Melting Treatment Dermankirina ADC12

1. Taybetmendiyên Bingehîn ên Alloya Alumînyûmê

Japonya ADCI2 alloy-aluminium-silicon performansa avêtinê ya baş heye, û avêtinê xwedan hêza bilind, hevrêza berfirehkirina germî ya kêm, berxwedana ziravî ya mezin û performansa şikandina baş e. Ji ber vê yekê, ew di hilberîna karburatora otomobîlan, bloka sîlîndêr, serê sîlîndêr û kêmkerê lokomotîfê de pir tête bikar anîn.

Vibrator, gearboxên motorê, gearboxên makîneyên çandiniyê, laşên kamerayê, laşên amûra hêzê û beşên din. Di van salên paşîn de, bi pêşkeftina bilez a pîşesaziyên otomobîl û motorsîkletê, ew di hilberîna xaniyên pompeya frenê de ji bo otomobîlên piçûk And guleyên ambargirana motorsîkletê û beşên din ên piçûk û navîn ên bi girseyî yên bi şiklên tevlihev têne hilberandin pirtir têne bikar anîn û rastbûna bilind.

Di avêtina ADC12 alloy aluminium de, qonaxa a-Al avahiya herî girîng e. Di dewleta as-cast de, qonaxa a-Al dendikî ye û nisbeten zexm e, û arasteya wê ne xwediyê rêkûpêkiyek diyar e û berevajî qirêj e, ku performansa wê ne pir baş e. ; Si di nav alloy de bi taybetî ji bo baştirkirina performansa rijandinê, berxwedana lixwekirinê, berxwedana şûştin û taybetmendiyên mekanîkî tê bikar anîn. Cu û Mg qonaxên CuAl2 û Mg2Si pêk tînin da ku zexel xurt bikin, lê heke naverok pir zêde be, dê plastîk kêm bibe, û Cu jî dikare performansa germahiya Bilind zêde bike, lê ew ê berxwedana zirav kêm bike; Mn bi giranî qonaxa AIFeMnS çêdike, bandorên xisar ên qirêjiyên Fe kêm dike, û dikare berxwedana germiya avêtinê çêtir bike. Fe bi gelemperî di alloyên Al de wekî hêmana nepakiya herî zirardar tête hesibandin. Qonaxa Fe qonaxek-Fe (AlgSiFez) û B-Fe (AIsSiFe) e. Qonaxa acîkal a β-Fe ya zexm û zirav dê hêza girêdana matrica metal hilweşîne û taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloy pir kêm bike (mînakî berxwedan Hêza Têkêşîn), Fe di alloy Al de wekî hêmanek zirardar dê girîng kêm bike: taybetmendiyên mekanîkî ya alloy, bandorê li ser bêedebiya şikestî û hwd.

2.Pêvajoya Materyalên Xav ên Alloya Alumînyûmê ku Dê Kontrol Bibe

Adro, pirraniya pîşesaziya mirinê-avêtin tîrêjên alloyona alumînyûmê ji nebatên hilberandina allûma allûiumê dikirin. Otsnotên alloyûmê alumînyumê yên ji vî rengî hatine amadekirin bi piranî wekî materyalê sereke hilberên aluminiumê yên duyemîn têne vezîvirandin, û pêkhatî tête sererast kirin (ingotên safî yên aluminium û hin navbeynkar têne zêdekirin). Astarê madenî). Ji ber vê yekê, lêçûn û bihayê firotanê ya vê alloya alumînyûmê ya alloyî ji ya oksîmentoya bafûn a safî wekî materyalê sereke kêmtir e, lê naveroka qirêjiyan zêdetir e. Bi dîtina vê rewşê, ew hewce ye ku pêkhateya kîmyewî ya alloyên aluminiumê yên kirrûbirra kirrûbirrîn kontrol bikin, û dema îmzekirina hewcedariyên teknîkî bi hilberînerê allum aluminium ingot li gorî GB / T8733 verastkirinên guncan bikin, û dûv re jî li gorî daxwazan pêşveçûn çêbibin ji bafûn bafûn bafûn-verastkirina gavê. Ji ber pêdiviyên naveroka gazê û xalên hişk ên di alloyona alumînyûmê de, divê santrala hilberandina elbika aluminium safîkirin, dezêkirin û serjêkirinê bike da ku nehêle ku naveroka gazê ya pir û gelek qirêjiyên di ingîza aluminium de di mîstanik de bimîne. şilavê alumînyûm. Inngotûmê aluminiumê pêdivî ye Rûviya xweşik e (piştî ku şûşe hate rakirin), şikestin baş e û tovek krîstala geş a sîlîsyona krîstal tune. Kulîlkên hewa yên li ser rûyê bîrê alumînyûmê ne ji ber ku di boyaxa qalibê zivistanê de pir zêde av heye û nehatiye hişk kirin. Rûerdan ne ronî ye ji ber ku xirpûk nehatiye qut kirin. Theikestina ingotona alumînyûmê xwedan genimên krîstal ên geş e ji ber ku germahiya birînê pir zêde ye û krîstalên silicî hene. Di hilberîna mirinê de, ji% 30 heya% 60ê materyalê ji nû ve vezîvirî heye. Heke materyalê vezîvirandî rûn e, divê ew were şewitandin û dûv re di nav şilavê alumînyûmê de were zexm kirin. Divê zibilê alumînyûmê ya pelçiqandî were siwarkirin û xwelî kirin, û berî ku vegere sobeyê divê qûm û kevir werin derxistin. Li cîhê ku materyalê vezîvirandî tê bikar anîn Pêdivî ye ku mîqdara alumînyuma rûxandî, amûrê rafînekirinê û rakirina serjê bi guncanî were zêdekirin, û bi gelemperî li gorî rêjeya sînorê jorîn were kontrol kirin. Dema ku hûr dibe, divê ingotona alumînyûmê ya zêdekirî hişk be.

3. Dabîna Alloya Alumînyûmê

Fena şewitandinê ya ku ji hêla pargîdaniyê ve tê bikar anîn ATM-1500 e. Pargîdaniyê hewce dike ku her dem ku guhartin vedibe bila firna kelijandinê were pijandin da ku şiliya di firnê de were rakirin, û firne piştî pijandinê divê daxwazên pêvajoya diyarkirî bicîh bîne. Di dema pêvajoya helandinê de, germahiya helandinê hewce ye: (680 ~ 750) C; germahiya firîna rafîneriyê: (730 + 10) C. Di dema tevahî pêvajoya helandina alloyona alumînyûmê de, dema ku germ dibe, bargê dest bi helandinê dike, û têgihîştina veguheztina ji zexm heya şile. Di vê pêvajoya veguherînê de, dê metal were oksîd kirin, şewitandin û gaz peyda bibe. Dê oksîdasyon û şewitandina metal ne tenê li ser pêkhateya kîmyewî ya alloy bandor bike, lê di heman demê de tevhevkirina şilokê ya ku ji hêla oksîdasyonê ve hatî çêkirin jî yek ji wan kêmasiyên herî zirardar ên ingotên alloyek allumiyûm e. Thenhalkirina metal wê di pêvajoya zexmkirinê de şûngir pir dereng an jî ne gengaz bike. Ew di şeklê vebûne û di forma poreyan de direve û heye. Ji ber vê yekê, rastbûna pêvajoya helandina alloy alumînyûm rasterast bi kalîteya heriyê re têkildar e. Ew ne tenê bandorê li pêkhateya kîmyewî ya wê dike, lê di heman demê de bandor li kalîteya şîlanê dike û heya ya dawî jî bandor dike. Qalîteya hilberên pêvajoyê ji nêz ve têkildar e. Aluminium pir çalak e, ji xeynî gazên bêbandor, ew hema hema bi hemî gazan re tevdigere:

Wekî din, ev bertekên bêveger in. Gava ku bertek nîşan da, metal kêm nabe, ku dibe sedema windabûna metal. Wekî din, hilberên (oksîde, karbîd û hwd.) Ku dikevin nav heriyê dê metalê qirêj bike û bibe sedema qusûrên avahiya navxweyî ya zibil. Ji ber vê yekê, di pêvajoya helandina alloyên alloyek allumyûmê de, hilbijartina hişk alavên pêvajoyê hene (wekî celebê sobeyê, rêbaza germkirinê û hwd.), Û hilbijartin û pîvanên hişk ên ji bo herika pêvajoyê, wekî kurtkirina dema helandinê û kontrolkirina leza helandina guncan. Flux bikar bînin ku veşêrin û hwd.

• Ji ber çalakiya alumînyûmê, di germahiya helandinê de, ew ê bi kîmyewî bi rehetiya li atmosferê û şilî, rûn, hîdrokarbon û hwd di rêzek pêvajoyan de tevbigere. Ji aliyekê ve, naveroka gazê di heriyê de zêde dibe, dibe sedema lewazbûn û poresan, û ji aliyek din ve, hilber dikare metalê qirêj bike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku hemî tedbîr werin girtin ku di pêvajoya helandinê de şemitîn kêm bibe, û pêdivî ye ku pêdivî, amûr û materyalên xav ên pêvajoyê bi hişkî hişk bimînin û rûn rûnin.
• Pargîdanî rêbaza helandinê ya domdar bikar tîne, ev rêbaza hanê bi berdewamî têr dike, û bi navber davêje. Ji bo helandina alloyek alumînyûm, ji ber avahiya firnê, divê dema rûniştinê ya heriyê wekî mimkun kurt be. Ji ber ku dema mayîna melzemeyê dirêj dibe, nemaze di germahiyên heriyê yên mezintir de, hejmarek mezin ji nukleerên krîstal ên ne-spontan têne deaktîv kirin, dibe sedema dexlên krîstalê zirav, di encamê de çopên avêtinê, û şûştina metalê zêde dibe, lewma melzê ne- tevlêbûnên metalî û Naveroka gazê zêde dibe.
• Gaza di atmosferê de di sobeyê de ji bo helandina metal yek ji girîngtirîn çavkaniyên gazê ye. Bi cûre û avaniya firna kemînê ve hatî bikar anîn, û şewata an rêbaza germkirinê ya sotemeniya ku tê bikar anîn, li atmosfera sobeyê gelek caran rêjeyên cûrbecûr yên hîdrojen (H2), oksîjen (O2), buhara avê (H2O), karbondîoksît () heye. CO2), û karbona monoksîd. (CO), nîtrojen (N2), dioksîda sulfurê (SO2) ji bilî cûrbecûr hîdrokarbonan. Van encam bê guman ne temam in, û dora pêkhatinê pir fireh e. Ji ber ku hilbera şewatê di gaza firne-sobeyê de pir diguhere û pir bêîstîkrar e. Li vir em bi piranî pêvajoya vekêşana hîdrojenê (H) di nav ava şilaviya aluminiumê de destnîşan dikin, ku bi giranî sê pêvajo tê de hene: adsorption, belavbûn û belavbûn.

Ji ber ku hîdrojen gazek yekîne ye ku bi avahiyek nisbeten sade, atom an molekulên wî pir piçûk in, ew di metalan de asantir e û hêsan e ku di germahiyên bilind de zû belav bibe. Ji ber vê yekê, hîdrojen gazek e ku bi hêsanî di metalan de tê felq kirin.

Pêvajoya hilweşîna hîdrojenê di alumînyûma herişandî de: adsorption fîzîkî- + adsorption kîmyewî →> belavbûn

Hîdrojen bi kîmyewî bi alumînyûmê re nabêje lê di nav valahiyên şebekeya krîstal de di rewşek ionîk de heye, çareseriyek zexm a navbirî çêdike. Di nebûna fîlmek oksîdê de li ser rûyê metalê şile, rêjeya belavbûna gazê di nav metalê de berûvajî qalindbûna metalê ye, nîsbeta koka çargoşe ya tansiyona gazê ye, û bi zêdebûna germahiyê re zêde dibe

Li ku: v rêjeya belavbûnê n-domdariya zirav d-metal Enerjiya E-aktîfkirinê p-gaz zexta qismî R-gaza domdar T-germ K Ji ber vê yekê, berî ku bigihîje solubiliya tîrbûna gazê, germahiya heriyê, veqetandina hîdrojenê molekul Çiqas zûtir beza, leza belavbûnê jî zûtir be, lewma naveroka gazê di heriyê de ew qas bilind dibe.

Di bin mercên hilberandinê de, çi cûre firneya kelijandinê tê bikar anîn ku ji bo hilberîna alloyona alumînyûmê, melze rasterast bi hewayê re, ango bi hewa re, di têkiliyê de ye

Oksîjena di gazê de bi nîtrojenê re di têkiliyê de ye. Aluminium metalek nisbeten çalak e. Piştî ku ew bi oksîjenê re têkeve têkiliyê, ew ê bêguman oksîdasyonek xurt hilberîne da ku alumîn çêbike.

Gava ku aluminium tê oksîd kirin, ew zilmek oksîze dibe û dibe windahiyek bêveger. Alumina madeyek hişk a pir stabîl e, heke di nav heriyê de were tevlihev kirin, ew ê bibe zilmek oksîze. Ji ber têkiliya zêde ya aluminium û oksîjenê, berteka di navbera oksîjen û alumînyûm de pir tund e. Lêbelê, aluminiuma rûvî bi oksîjenê re têkildar dibe da ku Al2O3 hilberîne, û qebareya molekulî ya Al2O ji ya alumînyûmê mezintir e, ji ber vê yekê tebeqeya aluminiumê tê oksîdekirin û A12O çêdike; fîlim qelew e, ku dikare pêşî lê bigire ku atomên oksîjenê bi fîlima oksîdê ber bi hundur de belav bibin. Di heman demê de, ew dikare pêşî li iyonên alumînyumê jî bigire ku ji derve belav nebin, bi vî rengî pêşî li oksîda aluminiumê digire.

4. Dermankirina Alloya Aluminium

Dermankirina alloyek aluminium bi giranî rakirin û rafînekirina slagê digire nav xwe.

• (1) Di pêvajoya pelçiqandina kelijandina alloy alumînyûmê de, ji ber rakirina û safîkirina bêserûber a darikê, mîqdarek hindik zilm di heriyê de tê felç kirin, û di encamê de li ser rûyê alloyek aluminium deqên berfê çê dibin, ku bi giranî bandor dike kalîteya alloyek aluminium. Heke rakirina xaçê ne paqij be, Ew ê bibe sedema tevlîkirinên sergoyê û dafikên din, û dê avêtin were qewirandin. Aluminium celebek metalê çalak e. Di pêvajoya şewitandinê de hilberîna oksîdên aluminium hêsan e. Hin navnîşên ne-metallîk jî hêsan in ku bikevin melzemeyê. Têkilî ji bo hilberên aluminium pir zirar in. Rakirina pêvekan bûye peywira sereke ya paqijkirina melzemeya alumînyûmê. Di pratîka hilberînê de, navnîşên hevpar ên di heriyê alloyek aluminium de Al203, SiO2, MgO, û hwd. Ew ê bibe sedema nepakiya metalê helandî, têkelan dê bandora xwe li şilaviya heriyê bike, di dema pêvajoya zexmkirinê de dê polîmerîzasyon bubbleyan çêbike, ku dê bandor li dereceya şînbûnê bike. Ji ber ku tîrbûna şaxên oksîdê yên naşik dişibihê aluminiumê, ew bi gelemperî di alumînyuma herişandî de têne rawestandin, û rakirina wan bi sekinandinê dijwar e. Oksîda ku hatî derxistin bi gelemperî gelek alumînyûmê digire nav xwe. Her çend flux gelek karanînên din jî hene, kêmkirina oksîdasyona alumînyûm û rakirina tevlîkirinên oksîzebûyî sedemên sereke yên karanîna fluxê ne. Prensîba serjêkirina di firneya kelandinê de: Li ser rûyê alumînyûma molî alavê qirşikê (an jî rakêşkera şilikê) bavêjin da ku veqetîne serjêkirin û avê, û zibilê veqetandî ji firnê bikişînin, ji ber ku ajanê serjêkirinê NajAIF heye. (An KzSiFg), ev xwê xwedan şiyana ku Al2O3, û her weha Na2SiF bi hêz bikişîne heye. Berteka yekem dikare beşek Al2O3 bixwe, û berteka sêyemîn zibil û avê ji hev vediqetîne, û darê ji firnê dikişîne da ku bigihîje armanca rakirina slag. Di heman demê de, ew NaAlF% jî çêdike, ku bandora wê heye ku bi xurtî r-Al2O3 werbigire, zilm û alumînyûmê çêbike Ava şil veqetandî ye. Armanca pêvajoya rakirina zibilê ya alloyûmyûmyûmîn ev e ku qirêjî û zibilên oksîdê yên ku dikevin alumînyûma helandî derxîne. Pir caran, di dema rakirina zilmê de zilûm alumînyuma moltenirî digire nav xwe. Ji ber vê yekê, ew tê hêvî kirin ku alumînyuma moltene ya ku di zilikê de tê de hebe heya ku gengaz be hindik be, û zirav dîsa were şûştin. Armanca sorkirina ax ew e ku alumînyuma rûxandî ya di zilmê de were derxistin û li binê wokê binav bibe, da ku ew xefik bi nermî were şikandin û li beşa jorîn belav bibe, da ku xefik û aluminiuma kelandî ji hev bêne veqetandin. Ji bo ku meriv vê yekê bi dest bixe, pêdivî ye ku fluksek baş a rakirina slag were hilbijartin. . Rêbaza rakirina zibilê li gorî mîqyasa alumînyûma mûkirî ya di sobeya helandinê de ye, li gorî rêjeya pêdivî bi yeksarî tê xistin nav rakera xaçerêyê, û bi lezek domdar tevdigerin, û dûv re jî piştî ku ji bo 8-10 bêdeng sekinîn zilma parzûnê bikişînin. XNUMX hûrdem. Slajkirin hewce dike ku germahiya alumînyuma molten 720-740C be.
• (2) Paqijkirin: Taybetmendiyên kîmyewî yên aluminium 17 carî çalaktir in. Ji ber vê yekê, heke naveroka hîdrojenê di nav avika alloy de pir kêm be jî, dê di dema zexmkirinê de mîqyasek mezin a hîdrojenê biteqe, di qulikan de qulik û navnîşan çêdike, ku ew ê bi ciddî bandor li taybetiyên mekanîzma alloyona bafûn bike. Başkirina qalîteya heriyê ya alloyek aluminium û paqijkirina şilavê alloy yek ji mijarên sereke ye ku di helandina alloyona alumînyûmê de heye, û ew jî awayek û navgînek bandor e ku ji bo baştirkirina kalîteya hilberê û pêşbaziya bazarê ya avêtina aluminium. Pêvajoya rafînekirina bêaqil, dezînerkirina alloy ne paqij e, avêtin ber bi poresan ve dibin. Ji bo ku bandora gazê zêde bibe, ew hewce ye ku mîqyasa rafîner a ku hatî zêdekirin zêde bibe. Lêbelê, heke hejmar pir zêde be, ew hêsan e ku bibe sedema şewitandina oksîdasyona Mg. Al, Ti û hêmanên din, û çêbûna zilma oksîdasyonê. Ji bo vê-pêvajoyek rafîneriya kelûmêlê aluminium girîng e. Lêkolînan destnîşan kir ku ji bo ku hîdrojen bigihîje felikê, mesaiya ku hewce dike kurtir dibe, rêjeya degalandinê zûtir dibe. Pargîdaniya me ji bo deaerasyona şilema alloyek allumîn ji hêla FOSECO ve hatî pêşve xistin deaeratorê rotorê yê zivirî hilbijart. Prensîba xebata wê ev e: rotorê zivirî gurzên mezin ên gaza bêsiv a asayî dike nav giloverên piçûk, û wan di nav metalê kelandî de belav dike. Bi kêmkirina dirûvê gûzan, rûberê rûviyan bi hişkî zêde dibe, û bêhêzbûnek zêde heye. Rûyê kulîlkê bi hîdrojen û qirêjiyên di nav metalên helandî de di têkiliyê de ye, bi vî rengî bandora degazkirinê baştir dike. Dagaskirina rotor-ê ya zivirî wekî yek ji baştirîn pêvajoyên degasandinê tê nas kirin. Diaemaya avahiyê ya makîneya degaskirina rotor a dorê ev e: motor darê zivirî û rotor grafît dimeşîne, û gaza bêkêr bi hevra zivirî dikeve rodê. Zeviyê zivirî û rotorê grafît qulikek navendî heye ku dihêle gaza bêkêr derbas bibe û biherike nav ava şilav. Rotorê grafîtê ku zivirî ye, pelikên gaza bêkêr dişibîne kulîlkên pir rind, ên ku li seranserê metalê helandî belav dibin. Bi verastkirin û kontrolkirina rêjeya herikîna gaza bêbandor û leza rotorê grafît, mezinahiya kulikan tê kontrol kirin û bandora paqijkirinê çêtir dibe. Di heman demê de, rafîneriya rafîneriyê ya ku li ser makîna dejenê tê danîn bi rêjeyek diyarkirî ve li şilavê alumînyûya pêvajoyê tête zêdekirin da ku piştrast bike ku di dema dezirandinê de pirtika oksîdê bêtir tê rakirin. Pêdiviyên pêvajoya safîkirinê: veguheztina ava alumînyûmê di nav firneya helandinê de bi torbeyek ava veguhastinê li deaeratorê rotary: zexta nîtrojen hewce dike ku li 0.1-0.3mpa were kontrol kirin da ku pêşî li alumînyûmê bigire û biêşe; dema safîkirin û dezîzkirinê Di nav 5 hûrdeman de tê kontrol kirin. Rakirina slag û safîkirina alloyek mûzîkê ya mirinê-avêtin pêvajoyek demjimêr e, ku zû zû zû nabe. Operasyonek çewt e ku meriv dema safîkirinê kurt bike. Hem ji bo vekêşana gazê di aluminiuma mişkkirî de û hem jî ji bo qirêjbûna gemarî demek sabît hewce dike, tenê garantiyek e. Ji bo ku bigihîje armanca safîkirinê, wextê kişandinê û bêpaqijiya têrker heye. Di dema safîkirinê de, pê ewle bine ku şilavê alumînyûmê bi pêlikan re têkiliyek tam heye. Ajîtasyona domdar pêwîst e. Gazê di şilavê alumînyûmê de tê rakirin û qirêjî têne rakirin da ku poreyên hilberê misoger bibin.

5.Concociation

Hilbijartina pêvajoyek melzemeyê ya maqûl di pêvajoya hilberandina alloyona alumînyûmê ya mirin-avêtinê de gava yekem e ku ji bo bidestxistina kalîteya hilbera mirinê-avêtinê ya berbiçav. Kontrolkirina hişk a madeyên xav di helandinê de gavek girîng e. Di heman demê de, ew hewce ye ku meriv pêzanînek hêsan a bandorên hêmanên cûda yên di nav alloyayê de hebe berî pêl herikandinê. Rakirina û rafînekirina şilokê di pêvajoya helandina alloyên alumînyûmê de pêvajoyên pir girîng in. Bi saya lêkolînên teorîk ên li ser rakirin û dezagarkirina darikê, ji bo pargîdaniya me pêvajoyek guncandina guncan peyda bûye.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Melting Treatment Dermankirina ADC12

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off