Di Karûber Parts Parçeyên Die Casting de Bi Sêwiran û Pêşkeftina Pîşeyî Pispor

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Çîn | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pêvajoya Tedawiya Hesinê Ductile Metoda Têlê

Dema weşanê: Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 12574

Bi hilberîna rastîn, ji bo hilberandina hesinê ductile, rêbaza punçkirin û rêbaza xwarinê tê bikar anîn, û taybetmendiyên her du pêvajoyan têne analîz kirin. Bi riya berawirdkirinê, performansa berfireh a avêtinên ku bi rêbaza xwarinê têne hilberandin, ji ya rêbaza qulikê stabîltir e; û pêvajoya xwarinê spheroidized e. Ji bo ku hin ezmûnên tê de parve bikin.

Pêvajoya Tedawiya Hesinê Ductile Metoda Têlê

1. Têgihiştinî

Wekî ku em hemî dizanin, axle pişkek barkêş a girîng e, û ew rasterast bi ewlehiya wesayîtê ve girêdayî ye. Xaneya axle yek ji pêkhateyên sereke yên axle ye. Performansa materyalê xaniyê axle rasterast kapasîteya barkirina barkêş diyar dike. Di vê demê de, xaniyên axle di pîşesaziya barkêşên giran de bi gelemperî di du kategoriyan de têne dabeş kirin: Xaniyên axê yên mohrkirî û têlkirî û xaniyên bermîlên bermayî, û xaniyên bermîlî yên axe dikarin li xaniyên axê yên polayî û axên kevir ên hesin werin dabeş kirin.

Xaniyê tîrêja avêtinê ji ber giraniya bargiraniya wê û lêçûna hilberîna kêm hertim li rewşa sereke ya xaniyê axê ya barkêşê ya giran girtiye. Ji ber hawîrdora xebata dijwar a xaneya axle û xebata demdirêj a di bin barka dînamîk de, ev ji bo taybetmendiyên materyalê xaneya axê hewceyên mezin hewce dike. Dema ku hêzê misoger dike, ew hewce ye ku plastîkbûn û hişkiya bilindtir jî bi dest xwe bixe da ku xwe bigihîne xaneya axle. Taybetmendiyên kar.

Em dizanin ku ji bo hesinê nodular, pêvajoya spheroidîzasyonê di hilberandina kevirê nodular de girêdanek sereke ye, û kalîteya dermankirina spheroidîzasyonê rasterast bandor li kalîteya hesina nodular dike. Di destpêkê de, pêvajoya spheroidîzasyonê ya ku me bikar anî pêvajoya spheroidîzasyona rêbaza rush-in bû. Her çend ev rêbaz hêsan û hêsan tê xebitandin jî, lê gelek kêmasiyên wê hene, wekî: hilberîna alloy kêm; dûmana mezin û jîngeha kar a nebaş; bertek Mezara zilmê ya ku di wê demê de tê hilberandin mezin e; bandora dermankirinê bi hêsanî ji hêla faktorên derveyî ve bandor dibe, ku dibe sedema guhêrbariyên di kalîteya avêtin û pir caran spheroidîzasyona bêkêr. Van guhartinên kalîteyê dê li ser performansa xaniyê axle bandor bikin û heya ewlehiya wesayîtê jî bandor bikin.

Metoda tîrêja têlê pêvajoya dermankirinê ya spheroidîzasyon ji bo hilberîna hesinê keviran hate bikar anîn. Di sala 1980-an de li derveyî welat dest pê kir. Her çend hilberîna navxweyî ya hesinê kevirê nodular dereng dest bi sepandina vê teknolojiyê kir jî, li welêt teknolojî hate populer kirin û zû tê bikar anîn, û ew ji bo baştirkirina hilberîna grafîta nodular bikêr e. Bandora aramiyê ya qalîteya hesinê cast diyar e.

2. Feeding pêvajoya spheroidizing têl

Prensîpa bingehîn a pêvajoya xwarina spheroidîzasyonê ya tîrêjê ev e ku bi navgîniya çermê pola ve, hin pêkhateyek ajokera spheroidîzasyona tozkirî û fasûlî were pêçandin, û bi leza lezê wê bişîne pakêta dermankirinê ya spheroidîzasyonê, da ku spheroidîzekirina binê pakêt dê biteqe. Ji bo ku bigihîjin armanca dermankirina tîrêjiya spheroidization.

Di vê demê de, pêvajoya spheroidîzasyona têlê-têrkirina ku em qebûl dikin ev e: pêkhateya kîmyewî li gorî pêdiviyên pêvajoyê eyar bikin, heya 1510-1520 heat germ bikin û bila bêdeng bimînin, germahiya lêdanê 1480 ~ 1500 ℃ e, derketina hesin 2t e, û germahiya dermankirina spheroidîzeker 1420 ~ 1450 ye. Germahiya rijandinê 1370 ~ 1380 ye. Rêjeya derziyê bi herikînê% 0.1 e.

Dirêjahiya xeta spheroidîzeker 39-46m e, ku li gorî naveroka kewkurtê hesinê kelandî yê xwerû hatî sererast kirin. Naveroka kewkurtê çiqasî zêde be, pêdivî ye ku xeta spheroidîzasyonê dirêjtir were zêdekirin, û berevajî. Dirêjahiya xeta tîrêjê 32m ye.

3. Pêvajoya spheroidîzasyona têla xwarinê kalîteya avêtinê çêtir dike

Piştî zêdeyî salekê hilberîn, qalîteya xaniyên me yên axle li gorî berê bi girîngî çêtir bûye. Bi taybetî aramiya pêkhatin, mêtolojî û taybetmendiyên mekanîkî pir çêtir bûye.

Berawirdkirina avahiya metallografîk Heman helwesta avêtinê hilbijêrin da ku avahiya metallografîk were polandin û çavdêrîkirin. Wêneyê metallografîk ê hatî kişandin di jimar 2. de tê xuyang kirin. Bi berhevdana bi rêbaza qulkirinê re, kulîlkên grafîtê yên avêtinê yên bi rêbaza xwarinê têne hilberandin pirtir û ziravtir in, û dorpêç çêtir e.

4. Awantajên xwarina pêvajoya spheroidîzasyonê

Li gorî berhevdana hilberîna meya rastîn, pêvajoya spheroidîzasyona têl-xwarin xwedan gelek avantajan li ser pêvajoya spheroidîzasyona rêbaza punchûnê ye.

  • Başkirina jîngeha hilberîna ser-cîh. Dema ku sazûmanê spheroidîzasyonê bi hesinê giloverî re bertek nîşan dide, hejmarek pir dûman û ronahiya xurt çêdibe, ku hawîrdora xebatê ya li ser malperê xerabtir dike; dema ku rêbaza xwarina têlê ji bo spheroidîzasyonê tê bikar anîn, qereqola pêvajoyê Qapaxek heye ku tûrikê spheroidîzasyonê veşêre, û dorpêç bi pergala rakirina toza stasyona pêvajoyê ve girêdayî ye, da ku dûman li şûna wê ji hêla pergala rakirina tozê ve were rêve kirin ya rasterast di atolyeyê de tê berdan.
  • Mîqdara alloyê hatî zêdekirin kêm dibe, û lêçûna hilberînê jî kêm dibe. Piştî hejmartinê, pêvekirina 1t rêbaza xwarina hesinê moltengê dikare ji rêbaza impulsê bi qasî 78 yuan di lêçûna madeya xav de bide hev. Li gorî kapasîteya hilberîna salane ya 10,000 ton xaniyê axe hesinê ductile ya kargeha me, lêzêdekirina salane Mesrefa 780,000 yuan e û sûdên wê girîng in.
  • Otomasyona kar fêhm bikin û tundiya kedê ya karkeran kêm bikin. Gava ku pêvajoya spheroidîzasyonê tête kirin, amadekariyên pêşîn ên karkeran zehf in, tevlîhevkirina ajokerê spheroidîzasyonê û tîrêjê, lêvegera spheroidîzasyonê û tîrêjê li çentê zêde kirin, û operasyonên Tamping û veşartinê hewce ne; mîqdara zêdekirina xetên spheroidîzasyon û derzîlêdana rêbaza xwarina têl bixweber bi rêya kabîneya kontrolê ve tête zêdekirin, ku gelek kar kêm dike.
  • Kalîteya spheroidization stabîl e û bandora spheroidization çêtir e. Li gorî îstatîstîkan, ji sala 2013-an û vir ve karanîna pêvajoya spheroidîzasyona têl-xwarin, leza derbasbûna spheroidîzasyonê ji% 99.5 e, lê dema derbasbûna pêvajoya spheroidîzasyonê tenê 95.% e.

5. Meriv çawa pîvanên pêvajoyê yên spheroidization-ê ya tîrêja xwarinê rast rast hilbijêrin

Di hilberîna rastîn de, meriv çawa parametreyên pêvajoya xwarina têlê bi rêkûpêk hilbijêrin, ji bo rastkirinê hejmarek ceribandinan hewce dike. Me ji destpêka rêxistina ceribandinê heya hilberîna girseyî ya fermî gelek sererastkirinên pêvajoyê derbas kirine. Ya jêrîn dê ezmûna me bi hevkaran re parve bike.

Ji bo ku hûn birastî parametreyên pêvajoyê yên spheroidization-ê tîrêja xwarinê hilbijêrin, hûn hewce ne ku bala xwe bidin aliyên jêrîn:

  • (1) Hilbijartina têlên qurifandî Hin ezmûna biyanî karanîna têla kûrbûyî ya Mg-ya bilind naxwaze. Naveroka Mg pir zêde ye, berteka spheroidization tûj e, Mg gelek dişewite, û mîqyara xaçê mezin e. Bi gelemperî, tête pêşniyar kirin ku naveroka Mg-ê bi qasî% 30 hilbijêrin, û têla tîrêjê ya ku Ba-tê de heye bikar bînin, ku dikare bi bandor pêşî li daketina tovî bigire. Parametreyên sereke yên têlên qurimandî yên ku ji hêla pargîdaniya me ve têne bikar anîn ev in: sturiya şûşa polayê derveyî 0.4mm e, û dirûvê têla bingehîn 13mm e. Berî karanînê, kontrol bikin ku xuyangkirina têlên qurifandî gereke dorpêç be û bê xirçik, herikîna toz û hwd be. Di hilberîna rastîn de, hewce ye ku meriv li gorî germahiya dermankirinê û bilindahiya hesinê helandî verast bike. Bi gelemperî, germahiya dermankirinê çiqas bilindtir be, bilindahiya hesinê kelandî jî, û leza têrkirina têlê zûtir be. Herwisa. Hin materyal di heman demê de rêbaza hêsan û hêsan a pîvandina leza xwarina têlê ya çêtirîn destnîşan kirine: yekem bilindahiya hesinê helandî di tûrikê pêvajoyê de bipîve, û dûv re jî bi destan makîna têlê bixwin da ku têla bingehîn tenê rûyê şilekê bişoxilîne, paşê jimarvan paqij bikin, Makîneya tîrêkirina desta ya zirav têlê çêdike. Gava ku hûn dengê bersiva "boom" dibihîzin, tavilê dirêjahiya xwarinê kontrol bikin. Heke ev dirêjahî di bingeh de bi dirêjahiya hesinê kelandî de wekhev e, divê leza guncan be. Piştî rastkirinê, me leza xwarinê ya 30m / min hilbijart.
  • Hilbijartina mîqdara xwarina têlê Mîqdara xwarina têl a guncan ew e ku di bin pêşanîya misogerkirina bandora spheroidîzasyonê de têla herî hindik korkî were xwarin. Pêdivî ye ku mîqdara şîvê têlê li gorî qebareya pêvajoyê ya hesinê helandî, germahiya pêvajoyê û naveroka kewkurtê hesinê gûrkirî were diyarkirin. Li gorî naveroka meya xwerû ya kewkurtê hesin a maşîn û hewcedariyên pêvajoya hilberê, digel pejirandina ceribandî, di bin şertê misogerkirina naveroka magnezyûmê ya mayî de, dirêjahiya xeta spheroidîzeker 39-46m e, û dirêjahiya xeta tîrêjê 32m e.
  • Hilbijartina germahiya pêvajoyê Germahiya pêvajoyê divê bi qasî ku gengaz e di bin şertê misogerkirina germahiya baranê de were kêm kirin. Germahiya pêvajoyê kêmtir, rêjeya vegirtina magnezyûmê bilind dibe û vexwarina têl alavî kêm dibe. Li gorî ceribandina hilberîna rastîn, dema ji despêka dermankirina spheroidîzasyonê heya destpêka rijandinê 4 û 5 hûrdem e, di dema ku daketiye germahiyê 40 heya 50 ° C ye, û dema berteka spheroidizing 80 heya 90 saniye ye. Ji ber ku pêdivî ye ku pêvajoya spheroidîzasyonê were zivirandin, me germahiya pêvajoyê li 1410 ~ 1450 set danî, tixûbê jorîn tê girtin dema ku germahiya jûreyê ji 5 upper kêmtir e, û tixûbê jêrîn dema ku germahiya jûreyê ji 25 higher zêdetir e.
  • Hilbijartina naveroka magnesyumê ya mayî di hesinê kelandî de piştî dermankirinê. Naveroka magnesyûma bermayî divê li gorî taybetmendiyên avêtina xwe ji bo mîqyasek naveroka magnezyûmê were veqetandin. Di yekem de, me naveroka magnesyuma bermayî heya 0.03% heya 0.06% kontrol kir, lê piştî rastkirina hilberîna rastîn, ew guncantir e ku meriv naveroka magnesyûma bermayî heya 0.05% heya 0.06% kontrol bike, ji ber ku me dît ku dema ku magnesyûma bermayî kêmtir be 0.04%, grafîta wê Çerxa gogê hinekî xerabtir e. Dema ku ew ji% 0.07 mezintir be, çîmento tê meyldar kirin ku xuya bibe, û meyla şînbûna hesinê helandî mezintir dibe.
  • Di dema karanînê de çareserkirina pirsgirêka têlbûna têl Di dema pêvajoya veguhastina têla korkirî de dê diyardeya têlê têlê çêbibe, ku dê bibe sedem ku tevahî pakêta hesinê molî were qut kirin. Ji bo vê armancê, me tedbîrên jêrîn hildaye: yek ev e ku li jor ziravê têla cored xelekek pola were saz kirin, wekî ku di jimar 5 de tê xuyang kirin, ku dikare bendavkirina têla bingehîn kêm bike û wê bi rêkûpêk bikeve mekanîzmaya rêber; ya duyem ew e ku em du kulîlan bi hev ve girêdin Dema ku welding, piştî saloxkirinê, darbestên mezintir polî bikin da ku di pêvajoya veguhastinê de têl nehêle; ya sêyemîn jî, di bendava veguhastinê an rêça têlê korkirî de ji bendên bihurî yên kêmtirî 1m dûr bisekinin da ku pêşî lê were girtin ku têla korgî were veguhastin Di pêvajoya pêvajoyê de herikîna tozê an jî şemitîn çêbû

6 encam

  • Pêvajoya spheroidîzasyonê ya rêbaza têlê kêm mîqyasa lêzêdekirina alloyek kêm, rêjeya vekêşana Mg ya mezin heye, û dikare bi bandor û dûman û qirêjiya tîrêjê ya bihêz a li atolyeyê kêm bike, ji bo pargîdaniyên fînanse feydeyên aborî û hawîrdorî yên baş çêbike.
  • Pêvajoya spheroidîzasyonê ya xwarina têlê dikare bi bandor rêjeya têkçûna spheroidîzasyonê kêm bike, kalîteya hesinê tîrêjê yê nodular baştir bike, taybetmendiyên mekanîzmayî yên wê yên berfireh baştir bike, û pêşbaziya bazarê ya pargîdaniyê zêde bike.
  • Pêdivî ye ku her damezrîner li gorî mercên hilberîna xwe û hewceyên pêvajoya hilberê, digel ezmûna hilberîna hevalên xwe, pîvanên pêvajoya guncan ji bo spheroidization têl hilbijêrin.

Pêvajoya spheroidîzasyona xeta xwarinê dikare bi aramî kalîteya hesinê kevirê nodular bi girîngî baştir bike, lêçûnên hilberînê kêm bike, jîngeha hilberînê baştir bike, û tundiya kedê ya karkeran kêm bike. Ev meyla geşedana dawî ya pêvajoya spheroidîzasyonê ye.


Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Feeding Pêvajoya Tedawiya Iron Ductile Method Method


Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Parts Application Case Lêkolîn

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 


Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

Parçeyên Casting-Ma me çi kir fêr bibin.

Ips Serişteyên Rastkirî Derbarê Xizmetên Casting Die


By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: , , , , , ,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off

MingHe Casting Advantage

  • Nermalava sêwirana berfireh a Casting û endezyarê jêhatî dihêle ku mînak di nav 15-25 rojan de were çêkirin
  • Komek tevahî ya alavên venêranê & kontrola kalîteyê hilberên Die Casting ên hêja çêdike
  • Pêvajoyek barkirinê ya xweşik û dabînkerê baş ê ku em her dem dikarin di dema xwe de tiştên Die Casting radest bikin
  • Ji prototîpên heya beşên dawî, pelên xweyên CAD-ê, pêşniyara bilez û profesyonel di 1-24 demjimêran de barkirin
  • Capabilitiesmkanên fireh-fireh ji bo sêwirana prototîp an çêkirina girseyî ya dawiya hilberîna parçeyên Die Casting bikar tînin
  • Teknîkên Pêşkeftî Die Casting (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) cûrbecûr materyalên metal & plastîk pêvajoyê dikin

Gotarên Alîkar

Di Reforma Teknîkî ya Amûran a di Beşa Damezrandinê de Pir Pêdivî Bi Pêdivî ye

Di van salên dawîn de, bilezbûna gerdûnîbûna aboriya cîhanê derfet daye

Transmission Case Die Casting Automation Lêkolînên Doza

Robot dê ewil kevçîyekî çareya stoka alloya alumînyûmê bavêje, dûv re jî madeyên xav bavêje

Meriv Çawa Amûrên Paqijkirina Rastîn Rast Hilbijêrin

Paqijkirina avêtinê yek ji pêvajoyên hilberînê yên pêwîst e ji bo her zêrzemînê ye. Ji bilî ty

Pêvajoya Casting Ji Roulette Cast Iron Parts

Bi saya lêkolîna li ser pêvajoya avêtinê û materyalê plakaya rûlê ya navîn û heav

Awayên Çareserkirina Pirsgirêkên Taybet ên Rizikên Hesin Ductile yên Mezin

Gelek celeb perçeyên hesin ên duqilandî yên mezin hene, wek: bloka motora mazotê ya mezin, teker mezin hu

Sêwirana Application Serlêdana Runnerê Germ Ji Bo Zinc Die Die Casting

Ji ber hewcedariya kontrolkirina pirsgirêkên kalîteyê, karanîna firûnên helandinê yên navendî ji bo vezîvirandina beytaran

Cutting Machining Of Metal Powder (P / M) Parts

Struktura porosî ya bermayî ya ku bi zanebûn li van beşan maye ji bo xwe rûnandin û giyan baş e

Tedbîrên Ji Bo Çêkirina Jiyana Tundishî ya Berdewam Çêdibe

Jiyana tundisîna avêtina domdar endeksê hejmara lêdana domdar diyar dike

Di Danûstendina Veberhênanê de Serîlêdana Teknolojiya Prototyping Zû

Prototyping Rapid (RP) teknolojiyek bilind e ku di salên 1990-an de hatî pêşve xistin. Ew dikare zû têgeha sêwiranê bizivirîne

Tedbîrên Betonê Ji Bo Çareserkirina Kêmasiyên Qalibê Qedexeker ê Casting Die

Xetereyên girêdana kêmasiyên qalib bi birrînan ev in: dema ku birrînên mirinê bi qalikê ve têne girêdan, t

Destpêka Pêvajoya Sivik a Otomobîlê

Vêga, bi sererastkirina avahiya enerjiyê û baştirkirina parastina jîngehê

Hevberiya Çêkirina Çêkirinê ya Navbera CNC R RP

Di panzdeh salên çûyî de, di dubarekirina prototîpê de pêşkeftinek girîng çêbûye. Di destpêkê de, m

Bandora Sê Hêmanên Qutkirinê Li Ser Karîna Makîneyê

Her kes dizane ku dema çêtirkirina kêrhatiya mekîneyê, zêdekirina sê hêmanên birrînê (c

Teşhîs And Kontrola Berfireh a Qalîteya Kelûmêlên Bişkojk ên Alumînyumê

Digel pêşkeftina domdar a werzîş û zanist û teknolojiyê, standardên jiyana mirovan dom dike

Parastina Qalibên Otomobîlan

Parastina asta yekem a qalib bi operasyon û domandina rojane ya qalibê du vedihewîne

Parastina Ewlekariya Rojane And Moulds Parastina Ewlekariyê

Wekî amûra herî girîng a hilberîna kargehek mirinê, ew şekil, taybetmendiyê destnîşan dike

Teknolojiya Hêzdarkirina Mod Guhertina Rûyê Permansaziya Germê

Pêvajoya perandinê ya gulebaranê û pêvajoya peeningê ya gulebaranê pêvajoya derxistina hejmarek mezin a projeyê ye

Rêbaza Hesabkirina Çêkirina Bihayê Qalib

Rêbaza hejmartina ezmûnî bihayê qalib = xerca materyalê + lêçûna sêwiranê + lêçûna pêvajoyê û sûd +

Sedemên Aluminium Die Casting Tooling Easyikandina Hêsan

Wekî ku em gişt pê dizanin, mirinê ji polayê aluminiumê ya ku ji polayê dimirin dê piştî demekê hilberê çirûsk hebe

Xalên Key Ji Bo Hilberandin Al Alloya Aluminium Qalibên Die-Casting Bikaranîn

Qalibên mirinê yên alloyên aluminium xwedî pêdiviyên teknîkî û lêçûnek zêde ne, ku yek ji wan e