Sedemên Kêmasiyên Hevpar Di Blokên Sîlîndera Kevirê Giranî de

Dîroka derketina piyala avê zêdeyî 300 sal e, lê wekî girêkek ji bo rijandin û çêkirina kelê, tenê di sala 1947-an de bû ku pêvajoya qûmê şûşa avê bi CO2 re wekî amûrek hişkbûnê ji hêla Dr. L. Petrzela ve hate pêşve xistin Komara Çek ji.

Zêdetirî nîv sedsalê ye, mirov di lêkolîn û lêgerîna domdar de, di têgihiştina mekanîzmaya zexmkirina sand sand silicate de, di çar pêvajoyên veguherînê yên mezin re derbas bûye, ango:

• 1) Teoriya zexmkirina kîmyewî ya safî ya CO2 ji hêla Profesor Lias (Лясс AM) ya Yekîtiya Soviyeta berê di 1950-an de. Wî pêvajoya zexmkirinê li xilasbûna silikat, çêbûna silîka gel û windakirina qismî ya avê ji silika gel parve kir. Wî bi xeletî bawer kir ku barîna asîdê sîlîsîk û pêkhatina giloverika hêza CO2 qûmê sodyûmê sodyûmê hişkkirî bûn. Çavkaniya tenê
• 2) Di salên 1960-an de, ji hêla Worthington R ve pêvajoya zexmkirina kumê şûşeya avê ya CO2 hate hesibandin ku tevlihevkirina rêbazên zexmkirina kîmyewî û fîzîkî ye, ango, sîlikata sodyûmê di bin katalîzasyona CO2 de di nav asîdê sîlîsîk de belawela dibe, û dûv re dihêle gel sîlîsyûm. Dehîdrasyona gela sîlîkon dê bibe sedema "girêdana gel silicone", ku ew celebek "hişkbûna kîmyewî" ye; zuhabûna şûşeya avê ya nerazîbûyî dê bibe sedema "girêdana vitre", ku ya "hişkbûna laşî" ye. Lê ew bi xeletî bawer dike ku hişkbûna kîmyewî pîvanek zexmkirina bi bandor û bilez e, dema ku guh nade rola girîng a zexmkirina fîzîkî;
• 3) Di destpêka salên 1990-an de, piyala avê ya CO2 ya ku ji hêla Zhu Chunxi û yên din ve li welatê min hate çêkirin, di bingeh de teoriya "zexmkirina laşî" bû. Ew bawer dike ku şûşa şûşeya avê ya ku CO2 hişk dike divê di bin rewşek pir taybetî de be, ango şûşa avê li ser rûyê perçeyên qûmê tê pêçandin ku fîlimek bi tîrêjiya tenê çend mîkron çêbibe, ku dikare baş çêbike mercên zuhabûnê û xurtkirina bilez a şûşeya avê pêşdixin. , Ji ber vê yekê tê gotin ku "hişkbûna şûşa avê di eslê xwe de hişkbûna fîzîkî ye." Dezavantajê vê dîtinê ev e ku ew hîn jî li dû ramana çewt e ku dema ku silicîma sodyûmê bi CO2 re tevdigere asîdê sîlîsîk a belaş tê rûnişkandin.
• 4) Di dawiya salên 1990-an de, Zhu Chunxi û yên din li ser bingeha teoriya ku hişkbûna CO2 a kîmyaya zor a fîzîkî ye, piştî lêkolînek kûr, wan pêşniyar kir ku şûşa ava hişkkirî celebek "piyala avê ya modulê bilind a zuhakirî" ye . Teorî, ango, asîta sîlîsîk a ku bi reaksiyonê çêdibe nikare di rewşek azad de bête rûnandin, lê ji nû ve di şûşeya avê ya nerazîbûyî de tê hilweşandin, modulê paşîn zêde dibe ku hişkbûna şûşa avê fam bike. Mînakî, dema ku tirşika organîk tê bikar anîn ku qûmê sîlikatê sodyûmê hişk bike, fîlimek sodyûmê ya sodyûmê ya bi modulê bilind a hişkkirî bi modulê yeksan ji rûvî û hundurîn ve tête peyda kirin, ku nêzîkê M = 3.45 e. Gava ku CO2 tê bikar anîn ku şûşeya avê hişk dibe, fîlimek piyala avê ya bi modulê bilind a hişkkirî ku bi modulek hêdî hêdî ji rû û hundir ve kêm dibe, bi navînî M nêzîkê 3.79 tê bidestxistin.

Ji ber vê yekê, şûşeya ava hişkkirî celebek cama avê ya modulî ya bilind a hişkkirî ye, ku dikare bi windabûna alkali û avê re were zexm kirin.

By 2008, German C. Wallenhorst et al. bawer kir ku moda berteka zexmkirina sand silikata sodyûmê dikare li du celebên jêrîn were dabeş kirin, wekî ku di jimara 1-an de tê xuyang kirin.

1.1 Moda A

Li ber çareseriya asîdî an amûrê şîfayê (CO2 an estera organîk), di şûşeya avê de rêjeya mezinbûna perçeyên kolloyal pir hêdî ye, lê rasterast di nav gêlek tora sê-alî de kom dibe.

1.2 Moda B

Di bin mercê çareseriyek alkalîn de bêyî alavê şîfayê (di bin germkirinê de), pêşîn perçeyên kolîdî mezin dibin û avahiyek sol çêdikin; û perçeyên sol ên takekesî tenê di bin çalakiya xaçerêzkirina lezker de dikarin avahiyek torê ya sê-alî çêbikin.

Parçeyên asîdê silicik ên takekesî dikarin bibin perçeyên mezin ên kolîdî (moda B), an jî ew dikarin di avahiyên gelî yên zincîr û toreyê de kom bibin (moda A). Di van her du awayên reaksiyona zexmkirinê de, mekanîzmaya reaksiyona kîmyewî heman-bi rêka berteka kondensasyonê ya di navbera komên fonksiyonel ên silanol ên yekane de, ziwabûn û girêdana bi yekbûnek nû ya siloxane re ye.
"Tê dîtin ku awayê reaksiyona zexmkirina şûşeya avê bi piranî bi nirxa pH ya çareseriya binderê ve girêdayî ye. Di nirxa PH-ya kêm de (li ber hebûna CO2 an sazkarê dermankirina esterê organîk) çareseriya avî ya asîdê silicîk, ji bo moda berteka hişkbûnê A. Di vê demê de, leza berteka zexmkirinê pir hêdî ye, û perçeyên koloîd bi hevûdu re kom dibin û avahiyek gelî ya şaxkirî, porosî çêdikin.

Gava ku nirxa pH ya çareseriya avî ya asîdê sîlîsîk> 7 (tune CO2 an estêrên organîk û bi germê dest pê kirin), moda berteka zexmkirina B pêşve diçe û avahiyek sol-perçeyek mezin çêdike. Di rewşa çareseriyek bi nirxa pH-a bilind de, molekul ew qas zû mezin dibin ku berteka hişkbûnê bi giranî ji ber mezinbûna domdar a kerikên kolloyal e ji bilî çêbûna avahiya gel. Bi rastî, fenomena berhevkirina nav avahiyek torê tête asteng kirin.

Dema ku qûmê şûşeya avê ya bi lezker germ û hişk dibe, mekanîzmaya reaksiyona hişkbûnê wiha ye:

Piştî ku şûşeya ava qûmê ya navîn tê germ kirin û teşwîq kirin, ew li gorî awayê reaksiyona zexmkirina B pêşve diçe (li Figure 1 binihêrin), û şaxên koloîd mezin dibin û avahiyek sol çêdikin. Di vê demê de, her ku berteka hişkbûnê pêşve diçe, an avahiyek qurmî ya yeksan an jî avahiyek xwedan hin kêmasiyan dikare pêk were. Hejmara kêmasiyan dê rasterast li ser karûbarê karanîna wê ya paşîn bandor bike, mînakî berxwedana şilbûna kumê sandê.

Dema ku bingeha qûmê şûşa avê bi gaza CO2 hişk bibe, an jî dema ku esterê organîk zexm bibe, yek iyonek sol dê li gorî awayê reaksiyona zexmkirina A pêşve here, û perçeyên kolîdî dê kom bibin û bi hev ve girêbidin da ku avahiyek gel çêbikin . Heke di çareseriya alkalîn a asîdê sîlîsîk de amûrek qenckirinê tune be, kumikên silîka gel dikarin bi îstîqrar di çareseriya alkalîn de hebin. Ji ber ku rûberê kelûmêlên koloîdal xwedî bandora kehrebayî ya pola ducarî ya elektrîkê ya iyonên sodyûmê yên bi erênî barkirî ye. Encama kelûpelên koloîdal hevûdu dişkînin û naşibin hev. Heke di pêvajoya zexmkirina qûmê sîlîtat a sodyûmê de lezgînek neorganîk hebe, ew dikare wekî sazûmanek xaç-girêdan di navbera kerikên kolloîdal de tevbigere, ango lezkerê neorganîk dikare bi riya komên reaksiyonê yên çalak ên li ser rûyê xwe şaxên sol ên takekesî bi hev ve girêbide . Bi hev re, şebekeyek sê-dimenî ya skeleta sîlîkat çê dibe, da ku binder zû zû zexm bibe û keriyên qûmê werin girêdan û çê bibin.

Heke lezgînek neorganîk neyê zêdekirin, di pêvajoya zexmkirina duyemîn de damezrandina îskeleta sîlîkatê ya avahiya torê pir hêdî ye, û kumê sandê yê amadebûyî kêmasiyên wekî hêza tavilê ya nizm û berxwedana şil a lawaz nîşan dide.

Bi navgîniya analîzkirina mekanîzmaya zexmkirina şûşa avê ya jorîn, tê dîtin ku her çend ji bo sand sand silikat sodyûmê cûrbecûr rêbaz hene, ew dikarin bi konvansiyonî li ser hişkkirina fîzîkî û hişkbûna kîmyewî werin dabeş kirin, û mekanîzmaya zexmkirinê lihevhatî û yekbûyî ye. ji. Ango dibêjin, rêbaza zexmkirina estera organîk a sand sand silikat aîdê tam eynî mekanîzmaya hişkkirinê ya wekî rêbaza zexmkirina CO2 heye, ya ku bi bingehî li ser hişkbûna fîzîkî ya şilbûna avê ya nerazî ye, ku sedema sereke ya hêza qûmê qalib (navik); ji bo hilberîna sîlîsyûmê Zehfbûna kîmyewî ya gêlê bi xurtkirina bilez a qûmê sîlikate sodyûmê, damezrandina hêza destpêkê, başkirina berxwedana şil û aramiya depokirina qûmê, û pêvajoya synergîstîk a zexmkirina kîmyewî û hişkbûna fîzîkî .

Li ser bingeha vekolîna kûr a mekanîzmaya zexmkirina jor a sand silikata sodyûmê bi rêbazên zexmkirina cûda (rêbaza CO2, rêbaza estera organîk û rêbaza germkirinê + lezker, û hwd.), Û bandora hêza girêdana şûşeya avê û şilikê bikolin Berxwedan ji asta avahiya molekuler Faktorên sereke yên bandorker di navbera şûşeya avê û performansa hilweşiyayî de, da ku avahî û morfolojiya şûşeya avê ji perspektîfek molekulî were guhertin, û zexmkirina germkirinê ya nû + pileya nû ya şûşa avê ya şile pêşve bibe, da ku hêza girêdana qûmê şûşa avê baştir bikin. Armanca zêdekirina berxwedana şilbûna wê û baştirkirina performansa wê ya hilweşîner ev e ku bi berdewamî kêmasiyên xwe yên kevneşopî derbas bike, performansa pêvajoyê ya çolê sodyûmê çêdike û baştir dike, bi vî rengî di sedsala 21-an de dibe rengvedana hêşînahiya herî hêvîdar. Adêzê paqij bikin.

2 Performansa pêvajoyê ya qûmê binderek neorganîkî ya nû

2.1 Performansa hêza girêdanê

Bi amadekirina fosfata amorf û karanîna wê ji bo guheztina şûşeya avê, hêza girêdanê ya bindera neorganîk çêtir dibe.

Ji bo ku hêj bêtir hêza girêdana qûmê sîlîkat a sodyûmê baştir bibe, lezgînek organîk hate pêşve xistin. Bi navgîniya xaçerêzkirin û zexmkirina kîmyewî, hêza tavilê ya qûmê sîlîtat a sodyûm dikare pir çêtir bibe. Dema ku lezkerê organîkî li% 1.5 zêde dibe, hêza kişandina tavilê Hêza dikare bigihîje 1.8MPa.

2.2 Berxwedana sermayê ya qûmê bingehîn

Bi gelemperî dipeyivin, hêza qûmê şûşeya avê ya ku ji hêla hewaya germ ve hişk dibe dê di hawîrdorek şil de gav bi gav kêm bibe. Ji bo baştirkirina bergiriya şiliya xweliya sodyûmê sand, li aliyek, naveroka şiliya mayî ya di qûmê de piştî hişkbûnê bi tevahî tê rakirin, û li aliyek din, rêbaza xaçerêzkirin û zexmkirina kîmyewî tê bikar anîn. Dema ku lezker li 1.5% tê zêdekirin, hêza kişandinê ya sand sand silîcê kêm nabe, lê piştî ku li 20 ° saetan di 80 ° C û 24% şiliya têkildar de tê hiştin dê hinekî zêde bibe.

2.3 Taybetmendiyên herikîna qûmê bingehîn

Tansiyona rûyê şûşeya avê bixwe nisbeten mezin e, ku şilbûna di navbara şûşeya avê û qûmê silicê de nebaş dike, û vîskozîtaya şûşeya avê ya avêtinê bi gelemperî pir mezin e, ji ber vê yekê vîskozîtiya şûşa şûşa avê piştî tevlihevbûn pir mezin e, û perçeyên qûmê bi cama avê ve girêdayî ne. Berxwedana tevgerê pir mezin e, di encamê de herikîna feqîr a sand sand silikat, û di dawiyê de pir kêmbûna kompaktbûna koka guleyê. Di vê ezmûnê de, surfaktant û lubrifansên hişk hatin zêdekirin da ku herikîna qûmê dirûvê pir baştir bike.

Li ser bingeha karanîna surfaktantan û lubrifyantên hişk, vê ezmûnê lezgînek spherîk pêş xist, ku şilaviya şûşa şûşeya avê pir baştir kir.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Sedemên Kêmasiyên Hevpar Di Blokên Sîlîndera Kevirê Giranî de

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off