Casting Die- Parvekirina Bûyerê Pîşesaziya Dîjital a Tîpîk

Casting die, di heman demê de wekî rijandina tansiyona bilind jî tête zanîn, teknolojiyek şiklê nêt e ku di van salên dawî de di pîşesaziyên otomotîv, hewa, û elektronîkê de pir tête bikar anîn. Di pêvajoya mirinê-avêtinê de, metalê helandî (bi gelemperî alloyiya sivik) di binê çalakiya qulikê de valahiyê bi tansiyon û leza mezin dagire, û zû sar dibe û dirûnkirina dawîn ava dike.

Die-casting bi gelemperî di nav cast-die-casting-odeya sar û die-casting-odeya germ de tête dabeş kirin. Hilweşîna mirinê ya odeya sar bi piranî di hilberîna perçên mezin de tê bikar anîn, wekî parçeyên otomotîvê, pêkhateyên sarbûna stasyona bingeha ragihandinê, û hwd .; cast-die cast-odeya germ di hilberîna elektronîkên piçûk an Pêvajoya hilberên 3C de, wekî girêdana USB, doza laptop, û hwd.

1. Die Casting Ji Bo Otomasyonê Bingehek Baş e

Li gorî pêvajoya avêtina asayî, avêtina mirinê bi leza bilind û tansiyona bilind tête taybetmendî kirin. Hilberên têne hilberandin bi gelemperî pariyên dîwarên tenik ên alloy ronahî ne, lê teknolojiya avêtina mirinê ji bo hilberîna rotorên sifir ên saf jî tê bikar anîn. Berevajî alloyên alumînyûm û magnezyûm, sifirê safî Xala helandinê pir zêde ye, lewma jîyana mirinê ya kurt di pêvajoya mirina sifir a safî de pirsgirêkek mezin e.

Di nav hemî teknolojiyên rijandinê de, avêtina mirinê xwedan pileya otomasyona herî bilind e. Pargîdaniyên modern-birrîna mirinê teknolojiya girava mirinê-casting-a otomatîk dipejirînin, ku pir makîneyên mirinê-casting (bi gelemperî bi dehan an bi sedan jî) pir entegre dike da ku pêvajoyek hilberînê ya bi tevahî otomatîk pêk bîne. Di heman demê de, teknolojiya fabrîkaya hişmend tête pejirandin ku pêvajoya hilberîna makîneya mirinê dişopîne, û performans û statuya her maşîneya mirinê dikare di dema rast de were girtin. Bi navgîniya pîvandina daneya mezin û bersiva rast-ê-dem, pêvajoya hilberîna makîneya mirinê-avêtinê dikare di demê de were verastkirin da ku kalîteya dawîn a hilberê piştrast bike.

Kontrola rast-ê ya germahiya qalibê mirinê-avêtin mînakek hêsan e:

Hilweşandina mirinê ya odeya sar wekî mînak bigirin. Di pêvajoya hilberandinê de, germahiya qalikê ji ber ku metaya şile ya bi germiya bilind hertimî valahî dagirtî berdewam dike zêde dibe. Di vê demê de, ji bo ku germahiya qalikê zêde neyê germ kirin, bi gelemperî ava sarbûnê tê bikaranîn ku ji bo sarbûnê derbasî qalikê bibe. Ger sêwirana xeta boriya ava sarbûnê maqûl be, bi gelemperî, em dikarin piştrast bikin ku bi kontrolkirina germahî û rêjeya herikîna ava sarbûnê germahiya qalikê digihîje hevsengiya germayî ya bi navê. Ji vî aliyî ve, em dikarin pergalek bersiva ava sarbûnê dîzayn bikin. Piştî ku hûn bi nirxa rastîn a germahiya qalikê zanibin, germahî û rêjeya herikîna ava sarbûnê bi navgîniya hesabkirinê û pergala berteka tavilê ve tê birêve birin, û di dawiyê de germahiya qalikê dikare were kontrol kirin. Ev di vê merheleyê de serlêdanek xwerû ya fabrîkaya zirav a mirinê ye.

Bi rastî, rewşa jorîn a kontrola jîr tenê di "kargeha zîrek" de senaryoyek serlêdana piçûk e. Fêrbûna "kargehek zîrek" a rastîn hewceyê berhevkirina hejmarek mezin a daneya hilberîna rast-dem e, ku di nav wan de daneyên têkildarî kalîteya hilberê rolek diyarker dilîze, Weke mînak tîrbûn, porosîtî û tevlîkirinên oksîze, ji ber ku ev dane nîşana ku xerîdar in xema piranî ne, û ew jî nîşaneyên bingehîn in ku bipîvin ka ka casting jêhatî ye. Di vê merhaleyê de, van nîşanên herî krîtîk bidestxistina herî dijwar e, ji ber ku ji bo hilberên alloyek metal, em nikarin rasterast avahiya navxweyî ya hilberê bibînin. Metoda ku ji hêla piraniya çêkeran ve hatî pejirandin ev e ku meriv avêtinan kontrol bike, li deverên sereke yên ku ji hêla xerîdar ve bi zelalî hatine vebirîn were birîn, û dûv re rasterast were dîtin ka pirsgirêk hene; rêbazek din jî karanîna teknolojiya venêranê ya tîrêjên X-duduyî ye ku ji bo şopandin û şopandina helwestên herêmî yên lêkirinên nimûneyî ye. Çavdêrî, pirsgirêka herî mezin a bi vê rêbazê ev e ku agahdariya avêtina sê-alî li ser perçeyên du-alî têne perçekirin, û agahdariya ku bi çavdêriyê ve hatî bidestxistin nikare rewşa rastîn bi tevahî nîşan bide.

2. Kontrola Kalîteya Navxweyî ya Castings

Bi pêşveçûna domdar a pîşesaziya otomobîlan, hewcedariyên ji bo qalîteya beş û pêkhateyan her ku diçe zêde dibin. Hilberînerên otomobîlan ên mezin formûlasyonên ji bo kalîteya navxweyî ya beş û pêkhateyan didomînin, û bi hejmarî pîvanên ku dikarin ji bo kêmasiyên navxweyî yên li parçeyan hebin diyar dikin. Di vê rewşê de, pêdivî ye ku dabînkerên pêkhateyê di dema hilberînê de di dema rast de belavkirina kêmasiyan di hemî avêtinan de bibînin û pîv bikin, û standardan bidin ber hev da ku binirxînin ka dabeşkirin pêdivî ne.

Ji ber vê yekê meriv çawa kêmasiyên hundurê avêtinê rast rast temaşe dike û tomar dike? Teknolojiya çêtirîn di teknolojiya heyî de tomografiya komputerê ye, ya ku em bi gelemperî jê re dibêjin teknolojiya CT ye. Teknolojiya CT-ê di warê bijîşkî de pir tête bikar anîn, û sepandina teknolojiya CT-ê ji bo venêrîna pîşesaziyê hîn jî teknolojiyek e ku di van salên dawî de nû derketiye holê.

Ji bo ku teknolojiya CT were sepandin ji bo venêranîna kalîteya navxweyî ya avêtinê, divê hewceyên jêrîn werin peyda kirin:

1. Pêdivî ye ku leza venêranê têra xwe bilind be da ku bi pêvajoya hilberîna real-time a castings re lihevhatî be;
2. Pêdivî ye ku kalîteya wêneya ku ji hêla tespîtkirinê ve hatî stendin baş be ku bi naskirina rastîn a wêneyê re ji hêla nermalava paşîn ve hevkar be;
3. Di rewşa misogerkirina rastbûnê de, pêdivî ye ku nermalav an algorîtmaya ku wêneyê nas dike, têra xwe bilez be da ku nexşeya hilberînê taloq neke.

Di nav wan de, du hewceyên yekem ji bo CT detection bixwe ne, û ya dawîn jî ji bo nermalav an algorîtmaya kifşkirinê ye. Awirek li ser teknolojiya CT-ya heyî, em ê bibînin ku amûrê venêranê yê herî hêvîdar alavên CT-Lez-Scan (Leza-Scanskandin) e ku ji hêla General Electric ve hatî hilberandin, û ev amûr ji hêla Volkswagen ve li Almanya ji bo avêtinên rastîn tê bikar anîn. Kifş kirin. Lêbelê, li pîşesaziya mirinê-avêtina navxweyî digerin, karanîna teknolojiya CT-ya rast-ê ji bo kontrola kalîteya avêtinê ji hêla perspektîfek operasyonê ve dijwar e. Astengiya herî mezin lêçûn e-lêçûna alavên venêranê ya CT-ê pir zêde ye, û ew ji bo Xeta hilberînê bi gelemperî hewceyê hejmarek mezin alavê venêranê ya CT-ê ye, ku ji hêla piraniya pargîdaniyên navxweyî ve nayê peyda kirin. Bi pêşveçûna domdar a pîşesaziyê û başkirina domdar a pêdiviyên kalîteya avêtinê, karanîna teknolojiya CT-ê da ku di dema rastîn de kalîteya navxweyî ya avêtinan bibîne dê di pêşerojê de ji bo pargîdaniyên OEM-ê hewceyek gelemperî be.

3. Pêvajoya Bersiv And Guhertinê

Di bin pêşangeha ku avêtin ji hêla CT ve tê kontrol kirin û daneyên hişk ên sê-alî têne stendin, em texmîn dikin ku algorîtmayek heye ku dikare daneyê bi rengek pir efektîv analîz bike û hemî agahdariya der barê kêmasiyên hundurîn ên avêtinê bide, celeb, mezinahî û Belavkirin û hwd. tê de, wê hingê em dikarin vê agahdariyê bikar bînin da ku pêvajoya hilberînê bixwe eyar bikin û biguherînin, û di dawiyê de bêyî kêmasiyên zêde kelûmelên jêhatî bi dest xwe bixin. Vê pêvajo-pêvajoya bidestxistina agahdariya avêtinê û nûvekirina pêvajoyê, em jê re dibêjin pêvajoya raman û verastkirina pêvajoyê. Bê guman, em nikarin vê pêvajoyê tenê li ser bingeha agahdariya yek avêtinê biqedînin. Divê rewşa herî normal ew be ku meriv di derheqê hejmarek mezin a avêtinan de agahî bi dest bixe, û kêmasiyên avêtinê bi analîzên îstatîstîkî û rêbazên girêdayî pêvajoyê çareser bike.

Pirsa din ev e, heke em li ser belavkirina kêmasiyên di hundurê avêtinê de gelek agahdarî bi dest xwe bixin, em ê çawa dikarin pîvanên pêvajoyê sererast bikin da ku ji xeletiyên bêserûber dûr bisekinin? Amûra analîzkirina herî bihêz a heyî, simulkirina hejmarî ya komputerê ye, ku wekî teknolojiya endezyariya bi alîkariya computer (CAE) jî tê zanîn.

Bi karanîna teknolojiya simulasyona komputerê, em dikarin di wateya herêmî de hilberîna virtual fêr bibin. Bi taybetî ji bo avêtina mirinê, em dikarin rasterast pêvajoya dagirtin û zexmkirinê bi xwendina leza, zext, şêweya herikînê û şûştina valahiya dagirtina şilavê simul bikin. Ji bo darizandin ka di pêvajoya dagirtinê de entrain heye an na; ji bo nirxandina deqên germ ên potansiyel, kêmasiyên avêtinê (valahiya şînkayî, porozbûna şînkahiyê) û tevgera hevsengiya germê ya avêtina mirinê bi hesibandina guherînên germahiya avêtinê û qalikê di bin şert û mercên çerxa mirinê de. Bi navgîniya vî rengî teknolojiya simulkirina hejmarî, li gorî hin mercên analîzê, em dikarin kêmasiyên hundurîn ên avêtinê bi rengek pir mezin darizînin û dûr bisekinin, performansa avêtinê çêtir bikin û bandora hilberînê pir zêde bikin, û vegerandina pêvajoyê û rastkirinê bi dest bixin me berê nîqaş kir. armanc.

Em tevahiya pêvajoyê bi hev ve girê didin: teknolojiya dîjîtal (CT) bikar bînin da ku di dema rastîn de daneya kêmasiya sê-dîmenî ya hilberê destnîşan bikin, û heke hilberê bêqalîte be, dê daneyê bişînin navenda analîzê ya CAE, û simulasyona analog teknolojî dê were bikar anîn ku çareseriyên pirsgirêka xeletê were analîz kirin û hilberîn, û bersiva çareseriyê Herin pêşiya hilberîn û pêvajoyê da ku hilbera hilberandin û ji nû ve bistînin. Hilber di bin venêrîna dîjîtal de berdewam dike û daneyên kêmasiya sê-alî peyda dike. Heke hilberê jêhatî ye, dûbarekirin bidawî dibe, an na ew didome.

4. Master of the Core Digital Technology

Ew tête dîtin ku analîzkirina CAE di vê pêvajoyê de rolek sereke digire, û bandora çareseriya pêşniyazkirî dê bandor li ser bandora tevahiya pêvajoyê bike. Di rastiyê de, gelo hûn dikarin li ser bingeha teknolojiya CAE fêr bibin û gelo hûn dikarin di hilberîna rastîn de baş teknolojiya simulkirina hejmarî bi kar bînin? , Çiqas zû hûn li ser vê rêgezê xwediyê bingeha teknolojiya dîjîtal bin, ew qas hûn dikarin di pêşbaziya pargîdaniya pêşerojê de derkevin pêş.

Ji ber vê yekê, heke teknolojiya venêrana dîjîtal û teknolojiya analîzê CAE li ser pargîdaniyên mirinê-avêtinê yên heyî baş bêne sepandin, em dikarin dîmenek kargehek dîjîtal a tevde û tîpîk bibînin. Di nav wan de, teknolojiya kifşkirina dîjîtal dijîtalîzekirina saziyên fîzîkî fêr dibe, dema ku teknolojiya analîzê CAE agahdariya dîjîtal a ku ji tespîtkirinê hatî girtin vediguhêzîne çareseriyên pirsgirêkê yên li ser bingeha hilberîna virtual. Di vê pêvajoyê de, tespîtkirina dîjîtal bi rastî pêvajoyek bi tevahî otomatîk e, dema ku analîza CAE hîn jî Pêdivî ye ku beşdarî mirov. Ger analîza CAE dikare di algorîtmayekê de were zexm kirin û bi tevahî otomatîk were kirin, wê hingê ev forma embriyonîk a pêşeroja dîjîtal a zîrek a pêşerojê ye.

_{Rûpela Pêwendîdar: şêwirmendiya avêtina avêtin/karûbarên avêtina mirinê/video casting die/hilberên avêtina mirinê}

_{Babete peywendîdar:}

1. _{Ceribandina Mould Ji Bo Rakirina Kirin Çi Ye}
2. _{Kontrola Kalîteyê ya Perçeyên Damezrandina Alumînyûmê ya Die}
3.  _{Çêkirina Bişkokî Çi ye?}
4. _{Pêvajoya Analyzê ya Tîpa Nû Dabeşên Otomobîlan Dişewitînin}

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Casting Die- Parvekirina Bûyerê Pîşesaziya Dîjital a Tîpîk

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off