Başkirin û baştirkirina pêvajoya şewitandina polayê zengarnegir a karbon martensîtîk a ultra-kêm

Karbon zêrzewacê martensîtîkî ya ultra-kêm (06Cr13Ni46Mo û 06Cr16Ni46Mo) materyalek girîng e ku bi gelemperî ji bo taca jorîn, zengila jêrîn, pelek û rêberên rêber ên beşên girîng ên turbînên hîdrolîk tê bikar anîn. Ev rêzeya materyalên polayê zengarnegir di teknolojiya helandinê de dijwar e û ji bo kalîteya hilberê hewceyên wan ên mezin hene. Bi taybetî jî dema ku yekeya HES-a Sê Gorgehan çêdikin, sê pargîdaniyên mezin ên hilberîna alavên HES-ê navxweyî bi danasîna teknolojî û pîvanên çêkirina HES-a navxweyî û biyanî teknolojî û standardên çêkirina HES-a navxweyî saz kirine. Standarda Sê Gorge ji bo pêkhateyên sereke yên alavên HES-ê (hewcedariyên materyalê yên ku di vê standardê de têkildar in di pîşesaziya navxweyî de asta herî jor temsîl dikin). Pêdiviyên pêkhatina pola molten ev in: ω (C) ≤0.05%, ω (P) ≤0.028%, ω (S) ≤0.015%, ω (Si) 1.00%, ω (Mn) ≤1.00%, ω ( Cr) ≥12.45%, ω (Ni) = 3.5 ～ 4.5%, ω (Mo) = 0.40 ～ 1.00%, ω (O) ≤80 × 10-6, ω (N) ≤150 × 10-6, ω ( H) ≤3 × 10-6.

Ji bo ku hilberînên polayê zengarnegir ên kalîteyê hilberînin, hilberînerên navxweyî û biyanî bi giranî ji bo hilberandinê firna kevanê kehrebayî + rafîneriyê (AOD, VOD, LF, û hwd.) Bikar tînin. Di nav wan de, karanîna AOD-ê ji bo bîhnkirina polayê zengarnegir bûye teknolojiya sereke ji bo safîkirina polayê zengarnegir. Di dema niha de, dema ku hilberînerên navxweyî û biyanî vê rêzeya materyalên polayê zengarnegir çêdikin, îhtîmal e ku di dema hilberîn û pêvajoyên paşê de şikest çê dibin, û carcaran jî di dema karanînê de şikest çêdibe. Ji ber vê yekê, ji bo ku kalîteya vê rêzeya avêtina materyalê baştir bibe, hewce ye ku meriv bi çêtirkirina kalîteya xwerû ya polayê moltenê, performansa tevahî ya avêtinan baştir bike.

Karbidestên teknîkî yên Koma MINGHE pirsgirêkên pêvajoya demajoya dirêj a dekarburîzasyonê, mezaxtina oksîjenê ya mezin, germahiya serşokê ya bilind, û dema mayîna dirêj a germahiya bilind a şirketê di pêvajoya kemkirina polayê zengarnegir a pargîdanî de destnîşan kirine. Bi riya çêtirkirina pêvajoyê û karanîna firna rafîneriya AOD, qalîteya polayê molten çêtir bûye.

Wekî ku em hemî pê dizanin, mifta oksîjenê kişandin û dekarburîzasyon ev e ku berteka oksîjenê ya di polayê de hatî helandin de bi karbon, krom, silic, mangan û hêmanên din ve were kontrol kirin. Li ser esasê mêtîngeriya pola, bi karanîna AOD re, teknîsyen pîvanên pêvajoya sereke ya helandina pola zirav a xwerû çêtir kirin û çêtir kirin.

Rêbaza AOD argon û gaza oksîjenê bikar tîne da ku ji milê binê sobeyê di teşeya gaza têkel de polayê herişandî bikeve hewzê helandî. Di pêvajoya pêlê de, zexta qismî ya CO-yê bi argonê tê şûştin û kêm dibe, ku di dema helandinê de dekarburîzasyon û parastina chromiumê ya polayê zengarnegir pir hêsan dike. Di qonaxa kêmkirina rafîneriya AOD de, ji ber zêdekirina ferrosilicon û zilma keviran a ji bo deoksîdasyonê, û tevgera tund a argon, pola moltenûr dikare bi kûrahî bête şewitandin; tevgera tund a argon di dema safîkirina AOD de dikare veqetandina oksîdên di pola heriyê de pêşve bixe, Ber bi hilkişînê ve, paqijiya pola gilover çêtir e, ji ber vê yekê naveroka têlên di polayê molten piçûk e, û hema hema ti mezin tune- tevlîkirinên perçeyan. Forma sereke ya tevlêbûnê jî ji sobeya manganese ya sobeya elektrîkê veguheriye sîlîkata kalsiyûmê.

Wekî din, rêbaza AOD dikare di pêvajoya pêlkirinê de jî rêber ji polayê derxîne. Lêkolînan destnîşan kir ku çendek rêberiya di polayê zengarnegir de dê bandora xebata wê ya germ bike, lê piştî ku AOD diteqe, ω (Pb) di polayê qedandî de ji 10 × 10-6 kêmtir e, ku ew ê bandorê li performansa polayê neke qet.

Bi riya çêtirkirina pêvajoyê û karanîna AOD, polayê heriyê yê kalîteyê tête peyda kirin. Bi karanîna deoxîdasyona pêkhatî ya Si-Ca û Si-Fe, polayê moltenazê ω (O) heya 80 × 10-6 kêm dibe; lîma çalakkirî tête bikar anîn ku desulfurîzasyonê xurt bike, da ku ω (S) ji 0.015% kêmtir bibe, ku paqijiya polayê helandî pir çêtir dike, û hewcedariyên pêkhatina helandinê û nîşanên cûrbecûr ên fîzîkî û kîmyewî peyda dike; naveroka pêkhatên gazê yên ziyandar û têvedanên oksîda spherîk di polayê molten de (nirxa oksîda spherîk ji 2.0 derbas nake) pir kêm dibe; Pêşkeftina paqijiya polayê moltenû qabîliyeta matrixa avêtinê ya ku li hember şikestan li ber xwe dide, zêde dike

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Başkirin û baştirkirina pêvajoya şewitandina polayê zengarnegir a karbon martensîtîk a ultra-kêm

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off