Awayên Çareserkirina Pirsgirêkên Taybet ên Rizikên Hesin Ductile yên Mezin

Dema weşanê: 06 / 28 2021 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 13417

Gelek celebên parçeyên hesinî yên mezin hene, wekî: bloka motora mazotê ya mezin, hêlîna çerxa mezin, bergê dawiya milê topa mezin, şemitandina sobeya teqînê, çerxa mîlî ya mezin, çarşefa makîneya dirûnê ya derziyê, rûnişteka mezin a tûrbîna buharê, di alava hêza bayê de bingehek çerxê û Binesaz û tankên sergoyê yên avêtinê di alavên hêza nukleer de, û hwd. Ji bilî taybetmendiyên mekanîzmayî yên ku di standardan de hatine diyar kirin, van pêkhateyan di heman demê de hin hewcehiyên performansa taybetî jî hene, mînakî hişkbûna bandora germa kêm a ku ji bo hêza bayê hewce dike avêtin, û gelek standardên qebûlkirina taybetî yên din ên ji bo tankên serjêkirina nukleerê. Ji ber vê yekê, hilberîna van avêtinan divê pêşî bi baldarî were nirxandin.

1) Yekem tiştê ku divê meriv bifikire ev e ku meriv çawa dabeşkirina pîvanek deng, gûr û jêhatî peyda dike

Pêvajoya teknîkî ya hilberandina beşên hesin ên grafîtê yên spheroidal ên mezin di bingeh de eynî wek yên perçeyên hesin ên gewr e, heya ku hilbijartina pîvanê û sêwirana flaşokê li gorî taybetmendiyên casta grafîta spheroidal hinekî têne guhertin hesin.

2) Ya duyemîn, ji bo taybetmendiyên hevpar ên avêtinên mezin ên hesinên ductile divê xebata pêwendîdar were kirin

Taybetmendiya hevpar a avêtina hesinên ductile yên mezin ev e ku ew pir giran in. Piraniya wan matrixa ferît hewce dike, pêdivî ye ku taybetmendiyên mekanîzmayî daneyên standard bicîh bînin, û carinan jî pêdiviyên performansa bandora germahiya kêm zêde dibin.

Pirsgirêkên taybetî di hilberîna kevirên hesinî yên mezin de

Ji ber leza sarbûna hêdî hêdî ya parçeyên hesinê ductile mezin, dema zexmkirina eutectîk bi qasî çend demjimêran dirêj e. Di vê heyamê de, avahiya sereke ya hesinê ductile dê were çêkirin. Ji ber vê yekê, zincîre pirsgirêkên ku ji hesinê ductile yê mezin-beş an ji hesinê ductile mezin-pîvok yekta derdikevin holê. Number Hejmarek piçûk a nokola nodulî, dirûvek mezin a nokola nodulî, tehrîfkirina tîna nodulî, grafîta ku dihele, veqetandina pêkhateya kîmyewî, kerbîdên krîstan, û grafîtê qeşeng (Chunky Graphite), û hwd. Van pirsgirêkan ji zû ve bal kişandiye. Her çend mekanîzmaya damezrandinê ne yekgirtî be jî, ji bo çareserkirina pirsgirêkên taybetî tedbîrên pêşîn hatine girtin.

Pirsek din a girîng ev e ku meriv çawa pêdiviyên zehmetiya bandora germiya kêm peyda dike û çareser dike? Hevhatina pirsgirêkê ev e ku rêwerz û tedbîrên ji bo çareserkirina van her du pirsgirêkan hema hema yek in.

Awayên çareserkirina pirsgirêkên bêhempa yên avêtina hesinên ductile mezin

1) Sarbûna xurtkirî da ku zexmkirin zûtir bibe

Li ser sedema grafîtê perçebûyî du teorî bi gelemperî têne qebûl kirin: yek ji hêla pelçiqandina grafîta spheroidal ve çêdibe; ya din jî ev e ku aramiya qalikê austenît ji ber herikîna germê an jihevcudakirina hin hêmanên alloyî, nemaze Ce û La kêm dibe. Sedem dibe ku şêweya mezinbûnê ya ink spheroidal biguhere û çêbibe. Bêyî ku teorî û teorî hebe, teqez e ku dema zexmkirina pir dirêj (ango sarbûna hêdî) di qonaxa eutectîk de ji bo pêkhatina grafîtê perçe perçeyek rasterast û objektîf e. Ji ber vê yekê, çi rêbaz bête pejirandin, heya ku dema qonaxa zexmkirinê were kurt kirin, xuyangiya grafîtê perçe perçe dikare bi bandor were asteng kirin.

Di heman demê de di wêjeyê de jî diyar dibe ku ji bo tahrîfkirina inka spheroidal rêjeyek sarbûna krîtîk (0.8 ℃ / min) heye. Xerakirina grafîtê carinan pêvajoyek ji nişkêve ye, lewma bilezkirina sarbûnê, kurtkirina dema zexmkirinê, nemaze kurtkirina dema zexmkirina qonaxa eutectîk, rêyan dibînin ku qonaxa zexmkirina eutectîk ji 2 h kêmtir dibe, ku bandorek girîng heye. Li dora vê prensîbê gelek pîvan hene: sarbûna bi zorê; sand daleqandî type metal; karanîna hesinê sar û hwd.

Rêjeya germbûna bilind a hesinê sar, nemaze kapasîteya depokirina germê ya bihêz, bi gelemperî wekî pîvanek bihêz tête hesibandin ku dikare were sepandin. Gihîna germî ya grafîtê ji ya hesinê sarbûyî yê bi sand-siwarbûyî re (45W / m • ℃ û 17 W / m • ℃) bilindtir e, lê kapasîteya depokirina wê ya germ ji ya hesinê sarbûyî kêmtir e. Ger sarbûna bi zorê hebe, ji bo danberhevê grafît tê bikar anîn. lêtê. Ji bo birînên hesin ductile mezin an pir mezin, sarbûna bi zorê hîn jî pîvanek bihêz e. Bi gelemperî, alavên hewa-sar, mij-sar an av-sar dikarin bêne bikar anîn, û heya sarbûna nîtrojenê ya şile jî dikare were bikar anîn ku rêjeya zexmkirina castings zûtir bikin. Daneyên nîşan dide ku dema ku hesin ductile pola xilaskirî ya 20 t pola tê zeliqandin, bandora veguhastina germê ev e: hesibandina germa type metal% 58, grafît û qalibê qûmê (beşa bingehîn) 3.5% hesibandina germê, û qalikê qûmê û alavên din qismî germê digirin. Germahî% 3.5, û tevgera germê ya ku bi ava-sar bûyî% 3.5% hesab kir. Ew tê dîtin ku qalibê metal dikare ji% 50-ê germa avêtinê birêve bibe, dema ku beşa bingehîn germê piçûk veguherîne. Diyar e, sarbûna bi zorê pêwîst e.

2) Teknolojiya pêvajoyê baştir bikin

(1) Bi baldarî materyalên xav hilbijêrin

Ji bo ku hûn beşên hesinî yên ductil ên mezin-kalîte hilberînin, hêja ye ku meriv çawa û çawa tîrêja sobeyê hilbijêre. Pêdivî ye ku hêmanên destwerdanê yên madeyên xav kêmûzêde kêm bin. Divê baldariyek taybetî li çavkaniya hesinê berazê, celebê pola qirêçê, û hilbijartina recarburîzeran were dayîn.

(2) Sêwirana pêkhateya kîmyewî

Pêdivî ye ku CE pir zêde ne be (4.2% 4.3%), heke w (C) 3.6% 3.7% be, w (Si) divê bi qasî 1.8% ～ 2.0% be; ji bilî vê, divê w (Mn) <0.3%, w (P) û w (S) jî bi tûndî werin tixûbdarkirin. Ji xeynî şert û mercên taybetî, alloy bi gelemperî nayên bikar anîn, ji ber vê yekê divê polayê qaçax bi hişkî were hilbijartin.

Pêdivî ye ku kêm w (Si) were bidestxistin, nexwe dê grafîtê perçe perçe bi hêsanî xuya bibe, û performansa germahîya kêm dê hewcedariyan peyda neke. Pirsgirêk di w (Si) an kêm w (Si) lies nexweşiyên ku derdikevin de ye. Têkiliya 100 ton konteynerên sotemeniyê yên xerçkirî li Japonya ev e: w (C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78%, w (Mg) 0.065%.

(3) smewitandina duplex hilbijêrin

Germkirina duplex dikare bi tevahî şiyana nukleasyona bihêz a hesinê kelandî ya kûpola û karîgeriya germiya bilind a sobeya elektrîkê bide lîstin. Divê hesinê helandî di germahiyek bilind de were avêtin, û S dema ku gengaz be dikare were rakirin, û divê dema di sobeya elektrîkê de pir dirêj nebe. Germahiya spheroidization li gorî rewşê tête diyar kirin, û nabe ku pir zêde an pir kêm be.

Nûser alîgir e ku ji bo spheroidîzasyona perçeyên mezin rêbaza flusînê bikar neynin ji ber ku ew pir dirêj dibe. Kêmasî rêbaza vemirandinê, çêtirîna rêbaza taybetî an jî rêbaza xwarina hevrîşim bikar bînin. Hevrîşim li cîhekî saxlem tê xwarin, û ew dikare tevî hevrîşima berdar jî were têr kirin. Nûnerên spheroidîzasyonê yên ku gelemperî têne bikar anîn bikar neynin. Çêtirîn e ku meriv alavên spheroidîzasyona erda kêm arizî û alavên spheroidîzasyona erdên kêmîn ên sivik tevlihev bikin. Ger ajanê spheroidîzasyonê were bikar anîn, w (Mg) 6% û w (RE) 1.0% heya 1.5% bes in; ger hesinê berazê bi nisbet safî be, w (RE) 0.5% heya 1.0% jî tê qebûl kirin. Heke rêbaza tîrêja têlê tê bikar anîn, ajansek spheroidîzasyonê ya bi mîqyasek w (Mg) bilind dikare were bikar anîn, lê divê w (RE) kêm be, bi Ca hindik.

Pêdivî ye ku germahiya birînê guncan be (1300 ～ 1350 not), pir zêde ne, nebe ku şînbûna şilavê pir mezin be; şîret e ku meriv runnerê navxweyî yê belavkirî ji bo rijandina leza navîn bikar bîne, û qasî ku mimkûn e qalibên hişkiya bilind bikar bînin da ku ji bo xwerûkirina hesinê ductile bi tevahî karanîna berfirehkirina grafîzasyonê bikar bînin. , Ji bo ku barê bargiraniyê kêm bikin û pêgirtina hundurîn a avêtinê misoger bikin.

(4) Bala xwe bidin pirsgirêka ducaniyê

Pijandin yek ji girîngtirîn tedbîrên teknolojîkî ye. Tenê bi çareserkirina vê pirsgirêkê re gengaz e ku meriv bê pirsgirêk naveroka kêm w (Si) misoger bike, û performansa kêm-germê jî misoger bike. Pirsgirêka derzîlêdanê ji hilbijartina tov û rêbazên dermankirina derzîlêdanê tiştek din e. Hûn dikarin bi demek dirêj a tirşandinê tûjikek hilbijêrin, wekî mînak ajanek ku tê de Ba heye (Sr-têde ji bo hesinê çermîn û Ca-ya jêrîn karîgertir e), şanikek grafît-an, an têkelê guncan a RESiFe-yê di tûjikê de .

Vêga, gelek pargîdaniyên xwedan tûjikên xweser çêkirî ne, û ez texmîn dikim ku ew vê prensîbê dişopînin. Bi kurtasî, înkubasyon "divê were taloq kirin, lê tavilê", ne tenê bandor baş e, lê derman dikare pir were kêm kirin. Rêbaza kevn, wekî di dema dermankirinê de veşartin, bandorek pir xirab heye, lê w (Si) tê daxistin. Pirsgirêk niha ev e ku heke w (Si) kêm be û bandor baş be, riya tenê tenê guhertina rêbazê ye. Rastîyan îsbat kir ku 2.0% w (Si) peyda dibe, û nîşana serkeftinê ev e ku grafît piçûktir û mezintir be. Ger ew piçûktir be, dê rêjeya spheroidization zêdetir be. Heke piçûktir be, dê çîmento neyê hilberandin. Heke piçûktir be, dê pileya veqetînê siviktir be. Ji bo beşên mezin, heke hejmara topên grafît 200 parçe / mm2 an jî zêdetir be, û mezinahî 5-6 be, dê bi xwezayî pirsgirêka spheroidization û mîqdara ferîtê nebe. Di peyvekê de, rêbaza sereke ku li dijî grafît şer bike û ji bo grafîtê piçûktir û bêtir bixebite bi riya derzîlêdanê ye. The w (Si) kêm e, û çîmentoyek belaş tune, plastîkbûn û hişkbûna bandorê li germahiya jûreyê û germahiya kêm hêsan derbas dibin. Ji bo rijandinên mezin, hêsan e ku meriv pêvajoyek mezin a tîrêjê di kûpika birijandinê de pêk bîne û bloka derzîkirinê di bezê de bike. Pirsgirêk ev e ku divê têgînek rast hebe.

(5) Bikaranîna alloy û hêmanên şopê

Tenê hêmana alloyajê ya ku dikare were bikar anîn di karanîna hesinên ductil ên pir mezin de Ni ye, ji ber bandora wê ya yekta. Ji hêla teknîkî ve, w (Ni) <% 1 sûdmend e, lê ka ew tê bikar anîn an na girêdayî şert û mercên taybetî û ramanên aborî ye.

Mîkroelementên di hêmanên mezin de xwedî ezmûna karanîna gihîştî ne Bi û Sb in. Tê bawer kirin ku zêdekirina w (Bi) 0.008% ～ 0.010%, da ku w (RE) / w (Bi) = rêjeya 1.4 ～ 1.5, ji bo zêdekirina hejmara topan, Ji bo kêmkirina metirsiya grafîtê perçe perçe ye. Di heman demê de Sb dikare li perçên qalind û qelew jî were bikar anîn. Hin kes difikirin ku ew ê mîqyara pearlite zêde bike, lê hin kes wê di hesinê darikê ferîtîk de bikar tînin. Ew dibe ku pirsgirêkek bi hêjmar be, û pêdivî ye ku hejmar 50 ppm bê pirsgirêk be. Profesor Zhou Jiyang carek dîyar kir ku karanîna w (Sb)% 0.005 ～ 0.007% jî dikare bandora zirarê ya Ti û RE-ya zêde di hesinê helandî de asteng bike.

Her çend ramanên pîşesaziyê li ser rol û mekanîzma zêdekirina Bi û Sb hîn jî ne yek bin jî, li ser zêdekirina Ni lihevkirinek çêbûye.

(6) Rola pêş-dermankirinê krîtîk e

Pêşdibijandina çareseriya stoka hesinî ya nodular bi ajanê pêş-dermankirinê grafît berî spheroidîzasyonê bandorek erênî ya baştirkirin û aramkirina kalîteya avêtinê dike [3]. Rêbazên wekî jêrîn:

Piştî lihevanîna pêkhateyê [pêşdaraz dê w (C) bi% 0.2 zêde bibe] → de-S → vegere firna elektrîkê when dema ku 0.2/0.25 qebare were zêdekirin 1% ber 4% ajanê pêş-dermankirinê zêde bikin → vegerin sobeya elektrîkê û paşê hinekî germahiyê zêde bikin û bikin 1 470 ～ 1 480 → treatment dermankirina spheroidîzasyonê treatment dermankirina tîrêjê (Ultraseed heye) → rijandin.

(7) Bikaranîna kargêrê dij-krater QKS

Dahêner bawer dike ku di navenda ink a spheroidal de tevlêbûnek biyanî ya 1 μm heye, çêkirina bingehek du qat; tebeqeya hundurîn MgS, CaS (0.5 μm) e, û tebeqeya derveyî jî MgO, SiO û silikat e. Ji ber vê yekê, dahêner mîqdarek O û S li ser tîrêjê zêde kir da ku bi hêmanên metal ên di tîrêjê de li hev bike û bêtir sulfîd û oksîd çêbike, û bi vî rengî pirtirîn navikên grafîte çêdike, ku fasûla Ferrosilicon a Ca, Ce û S, O çêdike. Ev bêpirtûk dikare bi hejmarekî qadên grafîtê zêde bike, û ew di qonaxa dereng ya krîstalîzasyonê de rûnişkive, û heyama paşîn a berfirehkirina grafîtîzasyonê dikare di qonaxa dereng a zexmbûnê de şînkahî bi bandor bike. Bi taybetî, ew ji bo porosîta şînkayî ya lebatên germ ên herêmî bandortir e [4]. Ezmûnê diyar kir: ji bo bloka testa gavavêtinê ya 5-40 mm, dema ku SrSiFe tê bikar anîn, kulîlkên grafîtê ji 300 / mm2 dakêşin 150 / mm2; dema ku nûnerê Ca-Ce-OS tê bikar anîn, hejmara topên grafît ji hêla sturiya dîwêr ve bandor nabe. Bi BaSiFe û 75SiFe re tê qiyas kirin. Kêmasiya şînkahiyê ya li ser girêkên germ ên bloka testa xaçê nîşan dide ku li qulikên germ ên beşa çargoşeyê qulikên şînkahiyê hene ku tûjikê Ba û Sr vedigire, dema ku nûnerê Ca-Ce-OS nahêle.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Awayên Çareserkirina Pirsgirêkên Taybet ên Rizikên Hesin Ductile yên Mezin

Pargîdaniya Minghe Casting ji bo çêkirin û dabînkirina Parçeyên Casting ên kalîte û performansa bilind veqetandî ne (rêzikên perçeyên avêtina mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.