Pêvajoya Casting Ji Roulette Cast Iron Parts

Bi saya lêkolîna li ser pêvajoya avêtinê û materyalê plakaya gilover a nivîna sarbûna plakaya navîn û giran, rêbaza nû ya çêkirina kevirên hesinî yên roulette bi pirrengî kevirên kevir ên reçîneya metal tê lêkolîn kirin. Di rêbazê de pêvajoyek hêsan, hilberîna bilind, performansa berfireh a avêtina bilind û kalîteya rûyê baş heye.

Rewşa Naha ya Pêvajoya Rakirina Dabeşên Iron Iron Roulette 

Parçeyên hesinî yên roulette behsa celebek avêtinan dikin ku diameter wan ji bilindahiyê pir mezintir e. Bi gelemperî, hewcedariyên pêvajoyê yên qulika şafta navîn nisbeten zêde ne, hub û rim qalindtir in, û dîwarê li axaftinê tenik e, ku bi hêsanî dibe sedema germahiya nehevseng û cûdahiya germahiya mezin. Hub û rim du deverên germ in. Heke pêvajoya avêtinê ne maqûl be, avêtin ji bo valahiya şînkayî, porozbûna şînkayî û kêmasiyên şikestî ye. Di dema niha de, piraniya hilberînerên navmalîn bi karanîna qalibê qûmê xwerû ya kevneşopî, rijandina yek-perçeyî, derziya deriyê tangential, û rêçên rakirinê an jî rijandinê yên bi hev re bi hesinê sarbûyî li ser hubê têne bikar anîn, avêtinên roulette çêdikin. Vê rêbazê cîhek mezin dagir dike, hilberîna pêvajoyê, hilber û hilberîna hilberînê kêm e, û kalîteya rûyê avêtinê kêm e.

Piştî ku me peywira hilberandina kevirên hesin ên avêtinê-sarbûna doşekên razanê (zêdeyî 5700 perçe) stend, pirsgirêka yekem a ku divê were çareserkirin lêkolîna pêvajoya avêtinê ye. Pêdivî ye ku pêdivî ye ku hêsan be, da ku karkerên ku bi avêtinê nizanin karibin kar bikin. Pêdivî ye ku qada dirûtin û rijandinê kêm bike, û di bin mercên hilberîna heyî de hewcedariyên hilberînê peyda bike. Dema ku em pêvajoya avêtinê dixwînin, me dîsa pirsgirêkên madî rû da. Pelika rollê ya çêkirî pir şirîn bû û di hilberînê de çu carî nayê bikar anîn. Bi riya lêkolîna li ser pêvajoya avêtinê û materyalê avêtinê, celebek nû ya pêvajoya avêtinê ya ji bo parçeyên hesin ên roulette hate lêkolîn kirin, û rollerên jêhatî hatin hilberandin.

Naveroka Lêkolînê Ya Sereke Techn Teknolojiyên Key

1. Lêkolîna materyalê

Plateya roller yek ji pêkhateyên sereke yên alavên razanê yên sarbûnê ye. Ew hewceyê qalîteya rûyê baş û berxwedana germa bilind e. Berxwedana germê ya hesinê bi giranî bi berxwedana wê ya oksîdasyona germa bilind ve girêdayî ye (ango, gelo fîlma oksîdê ya ku li ser rûyê hesinê çêkirî çêdibe bandora Parastinê heye) û geşbûna hesinê cast (ango berfirehbûna bêveger a mezinahiyê yên parçeyên hesin ên ku di germahiyên bilind de dixebitin). Van her du taybetiyên hanê ji nêz ve bi pêkhateya kîmyewî ya hesinê avêtî ve girêdayî ne. Berxwedan û bandora kişandina hesin bi piranî bi hejmara hêmanên alloying ve girêdayî ye, ji ber vê yekê lêkolîna materyalê rijandinan dibe pirsgirêkek pir girîng. Ji ber vê sedemê, me li ser materyalê lêkolîn kir û tercîhek maqûl a pêkhateya kîmyewî kir, ku ne tenê berxwedana germbûna avêtinê çêtir dike, lê her weha taybetmendiyên mekanîzmayî yên avêtinê jî misoger dike. Materyalê sêwiranê yê orjînal RQTSi5 e, û pêkhateya wê ya kîmyewî (%) ev e: wC = 2.30% 2.89%, wSi = 4. 5% ~ 5.5%, wMn = 0.50% ~ 0.77%, wP = 0.06% ~ 0.09%, wS 0.062% ～ 0.089%, wCr ＝ 0.38% ～ 0.49%. Taybetmendiyên wê yên mekanîkî wiha ne: Hêza kişandinê 140-220MPa, hişkahî 160-270 HBW. Germahiya xebata herî zêde 750 ～ 900 e. Ji ber naveroka zêde ya sîlîsyûmê ya vê materyalê, germahiya veguhêz a nazik a hesinê hesin zêde dibe. Ji ber vê yekê, avêtin pir nazik e, û ew ji bo hilberîna perçeyên hesas-nerm ên bi tebatiya dîwarê nehevhatî ne guncan e. Plateya roller aîdî avêtina vê avahiyê ye. Wekî encamek, hilberîn nû dest pê kiriye. Wê demê, gelek hilberên avêtinê ji ber pirsgirêkên maddî çêbûn. Wekî din, ji ber ku materyalê RQTSi5 şirîn e û berhem kêm e, piraniya hilberînerên navmalî êdî vê materyalê ji bo çêkirina rolan bikar nakin. Bi dîtina rewşa jorîn, ji bo ku pêşî li perçekirina pelikên rolê neyê girtin û destpêkirina aram a projeya plakaya navîn û giran bê misoger kirin, hilberîna ceribandinê ya materyalek derketî holê ji bo hilberîna pelên rollê bûye pêşînek sereke. Bi gelek ceribandin û xwepêşandanan, me biryar daye ku em materyalê nû yê ku me pêşxistî bikar bînin. Têkiliya wê ya kîmyewî ev e: wC = 3.05% ～ 3.51%, wSi = 2.9% ～ 3.5%, wMn = 0.24% ～ 0.56%, wP ＝ 0.05% ～ 0.09%, wS = 0.010% ～ 0.030%, wMo = 0.29% ～ 0.6%. Taybetmendiyên wê yên mekanîkî ev in: Hêza kişandinê 580 ～ 695MPa, dirêjbûn 8% ～ 18%, hişkahî 210 ～ 280 HBW. Germahiya xebata herî zêde 750 ～ 900 e. Ji ber taybetmendiyên baş ên materyalên pêşkeftî û rêjeya hilberîna bilind, ji hêla bikarhêneran ve hate nas kirin.

Piştî ku materyal hate diyarkirin, malzemeyên materyalê, pêvajoya spheroidîzasyonê, pêvajoya derzîkirin û reşkirinê, kontrola kalîteyê ya li ber sobeyê û hwd hatin çareser kirin û bi ser ketin. Taybetmendiyên mekanîkî yên rollerê di dîroka atolyeya hesina cast de gihîşt çêtirîn. Serrast.

2.Pêvajoya dirûnê de pirsgirêkên sereke

Ji bo ku hesinê kelandî yê kalîteyê were peydakirin piştî ku pêkhateya kîmyewî hate diyarkirin, pêvajoyek dirûnê ya maqûl pêdivî ye. Ji bo birînên hesin ductile yên li hember germê, bi taybetî dermankirina spheroidîzasyon girîng e (ango, hilbijartina pêvajoya înoculant û spheroidîzasyonê). Dema ku spheroidîzasyon tête pêvajoyê taybetmendiyên mekanîzmayî yên avêtinê jî baş in. Me bi saya lêkolînê vexwarinek guncan hilbijart û pêvajoyek spheroidîzasyonê ya maqûl pêş xist, da ku hesinê moltene baş were spheroidîzekirin, ku ne tenê hêza avêtinê çêtir dike, lê dirêjbûna wê jî zêde dike, û bandor pir baş e.

• Hilbijartina alavê spheroidîzasyonê Kalîteya alavê spheroidîzasyonê rasterast bandora spheroidîzasyonê bandor dike, û li ser kalîteya hesin û avêtinên kelandî bandor dike. Bi navgîniya gelek ceriban û pêşandanan, me di dawiyê de diyar kir ku sazûmanê spheroidîzasyonê ReMg5-8 erda kêmîn a sivik dipejirîne, pizrik 75SiFe qebûl dike û tirşika bêhempa ya dirêj-tevdigere ku dikare hêz û dirêjbûna hesinê keviran baştir bike.
• Spheroidizing Ji bo bidestxistina avêtinên kalîteyên bilind, hilbijartina pizrikan û pêvajoyên spheroidîzasyonê jî pir girîng e. Bi navgîniya çareserkirina pirsgirêkên sereke, me dermanek guncan hilbijart û pêvajoyek maqûl a spheroidîzasyonê formule kir, ku ne tenê hêza avêtinê zêde kir, lê dirêjahiya wê jî zêde kir, û bandor pir baş bû.

Pêvajoya spheroidîzasyonê torbeyek bendavê bikar tîne, ku pêdivî ye ku bi tevahî were ziwa kirin. Divê alloyên cûrbecûr werin germ kirin. Alloyên ku ji jêr ber bi jor ve li çenteyê bendavê hatine zêdekirin ev in: tewra erda kêmîn a sivik 1.8% → tîrêj 0.8% → plakaya hesinî an toza hesinî (li gorî germahiya hesinê moltene) → rûkala alkalî 0.5%. 2/3 hesin tê lêdan, û piştî ku bertek xelas bû, hesin dîsa li miqdara hewce tê xistin, û 0.6% ferromolîbden, 0.6% înociyal digel herikînê têne zêdekirin, û şilk tê rakirin.

3. Di pêvajoya avêtinê de pirsgirêkên sereke

Ji bo afirandina projeyek hêja-kalîteyê, pargîdaniya me ji standarda neteweyî ya ji bo qalîteya rûyê, tehemûlên dîmensiyon, û hêjmara pêvajoyê ya rûlan, daxwazên mezintir daniye pêş. Lêbelê, rollers xwedan pişkên mezin û rêzikên teng in. Ji bo ku rêznameyê bigire, neçar ma ku atolye hin teknîkên avêtinê bikar bîne. Karkerên nezan ên demkî dîskên rollê çêdikin, ku li ser pêvajoya dîskên roll pêdivîyên pir mezin derdixe pêş. Me li ser pêvajoya avêtinê lêkolîn kir.

• Lêkolîna pêvajoya modelkirinê Ji avahiya perçeyê tê dîtin ku hub stûrtir e û berdevk ziravtir in. Di dema niha de, piraniya hilberînerên navmalîn bi vê avahiyê bi karanîna rahijmendên li hub û dergehên tangential, castingên bi vî avayî yên gelemperî bikar tînin. Bi vê pêvajoyê, rêjeya hilberîna pêvajoyê, rêjeya hilberên qedandî kêm in, û bandora hilberînê jî kêm e. Heke qalibê qûmê yê gelemperî ji bo avêtina yek-perçeyî tê bikar anîn, divê hilberîna 5,700 lîsteyan di dema hewce de were qedandin, hewce ye ku her roj 144 pel werin hilberandin, 288 sandiqên sandê, 16 qalibên metal, û qada bestekirin û rijandinê tê de pêdivî ye, û Kompleksa pîşesaziyê, nekare ji bo karkerên ku bi avêtinê nizanin bixebite, û nikare hewcedariyên hilberînê bicîh bîne. Ji bo vê armancê, me pêvajoya berhevkirina qurmê qamîşa mêtin aramîn hilbijart, bi navgîniya berawirdkirinê, ango, qûmê reçîneya qutika kevirê metal ji bo çêkirina kelê tê bikar anîn, û dûv re kumê qamîşê bi hev re tê daketin û ji bo dirijinê li zengila qutikê tê danîn. Ji bo ku hewcedariyên hilberînê bi pejirandina vê pêvajoyê re peyda bikin, tenê 8 komikên qutiyên bingehîn ên metal hewce ne. Her sprue bi 3 stackan tê rijandin, her stack bi 8 perçe tê rijandin, û lewheyek jêrîn bi 48 parçe re di heman demê de tê rijandin. Ji ber karanîna pergala deriyê hevbeş, rêjeya avêtinê bilind e, û qalîteya rûyê avêtina dirûvê qûmê ya resîn baş e.
• Sêwirandin û hilberîna amûran Piştî ku pêvajo hate diyarkirin, me amûra pêdivî sêwirand û hilberand
• Dabeşkirin, tevlihevkirin û hilberîna kumika bingehîn. Pêvajoya amadekirina kumika bingehîn mifta pêvajoya stacking-a bingehîn a civata sandê ya resîn e. Di despêka hilberînê de, ji ber rêjeya nerast a reçîn û amûrê şîfayê, jêkirina kumê qûmê dijwar bû ji qalibê metal, û qalîteya rûyê binyaya qûmê pir xirab bû. Hilberandina ceribandinê ya rêjeyê di dawiyê de rêjeya rezîn, dermanê dermankirinê û qûmê xav destnîşan kir, û qurmên qûmê yên jêhatî hilberandin. Rêjeya: 0.45 ～ 0.224mm (40/70 mesh) sand şûştin 100%, rezîn 1.8% -2% ji giraniya qûmê xav, û alavê şîfayê 30% ～ -50% ê rezîn e. Tevlihevkirin: S2512C sand mixer ji bo tevlihevkirina sand resîn tê bikar anîn. Kevirê xav yê girankirî têxin nav mîkserê qûmê û dûv re jî amûrê şîfayê zêde bikin, 8-10 hûrdeman dest bi tevlihevkirinê bikin, dûv re rezînê zêde bikin, 8-10 hûrdeman tevlihev bikin û biçêrin, û dûv re jî qûmê hilînin. rûbera hundirîn a qutika bîrê berî hilberînê paqij e, ajansek serbestberdanê bi kar tîne, dema çêkirina kelûpelê qûmê yeksan dixe, û piştrast dike ku pîvaz dema temîrkirina kelê rast e. Kûçikên amadekirî bi rêzê têne jimartin, û grafîta bingeha alkolê tê bikar anîn. Du caran boyax bikin. Piştî ku boyax hate pêxistin, cilek hişk bikar bînin da ku rûyê kûrahiya sandê bi rengek hênik polî bikin.
• Hilbijartina pergala rijandinê Mezinahiya pergala rijandinê rasterast bandor li kalîteya avêtinê dike. Ger qada pergala rijandinê pir piçûk be, kêmasiyên wekî têrnebûn û astengiyên sar bi hêsanî têne çêkirin. Heke ew pir mezin e, paqijkirina wê ji avêtin zor e. Avêtin ji hesinê ductile tê çêkirin. Dema ku me yekem car dest bi hilberînê kir, me li serê şaftê 4 bezên navxweyî saz kirin. Wekî encamek, dîska rollerê pir caran ji ber paqijkirina dergeh hate qut kirin. Paşê, me bi ceribandinên li ser bingeha şekl û giraniya darbestan, pergelek dergehvaniya maqûl hilbijart û me kelûmelên jêhatî hilberandin. Em ji taybetmendiyên berfirehkirina grafîtîzasyonê û xweseriya wê sûdê werdigirin û rêbaza xwarina ne-rabe ya avêtinê qebûl dikin. Tenê du serê 80mm × 40mm flat in li serê her roller vekirî. Vê pergala rijandinê ne tenê hesinê helandî xilas dike, lê di heman demê de demjimêrên mirovî ji bo paqijkirina rabûna dirûnê kêm dike, û qalîteya rûyê avêtinê jî baş e.
• Tespîtkirina jimara rolerên stacking Bi karanîna teknolojiya stacking pouring, jimara rijandina her carê rasterast li ser kalîteya lêdanê bandor dike. Pir avêtin ji ber xwarina nebaş meyla qulikên şûngirînê ne. Pir kêm avêtin, hilberîna kedê û hilberîna pêvajoyê pir kêm in. Ji bo ku gava tîmê lêkolînê hilberîna ceribandinê dest pê kir, kalîteyê misoger bike, her stack tenê 6 perçe hatin rijandin. Bi berhevdana domdar a ezmûna hilberandinê, li gorî hesabkirina meya hişyar, em niha her perçeyekê 8 perçe û her 3 stakan yek sprue davêjin. Wekî encamek, Ew ne tenê qalîteya avêtinê garantî dike, lê di heman demê de hilberîna kedê jî baştir dike.
• Hilbijartina germahiya rijandinê. Castingên ku bi germahiya zêde ya rijandinê mezin dibe ku kêmasiyên wekî poroz û şînbûn, lê dema ku germahiya rijandinê pir kêm e ku bibe sedema kêmasiyên wekî têrnebûn û fasûlîyên hesinî yên li ser rûyê erdê. Me bi ceribanan 1280 ～ 1300 germahiyek biriqî danî. ℃, castings kalîfîye hilberînin.
• Kontrolkirina dema boksê. Ger boksor pir zû be, castings hêsan têne deform kirin, û ew ê bandorê li ser rijandina paşê bike. Li gorî mezinahî û mîqdara avêtinan, me destnîşan kir ku dema grevê 6h e.

Teftîşa Kalîteyê

Ji bo ku kalîteya pelikên hilberandî misoger bikin, me pergalek kontrolê ya hişk saz kiriye: ji bo ceribandina avêtinê pêdivî ye ku her roller bi blokek testê ve were girêdan, û taybetmendiyên mekanîkî, avahiya metallografîk û pêkhateya kîmyewî ya bloka testê% 100 têne ceribandin . Yên neçandî dê ji kargehê dernekevin.

Bandora Hilberînê

• Dîska rollerê ya ku ji hêla pêvajoya komkirina pir-komê ve ya kombûna koka sandê ya reçîneya metal ve hatî pêşve xistin xwedî hêza bilind û kalîteya rûyê baş e. Taybetmendiyên wê yên cûrbecûr ji materyalê sêwirana resen zêdetir in û hewcedariyên bikarhêneran peyda dikin.
• Piştî pejirandina vê pêvajoyê, rêjeya qûm û hesin tenê 1.5: 1 e, ku ji asta teknolojiya pêşkeftî ya navxweyî (3 ～ 4.5): 1 pir kêmtir e: XNUMX, gelek qûmê rezîn xilas dike.
• Pêvajoyek hêsan tête xebitandin û kalîteyê tête peyda kirin. Di heman demê de atolyeya hesin a cast jî bi karanîna hejmarek mezin ji kargêrên ne jêhatî re rollerên bi kalîte çêkir.
• Hilberîn ji du caran zêdetir zêde dibe, ku ne tenê di demjimêran de mirov xilas dibe, lê di heman demê de gelek lêçûnên sandoqê jî xilas dibe.
• Ji ber ku gelek rêzikên pirrjimar pergalek hevbeş a rijandinê bikar tînin û rabûnek hewce ne, rêjeya hilberîna avêtinê heya% 95 e, ku ji% 70% rêjeya hilberîna pêvajoyê ya rêbazên pêvajoya asayî pir zêde ye. Ji ber ku qada pergala dergehî ya navbirî ya piçûk, ew dikare bi tenê bi lêdana çakûç were paqij kirin, ku ev demjimêrên mirov ji bo birrîna dirûnan û dirijandina radike pir kêm dike.

Ji ber ku pelika ku ji hêla pargîdaniya me ve hatî hilberandin di nav deşta plakaya navîn û giran de hate hilberandin, ew baş dixebite, bi nermî û asayî dixebite, û çu xêzikên doşeka sar, teşikên li ser plakaya polayî, an jî devjêberdana plakaya pola ji ber qalîteya plakaya roll. Efficiency xebata normal ya hilberîna fabrîkaya me garantî dike û sûdên aborî yên baş çêdike.

Xelasî

Bi saya lêkolîna li ser materyal û pêvajoya avêtina plakaya roller, me karê avêtina plakaya roller di wextê xwe de û bi kalîte û mîqdar qedand, bingeha destpêkirina aram a projeya plakaya navîn û giran a pargîdaniya me danîn. Ji ber karîgeriya bilind a vê pêvajoyê û qalîteya rûyê baş a avêtinê, li ser bingeha temamkirina lîsteyên doşeka xweya sarbûnê, me ji Lingang, Xianggang û hilberînerên din zêdetirî 20,000 peywirên hilberandinê lîst. Pêşniyarên pêşniyar û serîlêdanê berfireh û aborî ne. Feydeyên pir girîng in.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Pêvajoya Casting Ji Roulette Cast Iron Parts 

Pargîdaniya Minghe Casting ji bo çêkirin û dabînkirina Parçeyên Casting ên kalîte û performansa bilind veqetandî ne (rêzikên perçeyên avêtina mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off