Optimîzasyona Pêvajoya Kişandinê ya Ji bo Çerxa Alloyûmê ya Alûmyûmê Zexm Kêmkirin

Jiyana mirovan pêşveçûna pîşesaziya otomobîlan û pîşesaziyên pêwendîdar meşandiye. Otomobîl makîneyek tevlihev e ku xwedan gelek beşan e, mînakî teker. Di derbarê çêkirina çerxê de gelek zanyarî hene. Di dema niha de, tekerên hevbeş ji alloy alumînyûmê têne çêkirin û ji hêla teknolojiya avêtina zexta kêm ve têne çêkirin. Vê gotarê avantajên materyalê alloy bafûn destnîşan dike, avahî û taybetmendiyên wê lêkolîn dike, û paşê nîqaşkirina optimîzasyona taybetî ya pêvajoya avêtina çerxa alloyûmê ya tansiyona kêm.

Ji barhilgirên kevnar ên hespan bigire heya otomobîlên nûjen, navgînên veguhastinê her ku diçe pêşdetir dibin, ji mirovan re dibe alîkar ku gelek wext di rê de derbas bibin. Naha, ji eşyayên lûksê yên destpêkê bigire heya pêdiviyên mirovên sade, erebe ketine bi hezaran malan. Wekî din, bihayê otomobîlan gav bi gav ji hêla gel ve tê qebûl kirin. Zêdekirina salane ya jimara otomobîlan li Çînê bi tevahî dikare nîşan bide ku otomobîl di nav mirovan de bûne navgînek veguhastina pir populer. Li ku derê daxwaz hebe, li wir bazarek jî heye. Ji pîşesaziya otomotîvê bigire heya firotana paşîn a otomotîvê, ew hemî zû pêşve çûne. Pêşveçûn zûtir, dê bêtir pirsgirêk peyda bibin. Çerxên otomobîlan parçeyên girîng ên otomobîlan in. Di derheqê materyal û pêvajoya çêkirina çerxan de, yên herî hevpar tekerên alloyona bafûn û avêtina tansiyona kêm in. Di vê kaxezê de, çêtirînkirina pêvajoya avêtina çerxa alloyona zirav a tîrêjê û avahî û taybetmendiyên lêkolînê hatine çêkirin.

Lêkolîn Li Ser Avantaj Propert Taybetmendiyên Avahî yên Tekerên Alûma Alumînyûmê

Çakkirin û lênihêrîna otomobîlê ji bo hilberîner û xwedan otomobîlan her gav pirsgirêka herî tengasiyê ye. Bi taybetî di warê perçeyên otomobîlan de, meriv çawa çêtir û domdar erebe çêdike bûye pirsgirêkek ku ji hilberînerên otomobîlan û xwedan otomobîlan re eleqedar dibe. Di derheqê tekerên gerîdeyê de, materyalê hevpar alloyona alumînyûmê ye.

1.1 Awantajên tekerên alloyona aluminium

Bi metelokên din re, tekerên alloyona aluminium xwedan gelek avantajan in. Hêmana sereke ya alloy alumînyûm aluminium e. Aluminium xwedan dendikek piçûk û xalek helandinê ya ultra-kêm e. Ji ber vê yekê, aluminium pir sivik e û ne wekî polayê zor e. Zêdekirina hin alloyan dikare rewşa wêya "lawaz" biguheze. Alloy Alumînyûm. Aluminium tenê wekî materyalek hişk nayê bikar anîn, lê alloyek aluminium dikare rewşa heyî û performansa alumînyûmê biguherîne, û di heman demê de, avantaja giraniya sivik a aluminiyûmê jî bidomîne. Alloy Aluminium ne tenê sivik e, di heman demê de berxwedêr e, di performansê de hêja ye û di hêzê de ye. Wekî din, di heman demê de hin avantajên wê hene ku pola berê qet nebûbû, û plastîkek wê ya pir xurt heye. Ronahiya wê bi pola û tiştên din re nayê qiyas kirin. Di pîşesaziyê de, sepandina alloyek aluminium ji materyalên din ne kêm e, nemaze di pîşesaziya otomotîvê de, avantajek xurt nîşan dide.

1.2 Lêkolîn li ser avahî û taybetmendiyên bafûn aluminium

Lêkolînên li ser avahî û taybetmendiyên alloyên aluminium xwedî avantaj û dezavantaj in. Ew nayê pejirandin ku her çend gelek avantajên alloyên alumînyûmê hebin jî dîsa jî hin dezavantajên wan hene. Mînakî, piştî ku bi germahiya bilind re rû bi rû bimîne, dê tifaqa alumînyûmê beşek ji taybetmendiyên xwe winda bike, nerm bibe, û şilekiya wê pir lawaz bibe, ku dê bandor li kalîteya avêtina alloyên aluminium bike. Di derheqê taybetmendiyên alloyên alumînyûmê de, teknolojiyek bi navê "tamîr" heye ku li pêvajoya alloy alumînyûmê tê sepandin, û ew kalîteya hêdî hêdî ya alloyên alumînyûmê pir baştir dike. Tedbîrên ewlehiyê yên vê teknolojiyê bi nisbetî temam in, lê heke ew di cîh de neyê bikar anîn, ew dikare xeterek mezin çêbike, û venêran ewlehiya canê mirovan tehdît dike. Ji ber vê yekê, teknîkî ya "tamîrkirinê" hewce dike ku bi tevahî kalîteya avêtina alloyên aluminium garantî bike. Amûrên ku bi gelemperî ji bo sererastkirina birîndaran têne bikar anîn qirikên pneumatîk, qirçikên pneumatîk, mifteyên elektrîkê, û şûnga xanî ne.

Ji bo ku teknolojî bi tevahî rola xwe bilîze, divê ew gav bi gav were pêvajo kirin da ku, ne ku birîndar bi zanebûn were başkirin, lê veguherînek bêkêmasî û xwezayî hebe. Di derbarê avahî û taybetmendiyên alloyên alumînyûmê de, girîng e ku meriv fêhm bike ku alloyên di alloyên alumînyûmê de bi taybetî ji bo zêdekirina hêza malzemeyan têne bikar anîn. Mînakî, sifir, magnezyûm û hêmanên din dikarin bi alumînyûmê re du an zêdetir bihevra nav-metallîk ên hişk-bilind çêbikin. dem. Ev qonaxa pêkve dê bi zêdebûna gav bi gav a germahiyên cihêreng hilweşe. Ev hilweşîn rasterast bi germahiyê ve têkildar e. Ger germahî pir kêm be, wê hingê hilweşînek bêkêmasî, tenê hilweşîna qismî nabe. Serhişkiya birînên alloyek allumînûmê bi germahiyê ve girêdayî ye, ji ber ku germahî çiqas bilindtir be, dê tevlihev bi tevahî were hilweşandin, û avahî û taybetmendiyên encam bixwe diyar in. Lêbelê, dema ku têkel ji ber germahiya kêm nekare bi tevahî bête felq kirin, dê gelek beşên nelihevkirî bê guman bimînin û bi çareseriya zexm aletê re bibin yek û bi dijwariya mezintir re qonaxek pêkhatî çêbikin. Ji ber vê yekê, ji bo misogerkirina taybetmendiyên avahiya baş ên alloyona alumînyûm, pêdivî ye ku germahiya çareseriyê bi maqûl were danîn, ji prensîpê, û mercên ji bo hilweşîna pêkve fêhm bike, û alloyona aluminiumê bi hişkiya bilindtir were stendin.

Optîmîzasyona Pêvajoya Kişandinê ya Ji bo Çepikên Zirav-Aluminium Casting-Low-Pressure

2.1 Teknolojiya alloyona aluminiumê ya avêtina kêm-zext

Piştî analîzkirina avahî û taybetmendiyên bafûn alumînyûmê, ne dijwar e ku meriv girîngiya karanîna tekerên alloyona bafûn ya avêtina zexta kêm bibîne. Casting-a-tansiyonek ji sedsalekê zêdetir xwedî dîrok e, û ev rêbaza hanê di dana destpêkê de hate bikar anîn. Avêtina zexta kêm ji bo alloyên alumînyûmê rêbazek avêtinê ya hevpar e. Kişandina kêm-zext dikare kalîteya avêtina alloyek allumîn misoger bike û performansa bihêztir bi dest bixe. Zexta ku di avêtina tansiyona kêm de tê bikar anîn bi kêm kêm e, û qada avêtinê jîngehek girtî ye. Pêdivî ye ku alloyek aluminium li ber zexta rijandina kêm-zext gav bi gav berxwe bide, da ku rijandin bi rihetî pêk were. Kêmkirina tansiyona avêtina alloyên allumînyûmê dikare hewcedariyên xerîdaran peyda bike, û rêjeya karanîna wê zêde ye, û qada serîlêdanê bi rengek fireh e, ji ber vê yekê avantajên avêtina tansiyona nizm ji xwe diyar in. Lêbelê, avantaj û dezavantaj hîn jî diyar in. Kalîteya kêm a hin rijandinên alloyek allumyûmê bi piranî ji ber valahiyên di avahiya navxweyî de ye ku ji hêla pêvajoya bêkêmasî ve, an jî windabûnê ve çêbûye, û kêmasiyên qalîteya avêtinê xuya dikin. Wekî din, germahiya pir zêde û amûrên ne guncan jî dikarin bibin sedema kêmasiyên kalîteyê yên di avêtinan de. Kontrola germahiyê pir girîng e, ne pir zêde an pir kêm e, rast e.

2.2 Optîmîzasyona teknîkî ya alloyona alumînyûmê ya avêtina zexta kêm

Di derheqê optimîzasyona teknolojiya alloyona bafûn a lêdana kêm-zext de, divê xalên jêrîn werin nîşankirin.

• Pêşîn, bi domdarî qalibên nû bikar bînin û qalibên kevnar ji holê rabikin, da ku kalîte û karîgeriya avêtina zexta kêm were baştir kirin.
• Ya duyemîn, danasîna alavên hilberîna pêşkeftî û kişandina ezmûna teknîkî ya pêşkeftî ya biyanî. Ev bê guman qonaxa çêtirîn e ku ji bo optimîzasyon û fêrbûna domdar a ji bo teknolojiya alloyek bafûn a avêtina zexta kêm a welatê min. Bi riya optimîzasyona teknolojî û alavên, dê kalîteya avêtinê bêguman bigihîje Astek nû rûdana kêmasiyan kêm dike.
• Ya sêyemîn, sepana jêhatî ya teknolojiya avêtina zexta kêm ji xebata karmendên teknîkî yên têkildar ji hev nayê, lewma hewce ye ku bi rengek rêkûpêk personelên teknîkî werin perwerdekirin. Çêtirîn e ku meriv di warên xwe de hin xwendekarên zanîngehê yên diyar hilbijêrin ku bi perwerdehiya rastîn naveroka teknîkî zêde bikin. Kalîteya teknolojiyê bi fêrbûna domdar tê xuyang kirin, lê pêşnîyar ew e ku bingehek baş hebe. Karkerîkirina derçûyên berbiçav ên vê sereke ji bo beşdarbûna di vê xebatê de di pêşveçûna teknolojiya avêtina zexta kêm de meylek bêguman e. Berevajî vê yekê, heke hûn mirovên ku jêhatîbûna pisporiya wan tune, bi tena serê xwe dikarin bêwijdan bin, xwedan perwerdehiyek kêm bin, û xwedan ezmûnek têrker in, blind qebûl bikin, ew ê tenê pêşveçûna teknolojiyê kêm bike û bandor li ser başkirina kalîteya avêtinê bike.

Optîmîzasyona teknolojiya alloyona aluminiyûmê ya avêtina kêm-zextê, ​​ji aliyek ve, da ku qalîteya çerxên gerîdeyê peyda bike, û bi vî rengî performansa otomobîlê baştir bike; li aliyek din, û ya herî girîng, ji ​​bo baştirkirina asta pîşesaziya Çînê. Asta pîşesaziyê ya heyî bi welatên pêşkeftî yên welatên din re nayê qiyas kirin. Ji ber vê yekê, heke Çîn xurt bibe, divê ew asta xweya pîşesaziyê bilind bike.

Şîrovekirinên dawî

Bi kurtahî, avantajên alloyek aluminium nayê paşguh kirin, û karanîna teknolojiya avêtina zexta kêm li ser vê bingehê bê guman qeşa ser kakil e. Lêbelê, teknolojiya alloyona aluminiumê ya avêtina kêmbûna heyî hîn jî hin pirsgirêk hene, ku dikare bibe sedema kêmasiyên kalîteyê yên avêtinê. Ji bo baştirkirina statukoyê, pêdivî ye ku bi berdewamî teknolojî û ezmûna nû fêr bibin û alavên pêşkeftî destnîşan bikin da ku pêşveçûna hêsan a teknolojiya alloyona bafûn ya tansiyonê kêm bikin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Optimîzasyona Pêvajoya Kişandinê ya Ji bo Çerxa Alloyûmê ya Alûmyûmê Zexm Kêmkirin

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off