Tesîra Tedawiya Çareseriyê Li Ser Glyana Hilgirtina Germahiya Bilind a G80T
Pola G80T celebek taybetî ya polayê M50-ê ye ku ji hêla zexmkirina rasterast a electroslag ve tê şewitandin, ku ji polayê hilgirê duyemîn-nifş e ku bi berxwedana germahiya navîn heya 350 belongs ye. Dadgehkirina ji raporên navxweyî û biyanî yên niha, polayê M50 hîn jî materyalê sereke ye ji bo çêkirina bîrên sereke yên aero-motorê, bi germahiya xebitandinê ya herî zêde 315 ° C. Nirxa DN-ya ku her diçe zêde dibe (hilbera diameter hilberandinê û leza hilgirtinê) pêdivî ye ku hilbera sereke ya motorê xwedî berxwedan û bendewariya bilindtir be, ku ev daxwazên bilindtir dide ser hişkbûna materyalê hilgirê. Encamên lêkolînê yên heyî nîşan didin ku materyalê orîjînal ê pola G80T dikare bi nûkristalîzasyona dînamîk ve were safîkirin, û bi vî rengî armancê çêtirkirina hişkbûna materyalê hilgirê û zêdekirina hêza materyalê. Ji bo ku piştrast bibin ku dendikên pola G80T ya germ-deformkirî piştî dermankirina çareseriyê hem donên xweş û hem jî serhişkiya wan a mezin heye, lêkolîneran polayê G80T bi rehekên avahiya xweş piştî nûkristalîzasyona dînamîk wekî madeya xav hilbijart, û germahiya austenîtîzekirinê studied bandor lêkolîn kirin austenîtîzekirina demê li ser taybetmendiyên avahî.
Materyalê ceribandinê şewitandina rêşkirina elektroslagê ya rêsayî ye, germahiyeka bilind a pola hilgir a pola G80T a bi diameter Φ150cm, û pêkhateya wê (pişka girseyî,%) C0.82, Cr4.11, Mo4.19, V0.97 e , û hevsengiya Fe.
Piştî ku ingot ji bo 5 demjimêran bi pijiqandina belavbûna germahiya bilind ve tê rûxandin, ew tê nimûnekirin û li nimûneyek cilindrîk a Φ8mm × 15mm tête kirin. Ji bo ku bi rekrîstalîzasyona dînamîk pîvaza gewherê safî bikin, testêra simulasyona germî Gleeble-3800 1200 hûrdeman li 2 ° C hate hiştin, piştre li 1050 ° C di 5 ° C / min de hate sar kirin, û 60% zext li deformasyonek hate kirin rêjeya 10s-1. Deform kirin, paşê li 600 ° C / min di 5 ° C de sar kirin û dûv re jî li germahiya jûreyê sar kirin da ku nimûneyek deforme bi dest bixin.
Nimûneya germ-tepisandî-çareseriya zexm e ku di firna berxwedanê ya qutiyek-type de di germahiya 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200 ℃ de, li ber sobeya şarjê ya germ tê dermankirin, dema ragirtinê 5, 10, 30, 60 min, piştî ku ji firnê derket şûnda rûnê zû. Mînak bi rêvekirina barkirinê ya zextê di dema zexmkirina germî de bi yekrengî di nav du nîvî de hate veqetandin, û avahî û hişkahiya beşa navendî ya beşa dirêjahî hate dîtin.
Encam nîşan didin ku bi zêdebûna germahiya çareseriyê re, mezinahiya genim austenît hêdî hêdî bi qasî 7-8μm berî 1050 ℃ zêde dibe, û dûv re bi zêdebûna bêtir a germiya çareseriyê re anormal mezin dibe. Mîkro hişkbûna pola testê pêşî bi germahiya çareseriya zexm zêde dibe û dûv re jî kêm dibe. Mîkro hişkahî di 921 de digihîje 0.2HV1050, ku ji hêla bandora hevgirtî ya bihêzkirina zirav-zirav û bihêzkirina barana karbîd ve dibe sedema. Encamên hesabkirina termodînamîkî nîşan dide ku tevgera geşbûna genimê 60% pola G80T ya germ-pêlkirî di dema pêvajoya ji nû-austenîtîzasyonê de ji hêla belavkirina hêmanên bafûn ve tê kontrol kirin, û enerjiya çalakkirina belavbûna wê 333kJ / mol e.
Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Tesîra Tedawiya Çareseriyê Li Ser Glyana Hilgirtina Germahiya Bilind a G80T
Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.
Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.
Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.
Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.
ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.
ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.
Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.
Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?
∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê
→Parçeyên Casting-Ma me çi kir fêr bibin.
Ips Serişteyên Rastkirî Derbarê Xizmetên Casting Die
By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off