire. Ji bo pêşîgirtina li kêmasiyên kalîteyê yên wekî şikestinên di hilberê de, bi gelemperî rêbazên pêvajoyê yên kevneperest têne bikar anîn. Lêbelê, ev ê jiyana karûbarê qalikê kurtir bike, ji ber ku qalibê nû piştî ku demeke dirêj ne xebitî dibe ku li ser rûyê wê şekil hebin. Mesrefa parastina qalibê. Ji ber vê yekê, heke pêvajo çêtir be, jiyana karûbarê qalikê dikare zêde bibe.
Kontrolkirina Germahiya Mûle
Gava ku hilberîna mirinê-avêtin di nav qalikê sar de tête kirin, dibe ku pir kêmasiyên avêtin hebin, ku dê li ser kalîteya avêtinê bandor bike. Ji ber vê yekê, divê germahiya qalikê were kontrol kirin. Berî ku hûn hilberîna bimirin-rijandinê bimeşînin, ku dikare pir kêmasiyên avêtinê kêm bike, germê heya astek verast bikin. Lêbelê, pêdivî ye ku germahî pir zêde neyê sererast kirin, ku dê bibe sedema dakêşandina dijwar, şikestinên germî yên cidî, û bandorê li ser qalîteya rûxandinê û jiyana karûbarê qalikê bike.
Germahiya ku ji hêla qulika qalikê ve hatî çêkirin bi performansa xwe ya belavkirina germê re têkiliyek mezin heye. Di heman demê de, teşeya avêtinê jî bi germahiya valahiyê re têkildar e. Dema pîvandina germahiya valahiyê, cîhek hilbijêrin ku beşa belavbûna germê hevpar e, da ku germahiyek rasttir were pîvandin.
Xelasî
Bi kurtahî, ji bo ku kalîteya avêtina alloyên alumînyûmê baştir bibe, pêdivî ye ku meriv bala xwe bide serlêdana pêvajoya mirinê-rijandinê û kontrola kalîteyê ya maqûl bike, da ku kêmasiyên kalîteyê kêm bike û rêjeya jêhatbûna avêtinê zêde bike. Di bin mercên amûrên heyî de, meriv çawa kalîteya avêtina mirinê çêtir dike hîn jî pirsgirêkek e ku hewce dike ku em bi baldarî bifikirin.
Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Kontrola Kalîteyê ya Perçeyên Damezrandina Alumînyûmê ya Die
Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.
Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.
Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.
Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.
ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.
ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.
Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.
Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?
∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê
→Parçeyên Casting-Ma me çi kir fêr bibin.
Ips Serişteyên Rastkirî Derbarê Xizmetên Casting Die
By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off