Di Hilberandina Hilberînê de Mînakên Serîlêdana Kromîta Xromît

Qûmê kromîtê di materyalên modelkirinê de ji kategoriya qûmê taybetî ye. Têkiliya wêya sereke ya mîneral FeO.Cr2O3 e, tîrbûn 4.0 ～ 4.8g / cm3 e, hişkiya Mohs 5.5 ～ 6 e, refraksiyon ji 1900 greater mezintir e, kromîtê Sand li hember zibil alkalîn xwedî berxwedanek baş e û bi oksîda hesin re kîmyewî tevnagere. Ji ber ku têkela termalî ya qûmê kromîtê ji ya qûmê silicê çend carî mezintir e, û di dema rijandina metala kelandî de qewirandina qonaxa zexm çêdibe, ji bo pêşîgirtina li ketina metalê helandî feyde ye. Li gorî van avantajên qûmê kromîtê, sepandina wê ji bo hilberîna cûrbecûr rijandinan dikare pirsgirêkên kalîteya avêtinê ya gelek hilberan çareser bike. Pargîdaniya me di gelek hilberan de wekî xurtkirina wesayîta rêhesin û çarçovên kêlekê, makîneya siftkirinê dîmendera dîmendera sabît, xaçerêya topa ball, alavê pêlkirina kehrebayê û gelek hilberên din gelek sepanên serkeftî bi dest xistine.

Bilindkirinên çerxa hesinî û çarçovên alî, pêkhateyên sereke yên beşa beza ya wesayîtên hesinî ne, û her weha di dema xebitandina wesayîtê de perçeyên stresê yên girîng in. Pîvana xêzikê mezin e, avahî tevlihev e, û hewceyên teknolojiya pêvajoyê hişk in. Li hin goşeyan), teftîşa perçeyê magnetîsî dît ku kêmasiyên mîkro-şikestan hene, û venêrana anatomîkî dît ku li xaçerêya dîwar û dîwar li hin beşan kêmasiyên şînkayî hene. Li gorî analîzê, li gorî perçên din, ev perçe "deqên germ" in ku ji ber germbûna polayê heriyê pêk hatine, û rêjeya sarbûna perçeyên cîran cûda ye, û zexmkirin dereng e, dema ku sarbûna sarbûn û zexmkirinê tê asteng kirin.

Dema ku stresa navxweyî ji tixûbê hêza madeya metal mezintir be, dê avêtin kêmasiyên mîkro-şikestî çêbike. Gava ku van beşan nekarin ji hêla polayê herişandî ve berî zexmkirinê werin zêdekirin, kêmasiyên şînkayî bi hêsanî têne çêkirin. Ji bo ku van kêmasiyan ji holê werin rakirin, teknîsyenên avêtinê yên pargîdaniya me destnîşan dikin ku di dema sêwirana pêvajoyê de divê hin sandên kromîtê sîlîtat natriyûm li van beşan werin bicîh kirin. Ji ber ku têhniya germî ya qûmê kromîtê ji ya qûmê silicê çend caran mezintir e, ew dikare bike Leza zexmkirina vê beşê bi leza zexmkirina perçeyên cîran re hevseng e, û mîkrokrîk û kêmasiyên şînkayî yên di van beşan de çêbûne ji holê têne rakirin.

Ristora ekrana sabît li ser makîneya sincirandinê perçeyek yedek a lawaz e, û rewşa xebatê ew e ku li germahî bilind li hember bandor û şûştina sincerê bisekine. Barê grate ya ekrana sabît aîdî lêdana avahiya plakayê ye. Bi kunên şirîtan ên dirêj, kûr û teng li ser rijandinê wekhev têne belav kirin. Gava ku barê grate yê ekrana sabît ji hêla rêbaza kevneşopiya qûmkirina keviran ve tête hilberandin, qulikên tixûbê dikarîn ji hêla kumê sandê ve têne çêkirin. Lêbelê, pêvajoya xebata vê nexşeya teknolojîkî pir tevlihev e, û qulikên tixûbê yên li ser rijandinê bi hêsanî ji hêla qûmê asê ve têne girtin, ku paqijkirina wê pir zor e, û di encamê de rêjeya redkirina bilind a avêtin. Teknîkên avêtinê yên pargîdaniya me biryar dan ku ji bo hilberînê teknolojiya avêtina kef winda kirin. Di dema sêwirana pêvajoyê de, hate destnîşankirin ku di dema hejandina qutiyê de divê qulikên şirîtên li ser qalibê kefî yê çerxa sabît were dagirtin. Ji ber ku xweliya kromît bixwe di pêvajoya rijandina metalên molteng de di bin pijandina qonaxa zexm de ye, ew feyde ye ku pêşî li ber ketina metalê kelandî were girtin, û bi vî rengî pêşî lê were girtin ku qulikên şirîtan ji hêla qûmê asê ve werin asteng kirin. Bikaranîna kelandina kef winda û karanîna avantajên kanzaya kromîtê, pargîdaniya me bi serfirazî hilberînerên raxe dîmendera sabît hilberandiye. Dîwarê qula qulikê xweşik û delal e, û mezinahî rast e. Piştî sazkirin û karanîna li ser makîneya siftkirinê, bandor baş e, ku dikare hewcedariyên hilberîna sincandinê peyda bike. .

Pelika maşînê topê beşa sereke ya mêjûya topê ye ku di hilberîna qencîkirina kanên mêtîngerî de tê bikar anîn. Ew ji polayê kêm-alloy hatiye çêkirin. Avahiyek bi kelikên pêlên rabûyî pijandinê de plak e. Du qulikên qulqên montajê li ser xêzikê wekhev têne belav kirin. Qulikên qulikan qulikên mezin hene. , Çapa jêrîn piçûk e. Ji ber ku dîwarê avêtinê yê li dora qulika qulikê pir stûr e, polayê helandî piştî rijandinê hêdî hêdî zexm dibe, ji ber vê yekê dora qulikê qulikê ji bo demeke dirêj di rewşek germahiya bilind de ye. Sand sodyûmê sodyûmê ji bo çêkirina kumê qulikê kulikê tê bikar anîn. Piştî rijandinê, qulik timûtim bi qûmê asê, ku pir paqij e, tê qutkirin. Zehmet e, û piştî kaşka şûşa kromîta şûşa avê, ew di dema pêlika germbûna bilind a metalên kelandî de di sincirandina wê ya qalikê qayîm de sûd werdigire û dikare pêşî li têketina metalê kelandî bigire. Rûkeniya rûvî û mezinahiya qulika qulikê ya dirêjahiya avêtina avêtinê Rastbûn pêdiviyên teknîkî yên diyarkirî peyda dike, û bandora sazkirinê li ser pelika topê baş e, bi serfirazî pirsgirêka paqijkirina qulikê qulikê dijwar çareser dike.

Pêdivî ya pêlika elektrîkê hewce dike ku diranên vala rasterast werin avêtin. Li hawîrdora di navbera diran û diranan de dîwarê avêtina stûrtir heye. Piştî rijandinê, ew bi metalê helandî yê germahiya bilind dorpêçkirî ye. Ji bilî bandora germahiya rabûna jorîn, şûşa silicê ya şûşa avê tê bikar anîn. Di dema rijandinê de, qûmê ku li rehê diranê rijandî asê dibe, cidî ye, û teşe û mezinahiya diranê rijandî piştî ku kevangeriya kemerê tê bikar anîn nayê garantîkirin. Di vî warî de, teknîsyenên avêtinê yên pargîdaniya me biryar dan ku ji bo hilberînê teknolojiya avêtina kef winda kirin bikar bînin. Piştî ku qalibê spî yê alavê pêlkirinê tê boyax kirin û zuwa kirin, qûmê kromîtê di navbera diranên rijandinê de bi şûşa avê tê perçiqandin, û dûv re biqelibîne CO2 zexm dibe, û dûv re qalibê spî yê bi sand kromîta sîlîtat sodyûmê re têxe nav qutîkê. Piştî rijandinê, xweliya kromîtê bi paqijî davêje, rûyê diranê rijandî rind û paqij e, û dirûv û rastbûna pîvanî hewcedariyên diyarkirî pêk tîne.

Her çend qûmê kromîtê di tasfiyekirina mîkro-şikeftan de, zeliqandina qûmê û kêmasiyên şînkayî yên di avêtinan de bandorên wê hene, lê karanîna neheq jî dibe sedema pirsgirêkan. Paqijiya zirardar a di nav sanda kromîtê de karbonat e, dema ku bi metalê kelandî yê bi germiya bilind re têkeve têkiliyê, CO2 dihele û dibe sedema poresên li rûyê avêtinê. Ji ber vê yekê, divê kevirê kromîtê berî amadekirinê di germahiyek bilind a 900-950 ° C de were şewitandin û bikar anîn ku karbonat di wê de bête veqetandin, û dûv re bête perçekirin û bibe mezinahiya hinareyê. Qûmê kromîtê ku ji bo demek dirêj ve hatî hilanîn û windabûna pêxistina wê ji standardê derbas dibe, divê berî karanînê di germahiyek bilind de were kalsînekirin.

Ji bo ku hewceyên kalîteyê yên xweliya kromîta xav a xav mîsoger bikin, li gorî rêziknameyê teftîşa hişk a qûmê kromîtê ya dikeve nebatê hewce ye. Ya yekem, dema ku madena kromît dikeve nav kargehê, hewce ye ku hûn belgeyên teknîkî yên jêhatî werin kontrol kirin. Heke ew bêkualîfe an jî bêyî belgeyên teknîkî be, qedexe ye ku bikeve nav kargehê; xuyangkirina xirîta kromîtê di nav kargehê de divê paqij were hiştin û bi tu qirêjiyan re neyê têkel kirin; di dawiyê de, teftîşa nimûneyî ya nîşanderên fîzîkî û kîmyewî tê kirin, conditionsertên teknîkî ku divê encamên venêranê bicîh bînin ev in: mezinahiya kumika xwelî ya 30/50 mesh, Cr2O3≥45%, SiO2≤5%, CaO≤1%, şewat windabûn %1%, refraktarî 1600 1800.

Ji bo ku bandora karanîna sand sand chromite sodium were misoger kirin, ji bil sanda xav a chromite ku mercên teknîkî hatine diyarkirin digihîne hev, pêdiviyên teknîkî yên ku divê silicî natriumê bikar bînin bicîh bînin ev in: modul 2.20 ～ 2.40, pileya Baume 48 ～ 52 ° Bibin, Madeya bê çareseriya avê <0.8%. Pêdiviyên performansa sanda têkel a têkel: pejirandina hewayê ≥250; hêza şil 0.05 0.09MPa; şilik ≤5%; hêza kişandina hişk 1.2 ～ 3.5MPa.

Ji bo gihîştina nîşanderên xebitandî yên destnîşankirî yên sand sand chromite sodium, divê rêzikên pêvajoyê yên amadekirina sand sand chromite-ya jêrîn bi hişkî werin sepandin.

Berî hûrkirinê, kontrol bikin ka mekanîzmaya xebitandinê ya qûmê normal e an na. Pêdivî ye ku navbêna di navbêna zirav û şasê de 10-15 mm be. Bala xwe bidin çavdêrî û lihevanîna pir caran; kromîta şûşa avê ya ku di pişka yekem de tevlihev bû piştî ku şûşeyek şuştî Divê baldariyek taybetî bê dayîn ji bo kontrolkirina şilbûna qûmê. Pêdivî ye ku naveroka şiliya mîlî ji 0.5% diyarbûyî derbas nebe; divê operatorê amadekirina qûmê kromîta şûşa avê pirê caran qûmê asê yê li ser tekerê mîlan paqij bike û mîkserê qûmê paqij bihêle da ku şûşa avê misoger bike Qûmê kromîtê bi yeksanî tevlihevkirî û nîskkirî ye; hewcedariyên rêjeya tevliheviyê ev in: 100% qûmê xav, 2.5% heya 3.5% şûşeya avê; Dema tevlihevkirinê: qûmê xav + şûşeya avê tevlihevkirina 2 heya 3.5 hûrdeman ji bo hilberîna qûmê; ji bo her amadekariyê Pêdivî ye ku hemî sandên kromîta sîlîkat natriyûm ji bo taybetmendiyên fîzîkî werin ceribandin, û teknîsyenên avêtinê divê encamên testê bigirin da ku pirsgirêkan bibînin û di wextê de bi wan re mijûl bibin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Di Hilberandina Hilberînê de Mînakên Serîlêdana Kromîta Xromît

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off