Lêkolîn Li Ser Deformasyona Têkoşîna Lazer a Plateya Polayê Zingir

Wekî celebek nû ya materyalê, polayê zengarnegir ji ber berxwedana ziravbûn û çêbûna wê di hewayî, perçeyên otomotîk û warên din de pir tête bikar anîn. Bikaranîna lêdana lazer di polayê zengarnegir de, bi taybetî di pîşesaziya otomobîlan de, ku hemî laşên gerîdeyê bi têlekê ve têne girêdan, rewşek pir girîng digire. Lêbelê, ji ber bandora gelek faktoran, têljêkirina lewheyên polayê zengarnegir xwediyê pirsgirêkên deformasyonê ye û kontrolkirina wê dijwar e, ku ji pêşveçûna domdar a warên pêwendîdar re ne guncan e.

Ji ber vê yekê, girîngiyek girîng e ku meriv lêkolîna li ser deformasyona welding a lazer a lewheyên polayê zengarnegir xurt bike.

1. Overview of welding laser

Wesayîta lazer bi piranî tê wateya rêbaza welding ku enerjiya lazer wekî çavkaniya germê bikar tîne da ku perçeyên kar bihele û bi hev ve girêbide. Di dema pêvajoya leza lazerê de, lazer rûyê materyalê ku were şelihandin tîrêj dike, û bandor li ser dike. Parçeyek jê tê xuyang kirin, yê mayî tê şoxilandin, û dikeve hundurê materyalê da ku hedefa welding temam bike. Bi kurtasî, pêvajoya leza lazerê ev e ku meriv tîrêjek lazer a hêzdarkirî ya ku ji hêla pergalê optîkî ve hatî sekinandin bikar bîne da ku rûberê materyalê ku were şelihandin tîrêj bike, û dûv re bi tevahî materyalê bikar bîne da ku enerjiya ronahiyê ya ji bo germkirinê û dermanên din bikişîne . Di dawiyê de, ew sar dibe ku hevbeşek welded çêbikin. Celebek pêvajoya melzemeyê ya helandinê. Di bin şert û mercên normal de, welding laser bi giranî li ser welding germa gihaştinê û jihevdexistin kûrtirîn parvekirî ye.

2. Xetereyên deformasyona welding û faktorên sereke yên bandor li deformasyona welding dikin

Faktorên sereke yên bandor li deformasyona weldingê dikin, hengama welding, firehiya puls û frekansa ne. Her ku herika lêzêdanê zêde dibe, firehiya çerxa jêzêdanê jî zêde dibe, û diyardeyên wekî spattering gav bi gav xuya dibin, dibe sedema oksîdasyon û deformasyonê li ser rûyê darê jêzêde, bi rûkenî re; zêdebûna firehiya pulsê hêza hevbeş a weldê zêde dike, û dema ku firehiya pulsê digihîje astek diyardeyî Li ser rûyê materyalê jî mezaxtina enerjiyê ya veguhastina germê zêde dibe. Vaporasyon dibe sedem ku şilav ji hewzê herişandî derkeve, û di encamê de qadek xaçerokî ya hevbeşiya solderê, ku bandorê li hêza hevbeş dike; bandora frekansa welding li ser deformasyona welding ya plakaya polayê zengarnegir ji nêz ve bi stûrbûna plakaya pola ve têkildar e. Mînakî, ji bo plakaya polayê zengarnegir a 0.5mm, dema ku frekans digihîje 2Hz, rêjeya hevberdanê ya weldê pirtir e; dema ku frekans digihîje 5Hz, weld bi giranî tê şewitandin, qada germ-bandor firehtir e, û deformasyon çêdibe. Ew tête dîtin ku ew pêdivî ye ku pêdivî ye ku kontrola bandor a deformasyona welding.

3. Pêvajoyên bi bandor ên ji bo ku dev ji tahrîfeta welding laser neyê girtin

Ji bo ku em pirsgirêka tehrîfata welding ya lazer kêm bikin û kalîteya welding ya lewheyên polayê zengarnegir baştir bikin, em dikarin bi optimîzekirina pîvanên pêvajoya weldingê dest pê bikin. Rêbazên xebata taybetî ev in:

3.1. Bi awayek çalak azmûna ceribandina ortogonal destnîşan bikin

Rêbaza ceribandinê ya ortogonal bi giranî behsa rêbaza îstatîstîkî ya bîrkariyê dike ku bi navgîniya maseyên ortogonal ve ceribandinên pir-faktor analîz û saz dike. Ew dikare ceribandinan kêmtir bikar bîne da ku encamên bi bandor bi dest bixe û nexşeya pêkanîna çêtirîn derxîne holê. Di heman demê de, ew dikare analîzek kûr jî bike, agahdariya bêtir pêwendîdar bi dest xwe bixe, û bingehek ji bo karê taybetî peyda bike. Bi gelemperî, rûdana dirêjahî, firehiya pêl û frekansa lazer wekî tiştên sereke yên çavdêriyê têne hilbijartin, deformasyona welding wekî pîvanek tête hesibandin, û ew bi nirxa herî kêm tête kontrol kirin, û prensîbê maqûlbûnê tête kirin, û asta faktorê tête kontrol kirin di nav rêzek guncan de. Mînakî, ji bo plakayek polayê zengarnegir ku bi tîrêjiya 0.5 mm, tîrêj dikare di navbera 80 ~ 96I / A de bê kontrol kirin; frekans di navbera 2 ~ 5f / Hz û hwd de ye.

3.2. Hilbijartina Maseya Ortogonal

Di şert û mercên normal de, divê hejmara astên faktora testê bi jimara astên di tabloya orthogonal de lihevhatî be, û hejmara faktoran ji hejmara stûnên di tabloya orthogonal de kêmtir be. Sêwiranek maqûl a tabloya orthogonal dikare ji bo xebatên lêkolînê yên piştra piştgirî û arîkariya têkildar peyda bike.

3.3. Analyziya encama testê

Li gorî encamên ceribandinê yên lewheyek polayê zengarnegir ku bi sturiya 0.5 mm e, dorhêla her stûnê ne wekhev e, ku îsbat dike ku astên cihêreng ên her hêmanê yekta ne, û bandor cuda ne. Bandorên li ser deformasyona lazerkirina lazer bi rêzikên niha, berferehiya puls û Frequency, faktorên berfireh, çêtirîn parametreyên pêvajoya welding laser divê niha heya 85A kontrol bikin, firehiya pulsê 7ms e, û frekans 3Hz e. Kontrolkirina pîvanên pêvajoya weldingê bi sê nirxan dikare deformasyona piçûktirîn a pola polayê zengarnegir a 0.5mm mîsoger bike.

Ji bo plakaya polayê zengarnegir bi tîrêjiya 0.8mm, dema ku mîsogerkirina deformasyona herî kêm a li ser bingeha hevdîtina hêza vekêşînê ya têl, divê bi pîvanên heyî, pêl û pêlika frekeyê bi rêzê li 124A, 8ms, 4Hz bêne kontrol kirin. Pelên polayê zengarnegir ên bi stûrbûna 1mm 160A, 11MS, û 5Hz ne. Di pêvajoya leza lazer de, welder di nav pîvanek maqûl de cûrbecûr parametreyan kontrol dike, ku ne tenê qalîte û karîgeriya jêzêdanê baştir dike, lê di heman demê de ji deformasyona pola pola jî dûr dikeve û hewcedariyên hilberînê pêşwazî dike. Bi pêşveçûna bilez a zanist û teknolojiyê, teknolojiya kontrolkirina deformasyona weldingê jî pêşve çûye, wekî sepandina simulasyona hêmana sînor di kontrola deformasyona welding de, û hwd., Bi karanîna germahî û stresê ya jîngehê da ku ji pirsgirêkên deformasyona welding dûr nekevin, baştir bikin hevsengiya stresê ya lewheyên polayê zengarnegir, û ji lewheyên polayî dûr bikevin. Dema ku deformasyona welding, ew dikare kalîteya welding jî baştir bike, û bi vî rengî pêşveçûna tendurustî ya warên pêwendîdar pêş bixe.

4 encam 

Li gorî jorîn, pêvajoya welding laser, wekî teknolojiyek welding a bibandor, di baştirkirina kalîteya welding de roleke çalak dilîze. Lêbelê, ji ber bandora faktorên wekî tîrêjê lazer, di welding laser a lewheyên polayê zengarnegir de pirsgirêkên wekî deformasyon heye. Di vî warî de, welders dikarin rêbaza ceribandina orthogonal bigirin da ku pîvanên pêvajoya çêtirîn ên pelên polayê yên stûr ên cûda bi dest bixin, pîvanan ji bo pêkanîna xebata welding, û bi berdewamî kalîteya welding baştir bikin, da ku pêşî li çêbûna deformasyona plakaya pola bigirin mezinahiya herî mezin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Lêkolîn Li Ser Deformasyona Têkoşîna Lazer a Plateya Polayê Zingir

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off