Pirsgirêk û Çareseriyên Kêmasiyên Hundirîn ên Casting Die Alloy Alloy

Kêmasiyên Hundirîn ên Casting Die

Ostomy

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê: Teftîşa xuyangê an teftîşa xeletiya kemilandinê ya piştî teşxelekirinê, porek rûkalek nerm û teşeyek dor heye.

(2) Sedem:

• Riya destnîşankirina şilavê alloy bêaqil e an jî leza herikîna metalê helandî pir zêde ye, di encamê de derzîkirin;
• Kanala xilasbûnê pêşwext tê asteng kirin an eniya pêşîn bandorê li dîwar dike da ku vortexek çêbike ku hewa dorpêç bike. Poreyên vî rengî piranî ji ber derbûna belengaz an kûr ve têne çêkirin. Li valahiyê;
• Ji ber ku barhilgir ne paqij e an jî germahiya helandinê pir zêde ye, bêtir gaza di nav metalê helandî de nayê rakirin, di dema zexmkirinê de tê rûnişkandin û bi tevahî nayê valakirin;
• Di kincê de mîqyasek mezin gaz heye an pir zêde tête bikar anîn, û ew berî rijandinê nayê paqij kirin. Paqij dirijin, da ku gaz di avêtinê de têkildar be, ev gaz bi piranî rûkekî gewr a tarî pêşkêşî dike; xala veguherîna leza bilind çewt e.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Bi karanîna barkirina firîna paqij, kontrolkirina germahiya helandinê, û pêkanîna dermankirina hilm;
• Hilbijartina pîvanên pêvajoya maqûl, leza derziyê, û xala veguherîna leza bilind;
• Rêberkirina zexta şilema metal a hevsengiyê, dagirtina valahiyê bi rengek rêkûpêk, ji bo derxistina gazê guncan;
• Grova westandî, Divê tanka sermayê kapasîteya xilasbûnê têr bike;
• Bi hewayek piçûk a boyax hilbijêrin û hêmana hewayê kontrol bikin.

Shikestin û porozbûn

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

• Anatomî an kifşkirina xelet, teşeya qulikan ne rêkûpêk e, ne xweş e, û rûvî tarî ye;
• Kunên şînkayî yên mezin û komkirî, û porozbûna şînbûnê ya belavkirî.

(2) Sedem:

• Di dema pêvajoya zexmkirina avêtinê de, kavilî ji ber şûştin û bê berdêla metal têne çêkirin;
• Germahiya rijandinê pir zêde ye, û belavkirina gradiyana germahiya qalikê ne maqûl e;
• Rêjeya derziyê kêm e, û zexta xurtkirinê jî pir kêm e;
• Deriyê hundirîn Ziravtir, qadek pir piçûk, zexmkirina pêşwext, ku ji veguhastina fişarê û xwarina metalê ya şilekêş re ne guncan e;
• Di avahiya avêtinê de cihên germ an guherînên beşa çargoşe hene;
• Mîqdara rijandina metalên helandî pir hindik e, û materyalê mayî jî hûrik e ku hiltîne. Bandora xwarinê.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Germahiya rijandinê kêm bikin û şînkahî kêm bikin;
• Zexta derziyê zêde bikin û zexta xurt bikin da ku hevûdu baştir bikin;
• Deriyê hundurî biguherînin da ku veguhastina zextê çêtir be, ku ji bo bandora xwarina metalê ya şileng çêdibe;
• Avahiya avêtinê biguherînin da ku ji holê rakin Li ku derê metel li hev dicive, qurmê dîwêr bi qasî ku pêkan dibe yeksan;
• Lezkirina sarbûna perçên stûr;
• Destê materyalê 15 ~ 30mm stûr bikin ku bandora şînbûnê zêde bibe.

Inclusions

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

Paqijiyên mêtalî an ne-metalî yên tevlî nav perçeyên mirin-avêtinê dibin, bi nerastî, xal an qulikên bi pîvan, reng û bilindahiyên cûda piştî pêvajoyê têne dîtin.

(2) Sedem:

• Barê ne paqij e û pir zêde şûnda heye;
• Ava şilavê nayê safîkirin;
• Gîqara kelandî bi kevçî tê nav rijandinê;
• Grafîtê di xaçerêya grafîtê de an jî lebatê dikeve û tê de di nav metalê helandî de têkelî ye;
• Di dema parastina germê de germahî zêde ye û demek dirêj dom dike.

(3) Rêbaza dermankirinê:

Materyalê alloyek paqij bikar bînin, bi taybetî qirêjiya li ser materyalê nûvekirinê divê were paqij kirin;

• Pêdivî ye ku melzemeya alloy were safîkirin û paqijkirin, û slag were paqij kirin;
• Dema ku hûn kevçiyek bikar tînin da ku şilavê bavêjin, bi baldarî rûyê şilavê jê bikin ku ji tevlihevkirina Sîlek û pîvana oksîdê dûr bikevin;
• Valahî û jûreya zextê paqij bikin;
• Germahiya parastina germê kontrol bikin û dema parastina germê kêm bikin.

2.4 Zelalbûn

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

Germên krîstal ên metalê bingehîn ê avêtinê pir mezin in an jî pir piçûk in, ku rijandin şikestin an şikestina wê hêsan dike.

(2) Sedem:

• Paqijiya zinc, hesin, rêber û tenûrê di alloy alumînyûmê de ji rêzeya diyarkirî derbas dibe;
• Livîna alloy tê germ kirin an dema ragirtinê pir dirêj e, û di encamê de genimên qurme;
• Zêdekirina sarbûna zêde dibe sedem ku dexl pir xweş bibin.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Têkiliya neheqiyê di metal de bi hişkî kontrol bikin;
• Pêvajoya şewitandinê kontrol bikin da ku germahiya rijandinê kêm bibe;
• Germahiya qalikê zêde bikin.

2.5 leqayî

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

Parçeyên mirinê-avêtin ceribandina zextê derbas kirine, û di encamê de hewaya hewayê û şûndabûna avê heye.

(2) Sedem:

• Zexta têr, zexmiya qels a avahiya matrîkê;
• Kêmasiyên hundurîn ên wekî pore, qulikên şînkayî, qulikên serjê, şikeft, porosîta şînbûnê, dabeşên sar, qalib;
• Sêwirana belengaz a pergala rijandin û derdan;
• Kişandin û zexta qulikê ya mirinê-avêtin Gulebarana bêîstîkrar.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Zexta taybetî baştir bikin;
• Li dijî kêmasiyên navxweyî tedbîrên hevgirtî bigirin;
• pergala dergeh û pergala derxistinê baştir bikin;
• dermankirinê bicîh bikin ku kêmasiyan pêk bînin;
• şûnda û qulikê zextê veguherînin.

2.6 Xalên hişk ên ne-metalî

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

Pêvajoya mekanîzmayî an teftîşa xuyangê an teftîşa metalografîk piştî xêzkirinê dît ku li ser qestkirinê, ji matrixa mêtîn qalikên piçûk an qurmên piçûk hene, ku amûr bi ciddî li xwe dike, û piranî piştî çêkirina cnc ronahiyek cûda nîşan dide.

(2) Sedem:

• Dîmên dijwar ên ne-metalî;
• Tevlîbûna oksîdan li ser rûviya levaya alloy;
• Reaksiyonên bafûn alloyona alluminium û firing;
• Materyalên metal li laşên biyanî dikevin;
• Tevlêbûn.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Di dema rijandinê de oksîda li ser rûyê avika alloy nav qulikê nekşînin;
• Piştî ku oksîda li ser rûyê xaçerêya hesin derxistin, boyax bikin. Bermayî li ser dîwar û binê sobeyê di wextê xwe de paqij bikin;
• Oksîdên li ser amûrên wekî kevokan rakin;
• Materyalên dorpêça firne bikar bînin ku bi alumînyûmê re tevdigerin;
• Materyalên paqij ên metal.

2.7 Xala hişk a metal

(1) Taybetmendî û rêbazên venêranê:

Teftîşa xuyangê an teftîşa metalografîk di dema pêvekirina mekanîzmayî de an jî piştî çêkirina CNC-ê de dît ku li ser avêtinan, ji alavê cidî dibe, amûr cidî dibe, û bi piranî ronahiyek cûda nîşan dide, piçikên piçûk an kumikên bi hişkiya mezintir ji matrixa metal hene. machining cnc.

(2) Sedem:

• Zehfên hişk ên metal bi hêmanên sîlîsyona nelihevkirî tevlihev dibin;
• Sîlîsyona krîstal a seretayî: Germahiya şilema aluminium kêmtir e û dema parkkirinê dirêjtir e;
• Hêmanên FE û MN ji hevûdu veqetîne ku pêkhateyên navmalîn hilberîne.

(3) Rêbaza dermankirinê:

• Dema ku alloyona alumînyûm-sîlîkonê dişewitînin, toza hêmana sîlîsyûmê bikar nakin;
• Dema ku pêkhateya alloyek bilez, rasterast hêmana sîlîsyonê zêde nekin, divê alloyek navîn bikar bînin
• Germahiya helandinê û germahiya birînê zêde bikin;
• Têkiliya alloy kontrol bikin, nemaze qirêjiyên FE; Ji veqetîna FE, MN û hêmanên din dûr bisekinin;
• Pêdivî ye ku naveroka Si di alloy de ji pêkhateya eutectîk nêz nebe an ji wê zêdetir nebe;
• Ji bo materyalên xav di avahiya mêtîngerî ya matrîkê de mîqyasa sîlîsyona bingehîn kontrol bikin.

Faktorên Bandora Kêmasiyan

3.1 Kêmasiyên hevpar û faktorên bandor ên avêtina mirinê

3.2 Ramanên çareserkirina kêmasiyan

Ji ber ku sedemên her celeb kêmasiyê ji gelek faktorên bandorker ên cihêreng têne, pêdivî ye ku pirsgirêk di hilberîna rastîn de were çareser kirin. Li pêşberî gelek sedeman, gelo ew e ku pêşî makîneyê sererast bikin? An jî pêşî qalibê sererast dikin? Tête pêşniyar kirin ku li gorî pileya zehmetiyê hêsan bibin. Piştî pêvajoyek tevlihev, rêzê:

• Rûyê dabeşkirinê paqij bikin, valahî paqij bikin, pincara ejector paqij bikin; guherînê biguherînin, pêvajoya sprayê baştir bikin; hêza kişandinê zêde bikin; zêdekirina metalê rijandî zêde bikin; ev dikarin bi Tedbîrên operasyonên hêsan werin bicîh kirin.
• Parametreyên pêvajoyê, hêza derziyê, leza derziyê, dema dagirtinê, dema vebûna qalikê, germahiya dirijandinê, germahiya qalikê, hwd.
• Materyalên xwe biguherînin, ingotên alloy-kalîteyê hilbijêrin, rêjeya materyalên nû bi materyalên ku ji nû ve têne germ kirin biguherînin, û pêvajoya helandinê baştir bikin.
• Qalibê biguhezînin, pergala rijandinê biguherînin, dergehên navxweyî lê zêde bikin, qulikên sermijê, dirûnên hûrgulî û hwd.

3.3 Mînakî, sedema biriqîna di avêtina mirinê de

• Pirsgirêka maşîneya avêtinê: hêza zexmkirinê bi xeletî ve tête rast kirin.
• Pirsgirêka pêvajoyê: Leza derziyê pir zêde ye, di encamê de lûtkeyek şoka zextê pir zêde ye.
• Pirsgirêkên qalibê: deformasyon, bermahiyên li ser rûyê dabeşkirinê, hilweşîna nehevsengî ya inserts û şemitokan, û hêza şablonê ya têrê nake.
• Rêzeya tedbîrên çareserkirina birûskê: 1. Rûyê dabeşkirinê paqij bikin 2. Hêza zeliqandinê baştir bikin 3. Parametreyên pêvajoyê sererast bikin 4. Parçeyên kevn ên qalibê sererast bikin 5. Zexmiya qalikê çêtir bikin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Pirsgirêk û Çareseriyên Kêmasiyên Hundirîn ên Casting Die Alloy Alloy

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off