Çêkirina Bişkokî Çi ye? Pêvajoya Die-Casting Çi ye?

Rakirina bilind a tansiyonê celebek rêbazê avêtina taybetî ye ku bi kêm birrîn û bê birrîn re ku di teknolojiya nûjenkirina metal a nûjen de zû pêş ketiye. Ew pêvajoyek e ku tê de metalên helandî di bin zext û leza zêde de di qalibekî de tê dagirtin, û di bin zexta mezin de tê krîstalîzekirin û qayîm kirin da ku qutbûnek çêbibe. Zexta bilind û leza bilind taybetmendiyên sereke yên avêtina tansiyona bilind in. Zexta ku bi gelemperî tê bikar anîn bi deh megapaskal e, leza dagirtinê (leza deriyê hundirîn) bi qasî 16-80 m / s e, û dema ku metalê helandî dagirtî qulika qalikê pir kurt e, bi qasî 0.01-0.2 çirkeyan e. Ji ber ku hilberên ku bi vê rêbazê têne hilberandin xwedan avantajên karîgeriya hilberîna bilind, rêgezên hêsan, astên toleransa bilind ên avêtinê, rûkala rûyê baş, û hêza mekanîzmayî ya bilind e, ew dikare gelek prosedur û amûrên makîneyê xilas bike, materyalên xav xilas bike, û hwd. , ji ber vê yekê ew bûye kastîngek Beşek girîng a pîşesaziyê.

Parametreyên Pêvajoya Sereke ya Pêvajoya Die-Casting

1. Destpêka Pêvajoya Bicihkirinê

• A: Pêvajoya mirin-avêtinê pêvajoyek têkeliya organîk a sê hêmanên makîneya birrînê, qalibê mirinê-avêtinê û alloyek mirinê ye.
• B: Pêvajoya dagirtina valahiya metal a di dema mirinê de pêvajoyek faktorên pêvajoyê yên wekî zext, lez, germahî û demê bi dînamîk hevseng dike.
• C: Van faktorên pêvajoyê hem hevûdu teng dikin û hem jî hevûdu temam dikin. Tenê bi rast hilbijartin û lihevanîna van faktoran ku ew bêne hevaheng kirin dikare encamên bendewar werin girtin. Di pêvajoya avêtina mirinê de, ne tenê pêvajoya karûbarê avahiya avêtinê, lê her weha xwezaya pêşkeftî ya qalikê jî, dikare were stendin. Karûbar û avahiya makîneya birrîna birrînê baş e, lihevhatina hilbijartina alloyî ya mirinê û standardkirina pêvajoya kelijandinê. Divê bêtir balê bikişîne ser bandora girîng a zext, lez û demê li ser kalîteya avêtinê.

2. Çap

Hebûna zextê taybetmendiya sereke ye ku pêvajoya mirinê-avêtinê ji rêbazên din ên avêtinê cuda dike. Zext faktor e ku dike ku dirûvan avahiyek hevgirtî û xêzek zelal werbigire; zext dikare di hêza derziyê û zexta taybetî de were vegotin.

2.1 Hêza derziyê

Hêza derziyê ew hêz e ku tevgera pistona derziyê di mekanîzmaya derziyê de dişoxilîne avêtina mirinê makîne. Hêza derziyê pîvanek sereke ye ku fonksiyona makîneya avêtina mirî radixe pêş çavan. Mezinahiya hêza derziyê ji hêla qada çarçikî ya sîlîndera derziyê û zexta şileya xebatê ya li jûreya derzînê ve tête diyar kirin. Formula hêza derzîlêdanê wiha ye: F zext = P şilemena XA ya şile

2.2 Zexta Taybet

Ji zexta mêtîna kelandî ya li jûreya zextê li yekeya herêmê re zexta taybetî tê gotin. Zexta taybetî rêjeya hêza derziyê ya li qada çargoşeyî ya odeya zextê ye. Formula jimartinê wiha ye: Rêjeya P = P derzîn / Jûrek

Zexta taybetî rêbaza vegotinê ya hêza rastîn a metalê helandî ye di her qonaxa pêvajoya dagirtinê de, û têgîna hêza metalê ya helandî di her qonaxa dagirtinê de û dema ku metal di navbêna cross-sectional de diherike nîşan dide. herêmên. Zexta taybetî di dema dagirtinê de jê re zexta taybetî ya dagirtinê an zexta taybetî ya derzîkirinê tê gotin. Zexta taybetî ya di qonaxa xurtkirinê de wekî zexta taybetî ya hêzê tê gotin. Mezinahiya du zextên taybetî jî li gorî hêza derziyê têne diyar kirin.

2.3 Rol Inf Bandora Zextê

• A: Zexta taybetî ya dagirtinê ew e ku di pergala dergeh û valahiyê de, bi taybetî jî berxwedana li deriyê hundurîn, berxwedana herikînê derbas bike, da ku herika şileka metal dikare bigihîje leza deriyê hundirîn a hewce.
• B: Zexta xurtkirinê û zexta taybetî zexta li ser metalê zexmkirî û hêza pêçayî ya ku di vê demê de pêkhatiye diyar dike. Bandora zexta taybetî li ser taybetiyên mekanîzmayî yên avêtinê: zêdebûna zexta taybetî, krîstalên hûr, û zêdebûna tebeqeyên zirav-qeşeng Thicker, ji ber taybetmendiyên dagirtinê yên çêtir, kalîteya rûyê çêtirîn, bandorên porê kêm kirin, û hêza kişandinê çêtir kirin.
• C: Bandor li ser mercên dagirtinê: Melûma alloy valahiyê di bin zexta taybetî ya bilind de dagire, germahiya alloy zêde dibe, û herikbarbûn çêtir dibe, ku ji bo baştirkirina kalîteya avêtinan sûdewer e.

3. Lez

Di dema pêvajoya mirinê-avêtin de, leza derziyê rasterast ji hêla zextê ve bandor dibe, û bi hev re bi zextê re, ew di kalîteya navxweyî, pêdiviyên rûvî û zelaliya rêçê ya avêtinê de roleke girîng dilîze. Zext nûneriya leza bingehîn a lezê ye ku li du cûreyan tê dabeş kirin: leza pûç û leza ingate.

3.1 Têkiliya di navbera leza punch û leza têkiliyê de

Li gorî prensîpa domdariyê, di heman demê de, pêdivî ye ku qebareya herika herikbar a ku di nav lehiya alloyî re bi qada cross-sectional a F1 jûreya zextê re di leza V1 de derbas dibe, bi qasî volûma lema alloy be di deriyê hundurîn re bi qada F2-ya çargoşe di leza V2 F1 odeya V1 gule = di nava F2 û di nav V2 de diherike. Ji ber vê yekê, çiqasî leza derziyê ya çakûçê derziyê mezintir be, ew qas jî metal di derî re diherike.

3.2 Leza derziyê

• A: Leza derziyê di du astan de dabeş dibe. Ji leza derzîkirina asta yekem re jî leza derziya hêdî tê gotin. Vê asta leza tê wateya leza bizavê ya qulikê ji tevgera destpêkê heya ku pêl metalek gûrkirî ya li jûreyê dişîne ber deriyê hundurîn. Di vê merhaleyê de, pêdivî ye ku di bin prensîpa ku germahiya şileya alloy zêde zêde kêm neke, lê di heman demê de bibe alîkar ku gaza li jûreya zextê were tasfiyekirin, bi têlika helandî ya li jûreya zextê were dagirtin.
• B: Ji leza derzîkirina duyemîn re jî leza derzîkirina bilez tê gotin. Ev lez ji hêla taybetmendiyên makîneya mirinê-avêtin ve tête diyar kirin. Leza derzîkirina herî zêde ku ji hêla makîneya mirinê-avêtinê ve tê dayîn bi gelemperî di navbera 4-5 m / s de ye.

3.3 Rol û Bandora Leza Derzîkirina Bilez

Bandor û bandora leza derziyê ya bilez li ser taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloyan, zêdekirina leza derziyê, veguheztina enerjiya kînetîkî di enerjiya germî de, çêtirbûna şilekiya heriyê alloy, alîkariya ji holê rakirina kêmasiyên wekî şopên herikînê, bariyerên sar, û baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî û qalîteya rûyê, Lê gava ku leza pir zû be, wê melzemeyek tevlihev bibe û bi gazê têkel be, û di encamê de xefkirina cidî û xerabûna taybetmendiyên mekanîkî.

3.4 Leza Deriyê Hundirîn

Ji leza xêzikî dema ku metalên helandî dikevin deriyê hundurîn û têkevine hundurê valahiyê jê re tê gotin leza deriyê hundurîn; leza adetî ya leza deriyê hundurîn 15-70 m / s e. Leza deriyê hundurîn bandorek mezin li ser taybetmendiyên mekanîkî yên avêtinê dike. Ger leza deriyê hundurîn pir kêm be, hêza avêtinê kêm dibe; lez zêde dibe, hêz zêde dibe; lez pir zêde ye, û hêz kêm dibe.

4 Germî

Di pêvajoya avêtina mir de, germahî di dewleta termal a pêvajoya dagirtinê û karîgeriya operasyonê de roleke girîng dilîze. Germahiya ku di avêtina mirinê de tête binavkirin behsa dirijandin, germahî û germahiya qalikê dike. Kontrola germahiyê ji bo bidestxistina avêtinên baş faktorek girîng a pîşesaziyê ye. Germahiya birîna metalê heriqandî tê wateya germahiya navînî dema ku ew ji jûreya zextê dikeve hundurê valahiyê. Ji ber ku pîvandina germahiya mêtîngeha şilkirî ya li jûreya dagirtinê nerehet e, ew bi gelemperî wekî germahiya sobeya hilgirtinê tê vegotin.

4.1 Rol û Bandora Germahiyê ya Rijandinê

Bandora germahiya alloy li ser taybetmendiyên mekanîkî yên avêtin. Her ku germahiya alloy zêde dibe. Performansa mekanîzmayî çêtir bûye, lê piştî sînorek diyar, performans xirab dibe, sedemên sereke ev in:

• A: Bi zêdebûna germahiyê re lihevdehiştina gazê ya li alloy zêde dibe. Her çend gaz di alloy de felq be jî, lê di pêvajoya mirinê-rijandinê de, ku taybetmendiyên mekanîkî bandor dike, lêhûrbûn dijwar e.
• B: Naveroka hesin bi zêdebûna germahiya alloy zêde dibe, ku şileyî, krîstalên zexm kêm dike, û performansê xirab dike
• C: Alîumên aluminium û magnezyûm bi zêdebûna germahiyê, tevlîkirinên oksîdasyonê, û xerabûna taybetiyên alloyê, bêtir oksîze dibin.

4.2 Rol û Bandora Germahiya Mûle

Di dema pêvajoya avêtina mirinê de, qalibek germahiyek hewce dike. Germahiya qalikê di pêvajoya avêtina mirinê de faktorek girîng a din e, ku di baştirkirina karîgeriya hilberînê û bidestxistina avêtinên kalîteyê de roleke girîng dilîze.

Di dema pêvajoya dagirtinê de, germahiya qalikê li ser germahiya şileya metal, vîskozîtî, herikbarbûn, dema dagirtinê, rewşa herikîna dagirtina rasterast û hwd. Xwedan bandorek mezin e. herikîna şilek dîsa dişikîne, di encamê de kêmasiyek tebeqeya rûvî, tevî ku germahiya dirûnê pir zêde be jî, her çend jêhatî ye ku rûkalek xweşik a avêtinê bi dest xwe bixe, ew hêsan e ku meriv piçûk bibe û bişewite

Germahiya qalikê bandorek girîng li ser rêjeya sarbûnê, rewşa krîstalîn û stresa şînkayî ya heriyê dike.

Heke germahiya qalikê pir kêm e, dê tepisandina şînbûnê zêde bibe, û rijandin ji şikeftan re dibe.

Germahiya qalikê bandorek mezin li ser jiyana qalib dike. Guherînên germê yên dijwar dewletek aloz a tevlihev çêdikin, û guherînên stresê yên pir caran dibin sedema şopên zû.

Germahiya qalikê li ser asta tehemûla dirêjahiya avêtinê bandor dike. Ger germahiya qalikê stabîl be, şînbûna dimensiyonê ya avêtinê jî stabîl e, û asta tehamûla dimensiyonê jî çêtir e.

 5. dem

"Dema" di pêvajoya mirinê-avêtinê de dema dagirtinê, dema avabûna fişarê, dema ragirtina fişarê û dema ragirtina qalibê ye. Van "deman" her sê faktorên tansiyon, lez û germahiyê, zêdebûna taybetmendiyên fîzîkî yên metona helandî ne. , Avakirina avêtinê (nemaze sturiya dîwêr), avahiya qalibê (nemaze pergala rijandinê û pergala zêde) û encamên din ên berfireh.

5.1 Dema dagirtinê

Ji dema ku pêdivî ye ku metalê helandî di bin zextê de bikeve hundurê qulikê heya ku dagirtî be jê re dema dagirtinê tê gotin. Dema dagirtina perçeyên galvanized 0.02S e, û dema dagirtina parçeyên derzîkirina sotemeniyê 0.04S ye.

5.2 Dema dagirtinê

Dema avabûna tansiyona pişavtinê di pêvajoya dagirtinê de, ji tavilê dema ku valahî dagirtî ye dest pê dike, heya ku tansiyona bihêz digihîje nirxek pêşbînkirî, ango ji derziyê zexta taybetî ya zêdebûn Wextê ku pêdivî ye ku zext çêbibe

5.3 Dema Lidarxistinê

Piştî ku metalê helandî valahî dagir dike, ji heyama ku tê de metalê helandî di bin bandora zexta bihêzbûnê de tê qayîm kirin re tê gotin dema ragirtinê. Fonksiyona dema ragirtinê ew e ku pencereya derziyê bi riya madeya mayînde ya neqelibandî û metalê neqelibandî di beşa derî de ber bi valahiyê ve veguherîne, da ku metalê zexmkirî di bin zextê de krîstalîze bibe da ku avêtinek dagirtî bistîne.

3. Design Casting Die

Ji bo ku bi bingeh pêşî li çêbûna hilberên kêmas û pargîdaniyên mirinê-hilberînê yên bi girseyî hilberandina girseyî bi lêçûnek kêm were girtin, divê sêwirana perçeyên mirinê bavêjin ji bo hilberîna birrînê guncan. Sêwiranek mirinê-avêtina baş dikare jiyan, hilberîn, û pêbaweriya hilberîna qalikê misoger bike. Bi rêjeyek hilberîna baş, dê jêrîn dê prensîbên sêwiranê û hewceyên ji avahî û pêvajoya avêtinên mirinê vebêjin.

1. Gava ku sêwiranê çêdibe, ji kunkirina hundurîn dûr bisekinin û hejmara kêşeyên bingehîn ên alî kêm bikin

2. Sêwirana sturiya dîwarê avêtinên mirinê

Sturiya dîwarê avêtinên mirinê bi gelemperî 2-5 mm ye. Bi gelemperî tête hesibandin ku sturiya dîwarê 7 mm an jî zêdetir ne baş e ji ber ku hêza wê bi zêdebûna stûr dîwar kêm dibe. Wekî din, sêwirana qalikê dîwar divê heya ku gengaz be, prensîpa qalinda dîwarê wekhev bişopîne, bi taybetî ji bo pêşîgirtina li cûdahiya mezin a di navbera stresa şînkahiyê ya ji hêla lebatên germ ên herêmî ve û kûrbûnên cihêreng ji sedema poresên hundurîn, deformasyon, şikestin û kêmasiyên din .

3. Sêwirana goşeya dorhêla avêtina mirinê

Ji xeynî pêdiviyên hevberdanê yên taybetî, divê hemî beşên avêtinê bi quncikên dorpêçkirî werin sêwirandin. Fonksiyona goşeyên dorpêçandî ev e ku meriv dev ji tansiyon û şkestina stresê berde, û di heman demê de temenê qalibê dirêj dike. Wekî din, dema ku perçeyan hewceyên dermankirina rûyê wan hene, quncikên dorpêçandî dikarin bi rengek wekhev werin pêçandin. Erd.

4. Sêwirana goşeya pêşnûmeya avêtina mirinê

Rola goşeya pêşnûmeyê ev e ku hilberê bi rihetî demold bike, hêza şidandina perçeyan kêm bike û ji perçeyan bar neke. Mezinahiya herî kêm a parçeyên mirinê di tabloya jêrîn de tête navnîş kirin, û heke destûr hebe divê meyla herî mezin jî were girtin. , Rêjeya gelemperî li aliyek 1-3 pile ye.

5. Sêwirana pozîsyona ejectionê ya pêvajoya avêtina mirinê

Piştî ku qalib di pêvajoya mirinê-rijandinê de vedibe, hilberê li qalibê gerguhêz tê pêçandin û divê ji hêla qulikê ejektorê qalikê ve were derxistin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku berhem têra xwe cîh bigire ku pinika ejector bicîh bike. Bejna pinika ejektorê ya hilbera mirinê bi gelemperî di ser 5 mm û bin 5 mm de ye. Ew pir caran di dema hilberînê de tête şikandin, ji ber vê yekê nayê pêşniyar kirin. Dema ku sêwirana hilberên mirinê davêjin, bifikirin ka cîh û pozîsyona avêtinê bes e. Biceribînin ku hûn tiliya taybetî-teşe bikar neynin û tiliya dora xwe bikar bînin. Di heman demê de, bala xwe bidin rewşa tilî û dîwar. Dûrahiya têr, bi gelemperî ji 3 mm mezintir.

6. Sêwirana pêvajoya paşîn a avêtina mirinê kêm bikin

Parçeyên mirinê-rijandin dikarin rastbûna mezinahiya bilind bi dest bixin, ji ber vê yekê piraniya rûbar û parçeyan pêvajoyek mekanîzmayî ne hewce ne û dikarin rasterast werin civandin û bikar anîn. Di heman demê de, pêvajoyek mekanîzmayî ji ber du sedemên jêrîn nayê piştgirî kirin. Yek ev e ku rûyê avêtinê hişk e û li ber xwe dide, û ew ê piştî pêvajoyê winda bibe. Ev tebeqeya sarbûyî, ya duyemîn jî ev e ku bi gelemperî di hundurê rijandina mirinê de pore hene. Porên piçûk ên belavbûyî bandorê li karanînê nakin. Piştî pêvajoyê, pore têne bandor kirin ku bandorê xuyang û karanîna karanînê. Ger hewceyên taybetî yên ku pêvajoyek mekanîkî hewce dikin hebin jî, divê ew were bikar anîn. Bi maqûl destûra makîneyê kontrol dikin, dema çêkirinê û derfeta derketina kunên hewayê kêm dikin. Bi gelemperî, destûra makîneyê li jêr 0.8 tê kontrol kirin. Ji bo ku pêvajoyek mekanîzmayî kêm bike, pêdivî ye ku meriv toleransa xêzkirinê bi maqûlî formule bike ku sazkirina beşan misoger bike. Rêzeya toleransa ne guncan dê machining-a paşîn zêde bike. Ya duyemîn, sêwirana maqûl kişandin û deformasyona parçeyan kêm dike. Ya sêyemîn, qulikên montajê yên goşeyî dikarin ji bo qulikên qewlik-teşe werin hesibandin.

7. Sêwirana bicîhkirî di sêwirana birîna mirinê de

Têkiliyên metal an ne-metal dikarin bêne avêtin nav beşên mirinê-avêtin, bi taybetî ji bo baştirkirina hêza herêmî û berxwedana lixwekirinê an çêkirina kaviliyên hundirîn ên dijwar-çêkirin. Dabeşa ku insert di nav metalê de hatî vehewandin divê were sêwirandin da ku pêşî li zivirandinê bigire û pêşiya tevgera axîle bigire. Hêsaniya têxistina insertê di nav qalikê de û aramiya liberçavgirtina bandora metalê molkirî bifikirin

5. Dozên çareserkirina pirsgirêkên kalîteyê yên avêtina mirinê.

Pirsgirêka ku di pêvejoya 100 rûyên ji şêl de ronahî nabîne

1.1 Lêpirsîna rewşê

1.2 Sedema ku pêvajoyê ronahiyê nabîne

1.2.1 Dema ku şêlê pêvajoyê dikin, pêşî rûyên dawiya B1, B2, û B3 wekî rûbera referansê bikar bînin da ku rûyê mirî yê tevgerbar pêvajoyê bikin, û dûv re jî rûbera mirî ya tevgerkirî wekî rûbera referansê bikar bînin da ku rûyê mirinê yê statîk pêvajoyê bikin. Piştî pîvandina beşa nexuyayî, tê dîtin ku rûyê qalibê gerguhêz piştî xilasbûnê belek e (wekî ku di jimara jêrîn de tê xuyang kirin). Bi beşa pêvajoyê ya normal re danberhev, rûbera qalibê gerguhêz ê beşa nedîtbar bi navgîniya 1mm bêtir tête pêvajoyê. Ew ji ber zexmkirina nebaş a balafira datûmê ya B2 an deformasyona balafira datûmê di dema pêvedanê de çêdibe.

1.3 Sedemên deformasyona qula datûmê ya B2

1.3.1 Qalindbûna qurmekek qismî ya qismî dibe sedem ku rûyê dawiya qulika referansa B2 bilindtir bibe. Qalindariya dîwarê ya B2 ya nedîtbar 8mm e, û du heb dîwarên beşa normal a pêvajoyê B yek in. Qalindahiya dîwar hindik diguhere. Qalindbûna burrê ne sedema zêdebûna rûyê dawiya qulika referansa B2 ye.

1.3.2 Kûçikên qulikên B1, B2, û B3 yên li ser qalikê hatine sabît kirin, û vekişînek bingehîn nehatiye dîtin. Pirsgirêka bingehîn a paşvekişandinê dikare were hilweşandin.

1..3 Darbeya li qula B2 dibe sedema deformasyona wê. Li beşa xelet a vegerî temaşe bikin. Li qulika B2 birînên cidî hene, û ew ne derbeyek nû ye. Bump sedema sereke ya deformasyonê li qula B2 e.

1.4 encam

Encam: Ji ber lihevketinê, qulika B2 li aliyê qalibê statîk deforme dibe, ku dema rûyê qalibê gerguhêz tê de tête kirin B2 bilindtir dike. Rûbera qalibê gerguhêz di bevekê de tête pêçandin, û pêvajoya herêmî 1mm bêtir e; dema ku rûxandina qalibê statik tê xebitandin, rûyê qalikê guhêrbar wekî balafira referansê tê bikar anîn, Beşa qalibê statîkî ya ku bi pozîsyona pir-pêvedanê ya qalibê gerguhêz re têkildar e, hejmar pêvajoyek tune ye, ku dibe sedem ku pêvejoya qalibê statik bê dîtin.

1.5 Tedbîrên başkirinê

1.5.1 Dema ku beşan li atolyeya mirinê-avêtin û atolyeya paqijkirinê bicîh dikin, wan bi baldarî bi cîh bikin û wan bi rêkûpêk bi cîh bikin da ku darbestan nekişînin û pêvajoyê bi hişkî bişopînin. Di navbera her tebeqeya avêtinan de du tebeqeyên kartonê bixin. Beşa depokirin û veguhastinê. Di dema dorpêçê de, pêşî li lêkdanîna parçeyan bigire, û rê nedin ku perçe ji ber rêbazên neguhêzbar ên veguhastina fork û leza zêde ya veguhastinê.

1.5.2 Burrsên dabeşker di wextê xwe de paqij bikin da ku dev ji burrên dabeşkirina pir stûr nekin.

2.2 Analîza sedem

2.2.1 Qulikê qulikê ya perçê ku pore di 701 # çalê Lishell de xuya dike q26 e, qurmê qulikê piştî pêvajoyê p27.9 e, destûra makînekirinê 0.95mm e, destûra çêkirinê mezin e, û pore hêsan in xuya kirin.

 2.3 encam

Encam: Germahiya bingehê 701 # pir zêde ye, ew di valahiya kûr de ye û derdan feqîr e, û destûra makîneyê jî pir mezin e, ku dibe sedem ku piştî pêvajoyê 701 # çal bibe mêldarê poresan.

2.4 Tedbîrên başkirinê

2.4.1 Beşa teknîkî hatiye çêkirin ku ji bo kêmkirina germahiya bingehê avê li 701 # kunê zêde bike; nexşeya qalibê biguherînin, li qulika 701 # qulikek sermijê zêde bikin ku bandora xilasbûnê xurt bike; nexşeya bingehîn biguherînin, û 701 # destûra makîneyê ya qulikê biguherînin Ji 0.9mm daket 0.7mm.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Çêkirina Bişkokî Çi ye? Pêvajoya Die-Casting Çi ye?

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off