Teknolojiya Kêmkirina Zexta Zehf ji bo Sîlîndera Alûla Alûyûmê Beşa Motora Otomobîla Rêwî

Li ser bingeha berçavgirtina berfireh a lêçûn û taybetmendiyên mekanîkî, berfirehkirina sepana alloyona alumînyûmê niha wateya sereke ya kêmkirina kîloya otomobîlên rêwiyan û kêmkirina mezaxtina sotemeniyê ye. Mînakî, serê sîlîndara motorê nuha bi tevahî ji alloyiya alumînyûmê hatî çêkirin. Her çend gelek rêbazên hilberandinê ji bo serê kulîlkên alloy alloyûmê jî hene, lê pêvajoyên hilberîna serdest avêtina qalibê metal û avêtina zexta kêm in. Di nav wan de, Ewropa û Çîn bi piranî qalibên metal bikar tînin, lê Japonya û Dewletên Yekbûyî bêtir avêtina zexta kêm bikar tînin.

Bi berhevdana qalibê meta gravîtasyonê re, avêtina kêmbûna kêm ji ber dagirtin û zexmkirina krîstal a di bin zextê de xwedan avantajên çêbûna çêbûnê û hilberîna pêvajoya bilind e, lê ji bo avêtina serê sîlîndêr bi teşeyên aloz û hewcedariyên performansa bilind, pêvajoyên tevlihev hene, Kontrol hewce dike zehmetiyên teknîkî yên pêşkeftî. Ji ber vê yekê, ev gotar li ser teknolojiya avêtina zexta kêm a serê kulîlkên alloyek alloyûmê û xalên sereke yên kontrolkirina parametreyê disekine, da ku bi tevahî lîstikan bide avantajên teknîkî yên pêvajoya avêtinê ya zexta kêm û hilberînên serê cilinder .

Xalên sereke yên pêvajoya avêtina zexta kêm a serê sîlîndêr

2.1 Mînaka pergala dergevaniyê

Nexşeya pêvajoya avêtinê ya zexta kêm a serê sîlîndêr bi gelemperî di forma boriyek raber û pir derî de ye, ku rengek dabeşkirina pir-giran e. Mînakî, serê sîlînderê çar-silindir du pergalên deriyê nûner hene, ango, du an çar derî li kêleka jûreya şewitandinê têne saz kirin. Figureikil 2 xêzikek şematîkî ya pêvajoya du dergehan e. Ev pîlan ji bo qalibek an du qaliban guncan e.

2.2 Materyalên alloy û helandinê

Materyalê serê sîlînderê alloy allumyûmê bi gelemperî zincîreyên rêzeya AI-Si-Cu yên wekî ZL105 û 107 hildibijêre. Ger dirêjî û berxwedanê pêdivî be, ZL101 û ZL104 jî dikarin bêne bikar anîn. Ji bo ku metalên helandî yên kalîteyê werbigirin, pêdivî ye ku xebata standard gaza Ar bi karanîna rafînekirina bayê zivirî bikar bîne û Sr-ê biguhezîne û AJ-Ti-B jî safî bike ku dexlan safî bike.

2.3 Pêvajoya rijandinê

2.3.1 Parastina qalikê

Paqijkirin û domandina qalibê rêkûpêk ji bo hilberîna aram a birrîna serê çerxa pir-kalîte û dirêjkirina jiyana karûbarê qalikê pir girîng e. Bi gelemperî, piştî ku her 500-700 perçe têne hilberandin, pêdivî ye ku parastina mûlk were kirin. Naveroka sereke ev e ku qalib ji hev were veqetandin, rûçika rûyê valahiyê bi firçeyek nerm were paqij kirin, û çîpên alumînyûmê û perçeyên kelûmêlê yên ku dikevin nav valahiya di navbera şopa ejector û qulika hilmijê de. , Ji bo misogerkirina qalîteya şeklê avêtinê, derxistina nerm û derdana şil.

2.3.2 Kinckirin

Berî ku bête rijandin, qalib bi qasî 200 pre tê germ kirin û bi boyaxê tê reşandin. Theêweyê serê sîlîndêr aloz e, lewma divê baldariyek taybetî li stûrbûna cûda ya boyaxê li deverên cûda were dayîn. Kevirê pêçandina perçên gelemperî di nav 0.1 --- 0.2 mm de tê kontrol kirin: pêdiviyên rastbûnê zêde ne. Mînakî, divê rûyê jûreya şewitandinê bi perçeyên hûr ên bi stûrbûna O.OSmn were pêçandin. Ji bo dergeh, rabûner, bezên hundurîn û deverên din ên ku hewce ne ku hêdî hêdî werin zexm kirin, ew dikare stûrtir be, bi gelemperî nêzîkê 0.5-1 mm.

2.3.3 Parzûn

Armanc ji danîna parzûnê ew e ku nehêle ku qirêjiyên oksîdê yên di lûleya rabûnê de bikevin qulikê û dagirtina laminar pêk neyên. Dikare were bikar anîn meshê galvanîzekirî yê erzan û bibandor, tîrêja têlê .4-0.6-1214mm, XNUMX mesh e.

2.3.4 Germahî

Germahiya aluminiuma moltenûsê li ser kêmasiyên navxweyî yên serê sîlîndêr û kalîteya xuyangê bandorek mezin heye. Pêdivî ye ku pileya rijandinê di navbenda 680-730 de be, û di xebata rastîn de devjêberdana germahiyê divê di nav 20 ° C de bê kontrol kirin.

Taybetmendiya avêtina zexta kêm ew e ku zexmkirina rêzikî ya baş were girtin. Piştî vê yekê, girîng e ku meriv germahiya raporê kontrol bike ku di avêtina zexta kêm de nerm be. Belavkirina germahiya qalibê îdeal hêdî hêdî ji derî ber bi qalibê jorîn ve tê kêmkirin, û qada kontrola rûyê taybetî ya her parçeyî tê guhertin ku were stendin. Zeviya germahiya jorîn-jorîn û çêtirkirina performansa avêtina serê sîlîndêr û kurtkirina çerxa hilberînê divê li ser qalibê jorîn û qalibê teniştê were sepandin. sar kirin. Bi gelemperî di nav av-sar û hewa-sar de parve kirin, bi karûbarên pir-kanal bikar tînin, her kanal bi rengek serbixwe bixweber tê kontrol kirin (herikîn û zext). Sarbûna avê pompeya avê ya tansiyonê digire da ku pirsgirêka herikîna avê ya nebaş a ku ji ber vaporîzasyona germa bilind a di hundurê qalikê de çêbûye, çareser bike, û hewa zexm ji bo sarbûna hewayê tê bikar anîn.

Ji ber ku di serê sîlîndêr de gelek dergeh hene, di navbera her du deriyan de dûrbûna kurt dê bibe sedema ku germahiya beşa avêtinê ya di navbera dergehan de bilind bibe, û rêza zexmkirina derî û ev beş dê were berevajî kirin. Ji ber vê yekê, sarbûna mecbûrî ya herêmî divê di vê beşê de were saz kirin da ku germahiya germê ya hewce were girtin.

Li gorî jiyan û ewlehiya qalibê, sarbûna neyekser divê rêbaza sereke ya sarbûnê be, û sarbûna rasterast dikare li cihê ku tîrbûna birînên herêmî mezin e were bikar anîn. Ji bo tundbûna sarbûnê du rêbaz hene: Kontrola demê û kontrola germahiyê. Kontrola demê ev e ku meriv dema derbasbûna av an hewa kontrol bike. Ev rêbaz hêsan e û hêsan tête bicîh kirin, lê duristî ne zêde ye. Kontrola germê ew e ku meriv di rewşa sarbûnê de termokolekê saz bike, û PC dê li gorî germahiya ku ji hêla termoşopê ve hatî pîvandin ava sarbûna an hewayê vemirîne an vemirîne. Rastbûna kontrolê nisbeten zêde ye.

Di van salên dawî de, geşedana teknolojiya simulkirina hejmarî ya zexmkirinê ji bo optimîzasyona pêvajoya avêtinê ya zexta kêm a serê sîlîderan referansek baş peyda kir. Ew dikare di bin mercên cûda de encamên testa zexmkirinê bi tevahî bigire dest, kontrola pêvajoya avêtinê xurt bike, û kalîteya avêtinê misoger bike.

2.3.5 Dema zextê

Ji dema dagirtin û hişkbûna derî re dema çapkirinê tê gotin, ku ji hêla germahiyê ve pir bandor dibe. Di bin mercên hilberîna stabîl de, her çend dema zextê bi giraniya serê sîlînderê diguhere jî, ew bi gelemperî di 2-8min de tê kontrol kirin. Ji perspektîfa baştirkirina karîgeriya hilberînê, ji bo kurtkirina demê dikarin rêbazên wekî yek qalib, du beş, zexta du-qonax û hwd.

2.3.6 Dema weşanê ya Mold

Mîna dema zextê, ​​ji ber guherînên germahiyê diguhere. Dema ku dem kurt e, avêtin hêsan tête deform kirin; dema ku dem pir dirêj be, avêtin hêsan e ku di qalikê de asê bimîne û nayê derxistin. Ji ber vê yekê, bi gelemperî li ser 1/3 dema zextê tê kontrol kirin. Ji bo ku leza sarbûna avêtinê zêde bibe, qalibê aliyî yê ku bi berxwedana berdana qalibê kêm e dema ku qalib tê kişandin pêşî dikare were vekirin, û qalibê jorîn piştî sarbûnê ji bo demek diyar vedibe.

2.3.7 Çerxa zextê

Zexta zextê rasterast li ser performansa dagirtina şilavê û bandora xwarina metalê ya heriqandî bandor dike, û qurmê zextê pişkek girîng a kontrola pêvajoya avêtina zexta kêm e. Zexta zextê dikare bi formula jêrîn were hesibandin:

P = γx (1 + S / A) x ΔH x 10-2

Di formûla jorîn de, P-fişar (MPa), giraniya taybetî ya şilavê γ-alumînyûm (2.4-2.5), Bilindbûna rabûna şilema ΔH-alumînyûm (m), Qada cross-sectional boriya S-lift (m2), Xaça A-valahî -rûberê sektorî (m2) o

Zexta xwarinê ya rabûnê bi gelemperî li ser 0.005-0.01MPa ye. Her çend bandora tansiyona bilind baş e, heke tansiyonê ji 0.01 Mpa derbas bibe, ew ê bibe sedem ku boyax biqelêşe, şilavê alumînyumê dê qalikê qulikê bloke bike û bikeve nav qûmê qûmê. Pêdivî ye ku di pêvajoya avêtinê de di wextê de gaza ku ji hêla şewitandina kumê sandiye ve were derxistin, lê ji ber ku kumê sandê ku di serê sîlîndêr de tê bikar anîn xwedan avahiyek tevlihev û jimara herî mezin e, sazkirina hejmarek mezin dijwar e yên qulikên venêranê di qalibê de Di vê demê de, zêdekirina zexta têrkerê ya têrkerê ya li nêzê sînorê jorîn dikare bi bandor pêşî li tevlîbûna gazê di rijandinê de bigire.

Guhertina asta şilekiya di şikefta citrus de bandor li dubarebûna bendava zextê dike, ji ber vê yekê divê zexta di karesata citrus de bixweber were telafîkirin. Ji bo birrîna serê sîlîndêr, sansor dikarin werin saz kirin ku bi zelalî xala sifirê I81 ya zirarê zextê kontrol bikin.

Wekî din, heke navbeynkariya di navbera dawiya jêrîn a lûleya rabûnê û binê qurmê porteqalî de pir kurt be, dê çareserî bi hêsanî herikînek aloz derxîne. Ji ber vê yekê, bêyî ku bandor li karanîna çareseriyê bike, dûrahiya di navbera dawiya jêrîn a lûleya rabûnê û binê potîna porteqalî de bi qasî 200mm e.

Kêmasî û pîvandinan davêjin

Table 1 kêmasiyên hevpar ên avêtina zexta kêm û tedbîrên têne girtin navnîş dike. Ji bo perçeyek tevlihev wekî serê sîlîndêr, lerizîna gelek parametreyan dikare li ser kalîteya avêtinê bandor bike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku li ser cûrbecûr alîyên wekî nexşeya pêvajoyê, sêwirana stenbolê, pêvajoya avêtinê û hwd. Analîz û lêpirsînek berfireh were kirin da ku sedemên cûrbecûr ên kêmasiyan bêne zelal kirin, û li ser vê bingehê tedbîrên peywendîdar werin girtin.

Xelasî 

Heya nuha, serê kulîlkên alloy alloyûmyûmê yek ji çend beşên otomotîfê yên sînorkirî ye ku ji bo avêtina tansiyonê kêm e. Ji ber vê yekê, ew bi avantajên rêjeya hilberîna bilind û kalîteya navxweyî ya baş bidin lîstin da ku hilberîn û sepandina teknolojiya avêtinê ya bi zexta kêm a navxweyî di serî de kulîlkên alloy alloyûmê berfireh bikin. Ji bo ku xwe bi pêşveçûna bilez a teknolojiya gerîdeya welatê xwe ve biguncînim.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Teknolojiya Kêmkirina Zexta Zehf ji bo Sîlîndera Alûla Alûyûmê Beşa Motora Otomobîla Rêwî

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off