Hêza Bilind a Teknolojiya Tîrêjkirina Kevirê Giran
Di vê gotarê de tê destnîşankirin ku meriv çawa di pêvajoya helandina sobeya elektrîkê de, di bin şert û mercên karbonê de wekhevê karbonê ya çêtirîn û çêtirîn çêkirina çêkirina çêkirina çêkirina teknolojiya hesinkirinê ya gewr, hêza bihêz digire û çawa hêmanên şopê yên materyalê kontrol dike.
peyvên Key: hesinê hesinî gewr, hevkêşeya karbonê, taybetmendiyên mekanîkî, taybetmendiyên pêvajoyê, hêmanên şopê
Riya kevneşopî ya birêvebirina helandina hesinê çîmentoyê hesin bi karbonê ya kêm-qewîn e (C: 2.7 ~ 3.0, Si: 2.0 ~ 2.3, Mn: 0.9 ~ 1.3). Her çend materyalên weha dikarin hewcedariyên taybetmendiyên mekanîzmayî yên materyal bicîh bînin jî, performansa avêtinê û pêvajoya wan Performans xirab e. Bi pêşkeftin û berfirehbûna bazara pargîdaniyê, bêtir û bêtir hilberên avêtinê yên bi dijwarî û hewcedariyên bilind ên kalîteya teknîkî di nav rêza hilberîna MINGHE de ne, nemaze dema ku MINGHE ji bo pevguheztina pêvajoya helandina kûpola frekansa hêzê pêvajoya melzemeya sobeyê bikar tîne.
Di bin şert û mercên helandina sobeya elektrîkê de peydakirina hesinê çîmentoyê ya hêza wê ya wekhev a karbonê ya bilind ji bo bicihanîna daxwazên emrê mişterî wê demê mijarek lêkolînê bû. Ev gotar teknolojiya hilberandina hesinê tiranî yê qehweyî yê di bin mercên helandina sobeya elektrîkê de vedibêje.
Faktorên Bandorkirina Performansa Maddî
1.1 Bandora hevkêşeya karbonê li ser taybetmendiyên maddî
Faktorên sereke yên ku taybetiyên hesinê kevirê gewr diyar dikin, morfolojiya grafît û taybetmendiyên matrica metal in. Dema hevwateya karbonê (CE = C + 1 / 3Si) bilind be, mîqdara grafît zêde dibe, û dema ku mercên înkubasyonê ne baş in an hêmanên zirarê yên şopê hene şiklê grafît xirab dibe. Grafîteyek wusa qada bi bandor a mêtraya metal a ku dikare bar hilgire, kêm dike, û dibe sedema rakêşiya stresê dema hilgirtina barkirinê, da ku hêza matrîka metal nekaribe bi normalî were bikar anîn, bi vî awayî hêza hesin avêtin kêm dike. Di nav materyalan de, pearlite xwedî hêz û hişkbûnek baş e, lê ferrite bingehek nermtir û hêza kêmtir e. Her ku mîqyasa C û Si zêde bibe, dê mîqara pearlite kêm bibe û mîqdara ferîtê jî zêde bibe. Ji ber vê yekê, zêdebûna hevsengê karbonê dê bandorê li hêza vekêşînê ya avêtinên hesin û li ser hişkahiya saziya avêtinê jî di teşeya grafît û avahiya matrîsê de bike. Di kontrola pêvajoya helandinê de, kontrolkirina karwanê karbonê faktorek pir girîng e ku ji bo çareserkirina performansa materyalê.
1.2 Bandora hêmanên alloyî li ser taybetmendiyên materyal
Hêmanên alloyî yên di nav hesin gayê gewr de bi piranî Mn, Cr, Cu, Sn, Mo û hêmanên din ên ku pêşkeftina pearlite pêş dixin vedibêjin. Naveroka van hêmanan dê rasterast bandorê li naveroka pearlite bike. Di heman demê de, ji ber zêdebûna hêmanên alloyî, ew heya radeyekê tê safîkirin. Zêdekirina grafît miqdara ferîtê di matrixê de kêm dike an jî winda dibe, dema ku pearlite heta radeyekê tê safîkirin, û ferîtê tê de çareseriya hişk e ku ji ber mîqyasek ji hêmanên alloyî tê xurt kirin, da ku hesinê kevir her dem hebe a bilindtir Performansa hêzê. Di kontrolkirina pêvajoya helandinê de, kontrolkirina alloyê jî wateyek girîng e.
1.3 Bandora rêjeya bargiraniyê li ser materyalan
Di paşerojê de, me her dem tekez kir ku heya ku pêkhateya kîmyewî hewcedariyên taybetmendiyê digire, divê em karibin nêrînek ku bi taybetmendiyên mekanîkî yên standard ên materyalê re peyda dike bistînin, lê bi rastî ev dîtin tenê kîmyewî ya kevneşopî dibîne pêkhateyê, û hin hêmanên alloying û hêmanên ziyandar ên tê de paşguh dike. Rola. Mînakî, hesinê berazê çavkaniya sereke ya Ti ye, ji ber vê yekê dê mîqyasa hesinê berazê ya ku hatî bikar anîn rasterast bandorê li naveroka Ti ya di madeyê de bike û bandorek mezin li ser taybetmendiyên mekanîkî yên madeyê bike. Bi heman rengî, polayê qaçax çavkaniya gelek hêmanên alloying e, ji ber vê yekê mîqyara qaçaxê bandorek pir rasterast li ser taybetiyên mekanîzmayî yên hesinê avêtî dike. Di rojên destpêkê de dema ku firneya elektrîkê hate bikar anîn, me her gav rêjeya bargiraniya firneya kûpola bikar anîn (hesinê beraz: 25 ~ 35%, polayê qirêje: 30 ~ 35%). Wekî encamek, taybetmendiyên mekanîzmayî (hêza kişandinê) ya materyalê pir kêm bûn. Gava ku mîqyasê polayê bikar anî bandor li ser xebitandina hesinê avêtî bike, piştî ku di wextê xwe de mîqyara qaçax sererast kir, pirsgirêk zû çareser dibe. Ji ber vê yekê, polayê qaçax di pêvajoya kontrolê ya helandinê de pîvanek kontrolê ya pir girîng e. Ji ber vê yekê, rêjeya bargiraniyê bandorek rasterast li ser taybetmendiyên mekanîzmayî yên materyalên hesin avêtin heye û fokûsa kontrola helandinê ye.
1.4 Bandora hêmanên şopê li ser taybetmendiyên maddî
Di demên borî de, me tenê bala xwe dida bandora pênc hêmanên sereke yên kevneşopî li ser kalîteya hesinê avêtin di dema pêvajoya helandinê de, dema ku bandora hêmanên şopê yên din jî tenê têgihiştinek kalîtîkî bû, lê ew kêm kêm dihatin analîz kirin û ji hêla hejmarî ve hate nîqaş kirin. Di van salên dawî de, ji ber bandora teknolojiya avêtinê Pêşkeftin, alavên helandinê herdem têne nûve kirin, û kûpikên hêdî hêdî bi sobeyên elektrîkê hatine guhertin. Her çend di kelijandina kûpayê de avantajên bêhempa yên helandina sobeya elektrîkê hene, lê helandina sobeya elektrîkê hin avantajên helandina kûpola jî winda dike, ji ber vê yekê bandora hin hêmanên şopê yên li ser hesinê keviran jî xuya dike. Ji ber ku berteka mêtîngerî ya li kûpola pir xurt e, bargiranî di atmosferek oksîda xurt de ye, pirraniya wê tê oksîd kirin, û bi darbestê tê barkirin, tenê beşek piçûk dê di hesinê helandî de bimîne, ji ber vê yekê hinekan bandorek neyînî li ser dikin rijandin Bi navgîniya pêvajoya mêtîngerî ya kûpola, hêmanên şopê bi gelemperî bandorek neyînî li ser hesinê avê nakin. Di dema pêvajoya helandina kûpola de, dê beşek nîtrojenê li kok û azotê (N2) di hewayê de di nav hesinên kelandî de di germahiya bilind de di forma atoman de hilweşe, û naveroka nîtrojenê di hesinê kelandî de nîsk zêde bike.
Li gorî îstatîstîkan, ji ber ku sobeya elektrîkê hate xebitandin, hilberên bermayî yên ji ber naveroka zêde ya rêber û hesinê kelandî yê qewirandî ji ber ku naveroka rêberê pir zêde bû ku were verastkirin ji 100 tonî ne kêmtir bûn, û jimara hilberên bêkualîte ji ber ji ber ku naveroka azotê têr nake jî pir zêde bû, bû sedemê pargîdaniyê Windahiyek mezin a aborî.
Li ser bingeha ezmûn û teoriya kelûmelê ya meya pir salan, ez bawer dikim ku hêmanên şopger ên sereke di pêvajoya kemîna sobeya elektrîkê de bi giranî N, Pb, û Ti ne. Bandorên van hêmanan li ser hesinê keviran ê gewr bi taybetî ev in:
Gûlle
Gava ku naveroka rêberê di nav hesinê gilover de bilind be (> 20PPm), nemaze dema ku bi naveroka hîdrojenê ya bilind re têkilî danîn, ew hêsan e ku grafîta Widmanstatten di avêtinên bi beşên stûr de pêk were. Ji ber ku sandên rezîn xwediyê taybetmendiyên baş ên însulasyona germî ne û hesinê moltene Sifirkirin di qalibê de hêdîtir e, (ev meyla ji bo beşên stûr eşkeretir e), hesinê kelandî ji bo demek dirêj di rewşa şile de dimîne, û hişkbûna hesinê kelandî ji ber çalakiya rêber û hîdrojenê di rewşa hevsengiyê de nêzîkê rewşa zexmbûnê ye. Dema ku ev celeb rijandin tê hişk kirin û sarbûna xwe didomîne, dê karbona di austenît de rûne û di rewşa hişk de bibe grafîtê duyemîn. Di bin mercên normal de, grafîta duyemîn tenê flakesên grafîta eutectîk qalind dike, ku ew ê bandorek mezin li ser taybetmendiyên mekanîkî neke. Lêbelê, dema ku naveroka nîtrojen û hîdrojenê zêde be, dê enerjiya rûberê grafîtê li ser heman balafira krîstala sabit austenît kêm bibe, û grafîtê duyemîn dê li kêlek balafirek krîstala austenîtê mezin bibe û ber bi matrîka metal ve dirêj bibe. Di bin mîkroskopê de mêze bikin. Pir flakên grafît ên mîna burrên piçûk li kêleka kerpîçên grafîtê felq mezin dibin, ku bi gelemperî wekî mûyên grafît têne zanîn, ku ev sedema pêkhatina grafîta Widman e. Alumînyuma di nav hesin de, dikare hesinê şile pêşve bibe da ku hîdrojenê werbigire û naveroka wê hîdrojenê zêde bike. Ji ber vê yekê, aluminium bandorek neyekser jî li ser çêbûna grafîta Widmanstatten dike.
Gava ku grafîta Widmanstatten di hesinê avêtî de xuya dike, taybetmendiyên mekanîzmayî pir bandor dibin, nemaze hêz û hişkiyê, ku dikare di rewşên giran de bi qasî% 50 kêm bibe.
Grafîta Widman xwediyê van taybetmendiyên metallografîk ên jêrîn e:
- 1) Li ser fotomîkrografa 100 qatî, gelek flafên grafît ên mîna stiriyan hene, ku bi flaka grafîtê ya qeşeng, ku grafîta Widmanstatten e, ve hatine girêdan.
- 2) Têkiliya grafîta krîstal a hevpar bi hev ve girêdayî ye.
- 3) Gava tora grafîtê ya Widmanstatten di nav germikê de di germahiya jûreyê de dirêj dibe, ew dibe rûyê nazik ê matrîksê, ku dê taybetmendiyên mekanîzmayî yên hesinê keviran ê gewr kêm bike. Lê ji nêrîna çargoşe, şikestinên şikestinê hîn jî bi grafîta mîna çîp-hev dirêj dibin.
Nitrogen
Mîqdarek guncan a nîtrojenê dikare nucleasyona grafîtê pêş bixe, pearlîtê aram bike, avahiya hesinê kevirê gewr baştir bike, û performansa hesinê kevirê gewr baştir bike.
Li nîtrojenê du bandorên sereke li ser hesinê gayê gewr heye. Yek bandora li ser teşe grafît e, û ya din jî bandor li ser avahiya matrix e. Bandora nîtrojenê li ser morfolojiya grafît pêvajoyek pir aloz e. Bi gelemperî di: bandora tebeqeya adsorptionê ya li ser rûyê grafît û bandora mezinahiya koma eutectîk de diyar dibe. Ji ber ku nîtrojen di grafîtê de hema hema nabihur e, azot bi berdewamî li pêş mezinbûna grafîtê û li her du aliyên grafîtê di pêvajoya zexmkirina eutectîk de tête barkirin, û di encamê de zêdebûna rabûna dorhêlê grafîtê di pêvajoya baranê de, nemaze dema ku grafît dirêj dibe hesinê helandî. Di serî de, ew li ser mezinbûna grafîtê ya li ser navrûya avî-hişk bandor dike. Di dema pêvajoya mezinbûna eutectic de, di belavbûna nîtrojenê ya li serî û her du aliyên pelê grafît de cûdahiyek girîng heye. Qata adsorptionê ya atomên nîtrojenê li ser rûyê grafît dikare belavkirina atomên karbonê li ser rûyê grafît asteng bike. Gava ku nîtrojena eniya grafîtê ji ya her du aliyan bilindtir be, di rêça dirêjî de rêjeya mezinbûna grafite tê kêm kirin. Berevajî, mezinbûna kêlî hêsantir dibe, û wekî encamek, grafît kurt û stûrtir dibe. Di heman demê de, ji ber ku di pêvajoya mezinbûna grafît de her dem kêmasî hene, beşek ji atomên nîtrojenê di pozisyona qusûrê de têne şûştin û nikarin belav bibin, û tixûbê genim dê li pêş mezinbûna grafîtê asîmetrîk be û mayîn dê hîn jî di riya orjînal de mezin bibe. Grafît şaxan çêdike, û zêdebûna şaxên grafît sedemek din e ku grafît kurttir dibe. Bi vî rengî, ji ber safîkirina avahiya grafîtê, bandora dabeşbûnê ya li ser avahiya matrîsê kêm dibe, ku ev ji bo baştirkirina performansa hesin a cast çêdibe.
Bandora nîtrojenê li ser avahiya matrixê ev e ku ew hêmanek aramker a pearlite e. Zêdebûna naveroka nîtrojenê germahiya veguheztina eutectoid a hesinê avê kêm dike. Ji ber vê yekê, dema ku mîqyarek azotê di nav hesinê kevirê gewr de be, dibe ku dereceya super sarbûna veguherîna eutectoid were zêdekirin, bi vî rengî pearlite safî bibe. Li aliyê din, ji ber ku tîrêjê atomê yê nîtrojenê ji ya karbon û hesin piçûktir e, ew dikare wekî atomên navbirî were bikar anîn da ku di ferît û çîmento de bihele, û bibe sedem ku şebekeya wê ya krîstal were xera kirin. Ji ber du sedemên jorîn, nîtrojen dikare li ser matrixê bandorek xurtkirinê bike.
Her çend nîtrojen dikare performansa hesinê çermîn ê gewr çêtir bike, dema ku ew mîqdarek diyar be, dê poreyên nîtrojenê û mîkroşekan werin çêkirin ku di Nîgara 2-an de tê xuyang kirin, ji ber vê yekê divê kontrola nîtrojenê di navberek diyar de were kontrol kirin. Bi gelemperî 70-120PPm, dema ku ew ji 180PPm derbas bibe, dê performansa hesinê keviran tûj bikeve.
Ti di hesinê avê de hêmanek zirarê ye. Sedem ev e ku tîtaniyek bi nîtrojenê re têkiliyek xurt heye. Gava ku naveroka titanê di hesinê çîmenî yê gewr de zêde be, ew ji bandora bihêzkirina azotê re ne sûdmend e. Ya yekem, ew bi azotê re hevedudaniyek TiN çêdike, ku kêm dibe Bi rastî, ji ber ku ev nîtrojenê belaş bandorek xurtkirina çareseriya zexm li hesinê kevirê gewr dike heye. Ji ber vê yekê, asta naveroka titanî bi neyekser bandorê li performansa hesinê çîmentoyê dike.
Teknolojiya kontrolê ya helandinê
2.1 Hilbijartina pêkhateya kîmyewî ya materyal
Bi riya vekolîna jorîn, kontrolkirina pêkhateya kîmyewî di teknolojiya kemilandinê de pir girîng e, û ew bingeha kontrola kelijandinê ye. Ji ber vê yekê, pêkhateyek kîmyewî ya maqûl bingeha misogerkirina performansa materyalê ye. Bi gelemperî, kontrola pêkhatina hesinê çîmentoyê ya bihêz (hêza vekêşînê ≥300N / mm2) bi taybetî hwd. C, Si, Mn, P, S, Cu, Cr, Pb, N
2.3 Teknolojiya kontrolkirina hêmanên şopê
Di kontrola pêvajoyê ya rastîn de, li ser bingeha analîzkirina bargiraniyê, tête pejirandin ku çavkaniya rêber bi giranî polayê qaçax e. Ji ber vê yekê, kontrola rêberê di nav xav de bi giranî ev e ku pêlên Pb-ê di polayê qirêj de kontrol bikin, û naveroka rêberê bi gelemperî di binê 15ppm de tê kontrol kirin. Heke naveroka rêberê di nav hesinê gihayî yê xav de> 20 ppm be, divê di dema dermankirina înkubasyonê de dermankirina xerabûnê ya taybetî were kirin.
Ji ber ku Ti bi giranî ji hesinê berazê tê, kontrola Ti bi giranî kontrolkirina hesinê berazê ye. Ji aliyekê ve, pêdivî ye ku dema kirînê daxwazên hişk li ser naveroka Ti di hesinê beraz de bidin pêş. Bi gelemperî, pêdivî ye ku naveroka titanî ya hesinê berazê: Ti <0.8%, û aliyek Aliyek din jî ev e ku li gorî naveroka titanî ya hesinê berazê mîqdara karanînê di demê de biguhezîne.
Bi gelemperî ji materyalên recarburization û polayê qirêj tê, ji ber vê yekê kontrola N bi giranî ji bo kontrolkirina materyalên recarburization û polayê qirêj e. Lêbelê, wek ku li jor hate behs kirin, ji performansa hesinê kevirê gewr re aliyek neyînî pir û pir zêde heye, ji ber vê yekê naveroka N Rêzeya kontrolê bi gelemperî: 70 ~ 120ppm, lê naveroka N divê bi naveroka Ti. Bi gelemperî, têkiliya di navbera N û Ti de ev e: N: Ti = 1: 3.42, ango, 0.01% Ti dikare 30PPm azotê bişewitîne. Di dema hilberînê de mîqdara giştî ya nîtrojenê ya pêşniyarkirî ev e: N = 0.006 0.01 + Ti / 3.42.
2.4 Teknolojiya pêvajoyê ya şewitandinê kontrol bikin
1) Teknolojiya derzîlêdanê
Armanca dermankirina derzîlêdanê pêşvexistina grafîzasyonê ye, meyla devê spî kêm dike, û hestiyariya rûyê dawiyê kêm dike; morfolojiya grafîtê kontrol bikin û grafîta bin sar ji holê rakin; bi guncanî hejmara komikên eutectîk zêde bikin û damezrandina pearlite flake pêşve bibin, da ku performansa hêza hesin cast cast armancên performansa din baştir bikin.
Tesîra germahiya hesinê molî li ser derzîlêdanê û kontrolkirina germahiya hesinê maltê bandorek girîng li ser tîrêjê heye. Zêdekirina germahiya zêdebûna hesinê helandî di navberek diyarkirî de û hiştina wê ji bo demek diyarkirî dikare bike ku lebatên grafîtê yên neçareserkirî di nav hesinê kelandî de bimînin, ku ew dikare bi tevahî di nav hesinê kelandî de were veqetandin da ku bandora genetîkî ya hesinê berazê ji holê rabike û bi bandora tîrêjê ya tîrêjê temamê leyistikan bidin, Qabîliyeta zayîna hesinê helandî baştir bikin. Di kontrola pêvajoyê de, germahiya zêdebûnê 1500 ~ 1520 tê zêdekirin, û germahiya tîrêjê li 1420 ~ 1450 tê kontrol kirin.
Mezinahiya kerpîçê ya tîrêjê nîşana girîng a rewşa tîrêjê ye û bandorek mezin li ser bandora tîrêjê dike. Heke mezinahiya zerikê pir xweşik be, ew hêsan e ku were belav kirin an jî di nav xaçerêya kelandî de were oksîd kirin û bandora xwe winda bike. Ger mezinahiya zerikê pir mezin be, dê tîrêj bi tevahî ne melze û nekeve. Ew ne tenê nekare bi tevahî bandora xweya derzîlêdanê bike, lê ew ê bibe sedema veqetandinê, deqên hişk, grafîta super sar û kêmasiyên din. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku mezinahiya kerpîçê ya tîrêjê di nav 2 ~ 5mm de heya ku gengaz were kontrol kirin. Bandora înkubasyonê misoger bikin.
Di kontrola pêvajoyê de, pêvajoya înkuliyonê bi giranî di nav tankê de tê vemirandin, da ku rijandina pakêteke avêtinê di bingeh de berî ku înkubasyon hilweşe biqedîne. Lê ji bo parçeyên nisbeten mezin û perçeyên ku bi laçika duçar têne avêtin, ew nikare hewcedariyan peyda bike. Ji ber vê yekê, rêbaza reşkirinê ya dereng tê pejirandin: ango, reşkirina silicî ya ku diherike berî ku bavêje rijandinê di lapikê de tête kirin (mîqdara reşkirinê% 0.1 e), ku kêmbûna şanikirinê kêm dike an tune û bandora tîrêjê baştir dike.
2) Dermankirina alozkirinê
Dermankirina alozkirinê ji bo baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî yên hesinê çermsor, miqdarek hindik hêmanên alloyî li hesinê kevnî yê adetî zêde dike. Di kontrola pêvajoya helandinê de, zêdekirina alloyan bi taybetî ji bo perçeyên ku xerîdar hewce ne ku werin vemirandin û perçeyên bi rêberên rêber ên nisbeten stûr, hêmanên alloyeya sereke lêzêdekirin û mîqdara zêdekirinê ye.
Ev heya radeyekê kêmbûna performansê ya ji ber zêdebûna nirxa CE-yê misoger dike, û ji bo perçeyên vemirandî, hişkbûna di dema vemirandinê de çêtir dibe. Kûrahiya vemirandinê piştrast bikin.
Di dema pêvajoya xwarin û helandinê de, di vê merheleyê de nîzama xwarinê ya kontrola kilît ew e ku li gorî rêza pêşîn polayê qaçax, hesinê mekanîkî û hesinê berazê were xwarin. Ji bo ku windabûna şewitandina hêmanên alloying kêm bibe, divê ferroaloy di dawiyê de were zêdekirin. Dema ku materyalê sar bi tevahî paqij bibe, germahî tê hildan 1450. Ew xal A. Heke ew ji 1450 ° C kêmtir be, xetereya hilweşîna bêkêmasî ya recarburizer an ferroalloy heye.
Di bendên AB de, divê dermanên jêrîn bêne kirin:
- Pîvana germahiyê;
- Xilmaqînê;
- Mînakkirin û analîzkirina pêkhateya kîmyewî;
- Hêmanên kevneşopî û hêmanên şopê bi spektrometera germî analîz bikin;
- Parçeya testa sêgoşeyê hilînin ku nirxa CW bipîvin;
- Piştî ku li gorî encamên cûrbecûr ceribandina hesinê molkirî, 10 hûrdeman berdewamkirina dabînkirina hêzê û dûv re ji nû ve nimûnekirin û analîz kirin. Piştî ku piştrast kir ku hemî dane normal e, germahiyê heya 1500 ° C, ango xala C. bidomînin. Di beşa CD-yê de, bila hesinê kelandî ji 5 heya 10 hûrdeman bisekine û dûv re perçek testa sêgoşeyê hilînin da ku test bike Nirxa CW. Piştî pîvandina germahiyê, hesinê ji bo lêdan amade bikin.
Kontrola perçeya testa sêgoşe
Ji bo notên cihêreng, dora kontrolê ya devê spî (CW) ya blokên ceribandina sêgoşeya cihêreng diyar bikin, û kalîteya hesinê kelandî bi hevra analîzkirina pêkhateyê ya li ber sobeyê diyar bikin.
Xelasî
Teknolojiya helandina hesinê çîmentoyê ya li jor navborî ji 8-an û 1996-an di CSMF de ji bo 2003 salan bi serfirazî tê sepandin. CE-yê avêtin di binê bingeha 3.6 ~ 3.9-ê de tê kontrol kirin, gelo ew tixûbê hêza kişandinê an jî zexmiya hişkiya fîzîkî ye ( Bi taybetî beşek ji Zehmetiya rêberê rêberê perçeyên amûrên makîneyê hewce dike, ku performansa birrînê ya avêtinê pir baştir dike. Hat îspat kirin ku ev teknolojî teknolojiyek dawîn e, û xalên kontrolê yên wê ev in:
- 3.1 Kontrolkirina pêkhateya kîmyewî ya materyalan
- 3.2 Diyarkirina rêjeya bargiraniyê
- 3.3 Teknolojiya kontrolkirina hêmanên şopê
- 3.4 Kontrola pêvajoya dermankirinê ya derzîlêdanê
- 3.5 Dermankirina alloying
- 3.6 Kontrola germê ya pêvajoya şewitandinê
- 3.7 Kontrola perçeya testa sêgoşe
Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Hêza Bilind a Teknolojiya Tîrêjkirina Kevirê Giran
Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.
Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.
Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.
Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.
ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.
ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.
Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.
Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?
∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê
→Parçeyên Casting-Ma me çi kir fêr bibin.
Ips Serişteyên Rastkirî Derbarê Xizmetên Casting Die
By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off