Teknolojiya Rakirina Paqijiyê Ji bo Pêvajoya Dûvekirina Aluminiumê ya Duyemîn

Pêvajoya hilberîna alloyeya aluminiumê ya duyemîn dikare di sê qonaxan de were dabeş kirin: pêş-dermankirin, helandin (safîkirin jî tê de), û rijandina ingot. Pêvajoya helandinê ew e ku zibil elbûmê têxe nav firneya helandinê û wê germ bike da ku bikeve rewşek şil. Piştî serjêkirin, pîvandin û pêkhatina germahiyê Kontrol û pêvajoyên din têne veguhastin li sobeya rafîneriyê, ku hêmanên wekî sîlîkon û bafûn lê têne zêdekirin, û pêvajoya dejenîn, rakirin û safîkirina darikê tête kirin. Hêmanên metal ên bi zirar di helandina aluminiumê ya duyemîn de bi taybetî Fe, Mg, Zn, Pb, û hwd. Ji bo hêmanên metal ên ziyandar ên cihêreng, pêdivî ye ku rêbazên rakirinê yên cihêreng werin qebûl kirin.

1. Teknolojiya Rakirina Iron

Hesin di hilberîna aluminiuma duyemîn de kovarek hevpar e, ku li ser kalîte û performansa aluminium û alloyên aluminium bandorek zehf xirab heye. Ji ber vê yekê, ji xeynî pêş-dermankirina kirasê alumînyûmê da ku hesin were derxistin, divê tevlêbûna hesin di pêvajoya helandinê de bi qasî ku gengaz were rakirin da ku pêşî lê were girtin ku ew di helandina bafûn û bafûn alumînyûmê de piçek were felç kirin. Bi gelemperî, rêbazên jêrîn têne bikar anîn ku têgehên hesin werin rakirin.

1.1 Rêbaza Rakirina Mangan And Hesin

Manganez dikare di çareseriya alloy bafûn de komek qonaxa dewlemend a hesin a xala kelandinê ya bi bandor çêbike û li binê sobeyê rûne da ku bigihîje armanca rakirina hesin. Bertekên ku diqewimin ev in:

Al9Fe2Si2 + Mn → AlSiMnFe

Mîqdara manganeza ku ji bo rakirina 1kg hesin tê bikar anîn 6.7-8.3kg e, û ew dikare qonaxa Al9Fe2Si2 ya mayî ya zirav, pardar, zexm û zirav veguherîne aliya AlSiMnFe ya flaky, û bi vî rengî bandorên zirarê yên hesin lawaz bike. Lêbelê, rêbaza lêzêdekirina manganezê da ku hesin were rakirin dê naveroka manganezê ya alloyona alumînyûm zêde bike. Pêdivî ye ku alloyên aluminî yên xwedan naveroka manganezê bi sînor neyên bikar anîn, û lêçûna rêbaza lêzêdekirina manganezê da ku hesin were rakirin nisbeten zêde ye.

1.2 Zêdekirina Berîliyûmê Bi Rêbaza Rakirina Hesin

Beryllium bi al9Fe2Si2 re têkeve aliye aluminiumê, bi vî rengî bandorên zirardar ên hesin kêm dike. Bertek wiha ye: Al9Fe2Si2 + Be → Al5BeFeSi

Zêdekirina 0.05% —0.1% berîlîûm li alumînyûm û alloyên zirav ên aloz dikare veguherîna qalikê qalikê Al9Fe2Si2 qalikê Al5BeFeSi-dot-teşe, ku bi zelalî têkçûna alloyeya bafûn ji holê radike. Lêbelê, bihayê berîliyûmê nisbeten zêde ye, û vapora berîliyûm jehrî ye, ji laşê mirovan re zirar e, û jîngeha kar qirêj dike. Ji ber vê yekê, divê rêbaza zêdekirina berîliyûmê bi hesin re bi baldarî were bikar anîn.

1.3 Rakirina Rêbaza Rakirina Iron

Rêbaza rakirina hesinê daniştinê bandora berfireh a alloyek masterê ya pir-hêman e ku bi çar madeyên Mn, Cr, Ni û Zr hatî amadekirin, ku bi têkela zengîn a hesin a zexm re di nav hevûdu de ye û ji bo avakirina hêmanek nû ya nû terkîbê zengîn. Têkela dewlemend a hesin a pir hêman bi kêmbûna germahiyê re gav bi gav mezin dibe. Dema ku ew têra xwe mezin bibe da ku berxwedana rûnişkandinê derbas bike, ew ê hesin rûne û derxîne. Gava ku mîqdarên Mn, Cr, Ni, û Zr bi rêzê ve 2.0%, 0.8%, 1.2%, û 0.6% be, naveroka hesin di alumînyûm û alloyek alumîn de tê helandin ku bi rêbaza rakirina hesinê sedimentasyonê tête dermankirin dikare ji 1 kêm bibe % To 0.2%. Manganese di rêbaza daniştinê de di rakirina hesin de roleke mezin dilîze. Her çend krom di rakirina hesin de bi qasî manganezê ne baş e, lê ew li hember oksîdasyon û şewitandinê baştir çêdibe. Armanca serekî ya lêzêdekirina nîkel kêmkirina şermbûna ji hêla bermahiyên manganez û krom e. Zêdekirina zirconium ne tenê dikare rola hesin bilîze, lê di heman demê de rola safîkirina genim jî heye.

1.4 Fîltrasyon Iron Metoda Rakirina Hesin

Rêbaza parzûnkirina rakirina hesin li ser bingehê bingeh e ku qirêjiyên qonaxa zengîn-hesin di alloy aluminium de di germahiyek kêmtir û demek dirêjtir de ji hev vediqetin, û parzûnkirina mekanî tê bikar anîn ku materyalên qonaxa dewlemend hesin komkirî werin rakirin. Dema ku melzeme tê rijandin rêbaza rakirina hesinê parzûnê bi gelemperî tête kirin. Ew ne tenê dikare madeyên fezayê yên dewlemendên hesin ên mezin ji holê rabike, di heman demê de dikare navgînên din ên mezin-mezinahî yên di alumînyûm û alloyên allumê de helandî jî rake. Di rêbaza rakirina hesin a parzûnkirinê de bi gelemperî pelika parzûnê felcê Seramîk tê bikaranîn.

1.5 Rêbaza Rakirina Hesinê Direk

Rêbaza rakirina hesin a rasterast ji hêla helandinê ve ji ber lêçûna wê ya kêm û xebata hêsan di pîşesaziya aluminiumê ya duyemîn de pir tête bikar anîn. Rêbaz bi kurtahî wiha tê vegotin:

• (1) Germahiya helandinê bi hişkî kontrol bikin, cûdahiya di navbera xalên helandina alumînyûm û hesin de bikar bînin da ku alumînyûm bihele, û hesin û xalên din ên melzemeya bilind a melzemeyê li binê sobeyê bicîh dibin, û bi vî rengî hesin jê dikin. Kewra zivirî ya mêldar dikare ji bo pêvajoyê bi rengek bi bandor kelûmêlê kemilandinê yên bafûn ên cûrbecûr pêvajoyê bike.
• (2) Di dema helandinê de, pêdivî ye ku berî her tevliheviyê mayînên hesin werin rakirin, û di dema rakirina darikê de hesinê ku di nav çîmentoyê alumînyûmê de têkel be, were derxistin.
• (3) Li gorî mercên rastîn ên amûr û teknolojiya kelijandinê ya bijartî, di asasê xwe de, ji bo her komek bermayiyên alumînyûmê, divê zibil û hesinê ku li binê sobeyê rûniştiye were derxistin.
• (4) Gava ku pargîdaniyek aluminiumê ya duyemîn ji bo hilberandinê firinek kemilandinê-firinek hilgirtinê bikar tîne, piştî ku her sobeyek tê helandin, aluminiuma mûkirî ya di sobeyê de tê şandin da ku hesin di rewşek germ de derxîne.
• (5) Zexmkirina bilez û germahiya kêm a tîrêjê ya aluminium bikar bînin. Di dema şewitandinê de, qirêjiya aluminiumê ya vezîvirandî zû di bin parastina solvent de tê helandin, û tevahiya pêvajoya helandinê bi qasî 2-3 demjimêran e. Dema ku kevirê aluminiumê ya ku ji nû ve hatî vezîvirandin tê helandin, germahiya heriyê di vê demê de bi qasî 650 ° C ye. Di vê germahiyê de, çareseriya hesin di alumînyûm û alloyona allumê de dihele pir kêm e. Di vê demê de, hesinê ku di kevirê alumînyuma ku ji nû ve hatî vezîvirandin de heye, di zilikê de tê hiştin û bi darê zorê zelal dibe.

2. Teknolojiya Rakirina Magnesium

Magnesium di hilberîna aluminiuma duyemîn de jî pîstiyek hevpar e. Rêbazên jêrîn bi gelemperî têne bikar anîn ku magnesium di nav bermayê alumînyûmê de were rakirin.

2.1 Bi oksîdasyonê Rêbaza Rakirina Magnesium

Bi oksîdasyonê rakirina magnesiumê li ser bingeha ku hevalbendiya magnezyûm û oksîjenê ji ya metalên din mezintir e bingeh digire. Di dema pêvajoya helandinê de, magnezyûm yekem bi oksîjenê bi hêz tevdigere, û oksîdên wê di alumînyûm û alloyona alumînyûm de nayên çareserkirin û ber bi jor ve diçin, û dûv re jî ji bafûnên aluminium û alumînyûm radibin. Rûyê melzemeyê tê kişandin. Ji bo ku pêvajoya oksîdasyona magnesiyûmê zûtir bibe, amûr dikarin werin bikar anîn da ku alumînyûm û alloyek alumîn bihele. Bandora rêbaza oksîdasyonê ji bo derxistina magnezyûmê bi dirêjkirina dema tevizandinê re zêde dibe, lê ev rêbaza hanê dibe sedema şewitandin û oksîdasyonê ya alumînyûm, sîlîsyûm û hêmanên din jî dema ku magnezyûm radike, û ew bi gelemperî ne guncan e ku were bikar anîn.

2.2 Rêbaza Rakirina Klorîdê Magnezyûm

Di rakirina magnezyûmê de ji melzemeya duyemîn a aluminiyûmê, klor bi gelemperî wekî oksîdanek tê bikar anîn ku bi metalên çalak ên wekî magnezyûmê di navhev de bertek nîşan dide û klorîd çêdike. Ji ber ku magnezyûm ji aluminiumê bêtir bi klorê re eleqedariyek heye, dema ku klor derbasî alumînyûmê dibe û alloyek allumîn dihele, bertekên kîmyayî yên jêrîn çêdibe:

• Mg + Cl2 == MgCl2
• 2Al+3Cl2==2AlCl3
• 3Mg+2AlCl3==3MgCl2+2Al

Klorîdê magnezyûmê çêkirî di nav tebeqeya solvent de tê helandin, û berteka gaza magnezyûm û klorê mîqdarek mezin ya germê derdixe, ku ew alûminyûm û alloya alumînyûmê dihele.

Bandora rakirina magnezyûmê ya rêbaza rakirina magnezyûmê ya klorînasyonê bêtir eşkere ye, ku dikare naveroka magnezyûmê di aluminium û alloy bafûn de bihelîne 0.3% -0.4%, û ew hêsan tê xebitandin. Di heman demê de, fonksiyonên jêkirina gazê û rakirina zibil heye, lê klor madeyên pir jehrîn e, zirara tenduristiya mirovan û hawîrdor mezin e, û alloyona aluminium û alumînyûmê piştî rakirina magnezyûmê ji hêla gaza klorê ve dihele genim, û taybetmendiyên mekanîkî kêm dibin.

2.3 Rakirina Xwêya Klorê ya Rêbaza Magnezyûmê

Pir bi gelemperî xwêyên klorîdê yên ji bo rakirina magnezyûmê ji melzemên duyemîn ên aluminiyûmê têne bikar anîn, kllorona bafûn in. Ev rêbaza hanê zexta nîtrojenê bikar tîne da ku klorîdê alumînyûmê bike nav alumînyûm û alloyek allumîn dihele, da ku klorîdê aluminium û magnezyûmê wiha reaksiyon bikin:

2AlCl3+3Mg==3MgCl2+Al

Li gorî vê rêbazê, klor ji atmosferê dernakeve, û klorîdê aluminiumê yê nerazîbûn ji hêla çareserkerên jorîn klorîd sodium û klorîd potasiyûm ve tê kişandin. Ev rêbaz dikare naveroka magnezyûmê ya aluminium û alloyek allumyûmê bi 0.1-0.2% kêm bike.

2.4 Rêbaza Rakirina Magnesiumê ya Cryolite

Cryolite bi magnezyûmê re têkildar dibe da ku pêkhatên ku di alumînyûmê de tune ne û tê de alloyek allumyûmê dihele û magnezyûmê radike. Cryolite bi kêmasî erzan e û peyda kirin hêsan e, da ku rêbaza rakirina magnezyûmê ji cryolite di pîşesaziya aluminiumê ya duyemîn de bi berfirehî hatî bikar anîn. Cryolite û magnezyûm di reaksiyonên kîmyewî yên jêrîn de di alumînyûm û alloy bafûn de dihele:

3Na3AlF6+3Mg==2Al+6NaF+3MgF2

Vexwarina teorîkî ya krolîtê 6kg / kg-Mg e, û vexwarina rastîn 1.5-2 carî ya vexwarina teorîk e. Germahiya reaksiyonê 850-900 ℃ e, ku dikare naveroka magnezyûmê heya 0.05% kêm bike. Ji bo ku germahî ji bo derxistina magnezyûmê ji krolîtîtê were kêm kirin, kriolîta ku tê de% 40 NaCl û% 20 KCl li ser rûyê heriyê tê reşandin.

3. Teknolojiya Ji Bo Rakirina Zinc, Lead, Etc

Mêjûya klorîn û rakirina zinc dikare were bikar anîn ku zinc ji aluminium û alloy alloy vedibe. Ev rêbaza hanê bikar tîne ku zinc ji aluminiumê zêdetir bi oksîjenê re eleqedariyek heye. Di dema pêvajoya helandinê de, amûr têne bikar anîn ku alumînyûm û melzemeya alumînyûm dişewitîne da ku berteka zincê bi oksîjenê pêşve bibin, û bi vî rengî armancê rakirina zinc digirin. Bandor pir kêm e, û di pêvajoya rakirina zinc de, ew hêsan e ku bibe sedema şewitandina oksîdatîf a aluminium û hêmanên din. Ew ê di heman demê de bibe sedem ku alumînyûm û alloyek aluminium gazê werbigire û hejmarek mezin alavên hilberandinê çêbike. Bi gelemperî, nayê pêşniyar kirin ku karanîna zinckirina oksîda bikar bînin.

Rêbaza rûnişkandinê tê bikar anîn ku qirêjiyên metalên giran ên wekî zinc û rêber di alumînyûm û alloy alloy de dihele. Rêbaza rûnişkandinê ev e ku dema ragirtina aluminium û alloyek alloyûm dihele, bi karanîna bingeha tîrbûna pirtirîn a zinc û rêber, da ku zinc û rêber di dema helandinê de karibin li binê sobeyê binav bibin; herikîna şile ya stabîl di dema valakirinê de dikare metalên giran ên wekî zinc û rêber çêbike. Yekem, ew diherike û li çend ingotên pêşîn ên ku têne rijandin digire, û van ingots ji bo dermankirina bêtir têne bijartin.

Di heman demê de rêbaza krîstalîzasyona elûtiyê dikare were bikar anîn da ku tevlên metalên ne-alumînyûm werin rakirin. Ev rêbaza ku safîkirina aluminium û alloyên alumîn dihele li ser esasê ku çareseriya tevlîkirinên metal ên ne-aluminium di aluminiuma kelandî de di dema sarbûnê de diguhere. Lêbelê, rêbaza krîstalîzasyona hilweşînê lêçûnek mezin û xebata tevlihev heye, û ew kêm kêm di pîşesaziya aluminiumê ya duyemîn a mezin de tê bikar anîn.

Kîjan rêbaza ku ji bo rakirina têlên metalên ne-alumînyûm di aluminium û alloyek alloy de tê helandin tê bikar anîn, ew ê lêçûna hilberîna aluminiuma duyemîn zêde bike. Çêkirina rêjeya karanîna rasterast a çopa aluminium û alloy bafûn, çêkirina karanîna tevahî û maqûl a hêmanên hêja yên di kelepçeya aluminium û alloy bafûn de, û hilbijartina pêvajoya pêşdibistanê ya pêşkeftî û jêhatî ya navborî ji bo hilberîna alumînyûma vezîvirandî xwedî girîngiyek pratîkî ya pir girîng e.

4. Teknolojî Ji Bo Rakirina Sodyûm, Potiyûm, Hîdrojen, Kalsiyûm, hwd.

Welatên biyanî "LARS" teknolojiya serhêl a melze pêşve xistine, ku dikare bi hewcedariyên paqijiya bilind ingotikên alumînyûm-kalîteyê yên ji bo hewayî û hewayî hilberînin. Ev teknolojî di cîhanê de di rewşek pêşeng de ye. Taybetmendiyên wê yên girîng ev in:

• (1) Rêjeya derketina derve bilind e. Bikaranîna vê amûrê dikare naveroka hîdrojenê ya serhêl ji 0.39 mL / 100 × 10-6 ber binî 0.1 mL / 100g kêm bike, û rêjeya derketinê ji% 75 zêdetir bibe.
• (2) Qirêjiyên metal û ne-metal bi bandor derxînin.
• (3) Piştî karanînê bi bandor metayên alkali derxînin, K +, Ca +, Li +, Na + û îyonên din ên metalên alkali jî kêmtir bikin 1 × 10-6; bi bandor bandorên cûrbecûr derxînin.

Piştî karanînê, hilbera pîşesaziya hewayî ya Amerîkî Class A an AA û tespîtkirina qusûr derbas kiriye. Mînakî, di alloy 7075-an de tenê% 97, û rêjeya kontrolê ya xeleta Class AA-yê% 92% pola A heye.

Minghe Pargîdaniya Casting Die Ma çêkerê xwerû yê castings mirinê rastîn & ne-ferroş e. Berhemên aluminium & avêtinên zinc mir. Avêtina mirinê ya aluminium di alloyên 380 & 383 de hene hene. Taybetmendî plus / - 0.0025 tolerans & giraniya herî zêde ya qalibê 10 lîb tê de hene. Çingo perçeyên avêtinê dimirin di alloyên standard de hene wekî Zamak no. 3, Zamak No. 5 & ​​Zamak No. 7 & alloyên hibrîd ên wekî ZA-8 & ZA-27. Taybetmendiyên plus / - toleransên 0.001 & giraniya dirûnê ya herî zêde 4.5 lbs hene.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Teknolojiya Rakirina Paqijiyê Ji bo Pêvajoya Dûvekirina Aluminiumê ya Duyemîn

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off