Kêmasiyên Ku Ji Hesinkariya Ductile Dij-Lixwekirina Mangane ya Navîn Re Dibe

Di hilberîna pargîdaniyên hesinê ductile dijî-mêtin ên manganezê de, kêmasiyên hevpar ên avêtinê kêmasiyên giştî yên hesinê gewr û hesinê ductile, û hem jî naveroka zêde ya karbîdê an belavkirina torê ya domdar, naveroka sorbît û austenît hene. Pir bilind e. Bi gelemperî, sedemên van kêmasiyan ne tenê hilbijartina rêjeya Si / Mn di pêkhateya kîmyewî de ye, lê carinan gelek pirsgirêkên pêvajoya hilberînê yên wekî kelûmêlê dirûn, helandin û herikîn, kalîteya tevlihevkirina qûmê, paqijkirina xweliyê, hwd. Ji ber vê yekê, analîzek taybetî ji bo hêsankirin Pêdivî ye ku ji bo çareserkirina pirsgirêkê tevdîrên guncan ên têkildar bigirin.

Di hilberîna pergalên hesin ductile dijî-mêtin ên manganezê de, ji bilî yên hevpar (di nav wan de dermankirina spheroidîzeker jî tê de), hin kêmasiyên ku aîdî parçeyên hesinî yên ducîlî yên dijî-mêtin ên mangane ne û sedemên wan ên analîz û pêşîlêgirtinê wekî jêrîn têne dîtin .

Karbidestê zêde an belavkirina torê ya domdar

Taybetî:

• 1. britikestina mezin, hişkbûna bandorê αk ＜ 4.0J / cm2
• 2. Parçeya ceribandinê qerisî ye, reng gewr e, an spî û birqok e
• 3. Devê spî yê perçeya testa sêgoşeyê pir mezin e

Analîza Sedem:

• 1. Si / Mn kêm e an Mn pir zêde ye
• 2. Rêjeya sarbûnê pir zû ye, an jî boks pir zû ye
• 3.ω (RE + Mg mîqdara bermayî)> 0.1% an ajanê spheroidîzasyonê herî zêde tê zêdekirin
• 4. Mîqdara tîrêjê zêdekirî ne bes e an jî bandor ne baş e
• 5. Parçeya girseyî ya karbîd>% 40

Rêbaza pêşîlêgirtinê:

• 1. Berî parastinê analîzek bilez bikin da ku naveroka Si û Mn rast were kontrol kirin
• 2. Mîqdara ajansa spheroidîzasyonê ya zêdekirî kontrol bikin, û mîqyara ajansa spheroidîzasyonê ya ku di bin pêşnûma misogerkirina spheroidization de hatî zêdekirin kêm bikin
• 3. Dema ku miqdara alavê spheroidîzasyonê pir be, divê avika hesin a xwerû di wextê xwe de were zêdekirin. Bi gelemperî% 10 -15% lê zêde bikin, şilavê hesinî ya orjînal dikare firehiya devê spî 1-2 mm kêm bike
• 4. Mêjeya RE-yê di navmaliya bermayî ya RE + Mg de kêm bikin da ku RE çêbikin
• 5. Bi guncanî mîqdara rêjeya Si an Si / Mn zêde bikin
• 6. Ducanîbûnê xurt bikin, mîqyasa ducaniyek zêde bikin û ducaniyek duyemîn an ducaniyek yekser pêk bînin
• 7. Zêdekirina 0.2% ~ 0.3% FeSi75 li ber sobeyê dikare firehiya devê spî ya testa sêgoşeyê bi 1-2mm kêm bike
• 8. Rêjeya sarbûnê kêm bikin, germahiya germa jorîn a tîpa metal zêde bikin, û kumikên îzolasyona termal bikar bînin

Pirjimara sorbît an austenît

Taybetî:

• 1. Hêza bandorê αk û hişkiya HRC kêm e
• 2. Zehfbûna zêdebûn û berxwedana kirarî ya xirab
• 3. Parçeya testê gewr tarî ye, û dengê lêdanê lal e

Analîza Sedem:

• 1. Di pêvajoya sarbûnê de 800 ~ 500 The rêjeya sarbûnê pir kêm e. Austenite bi hêsanî veguherîne sorbite û troostite, û mîqdara sorbite φ> 40% e
• 2. Heke Si / Mn pir mezin be, mîqdara Si pir zêde ye, û qada germahiya veguherîna eutectoid mezin dibe, ku ji bo çêbûna sorbite guncan e
• 3. Mîqdara Mn pir zêde ye, an Si / Mn pir piçûk e, germahiya eutectoid kêm e, û mîqdara austenite pir e (φ> 50%)

Rêbaza pêşîlêgirtinê:

• 1. Di navbenda 3.4 ~ 4.5 the de, rêjeya sarbûnê, ωSi5.5% ~ 6.5%, ωMn750% ~ 500%, kontrol bikin. Divê rêjeya sarbûnê> 20 ℃ / min be, û germahî divê di 18 ~ 36 ℃ / min de were kontrol kirin. <18 ℃ / min hilberîna sorbît hêsan e. > 36 ℃ / min çêkirina austenît hêsan e
• 2. Li gorî faktorên ku li ser leza sarbûnê bandor dikin mîna sturiya dîwarê avêtin û pêvajoya qalikê, ji bo kontrolkirina mîqdara austenîta ku veguheriye sorbîtê Sî / Mn guncan hilbijêrin. Bi gelemperî, dema Si / Mn <0.6, Si kêm e û Mn zêde ye, û mîqdara austenît zêde dibe. Gava Si / Mn> 0.75. Ango Si bilind e û Mn kêm e, û mîqyasa sorbîtê zêde dibe. Di bin hin mercên leza sarbûnê de, Si / Mn ji bo kontrolkirina austenît û sorbîte wateyek girîng e

Stomas, tevlîkirinên sergoyê, qulikên şûngirtinê

Taybetî:

• 1. Casting poreyên jêrzemînê çêdike
• 2. Di hundurê rijandinê de poreyên komkirî an belavbûyî hene
• 3. Poreyên komkirî an belavbûyî an qulikên şînkayî di bin an dora wê de radibin û kûrahiyên wan ên cûda hene
• 4. Poreyên hingivîn ên dendik di avêtinê de an jî di girêdana germ de têne çêkirin

Analîza Sedem:

• 1. Germahiya derketinê ji 1400 lower kêmtir e, germahiya rijandinê pir kêm e
• 2. Berteka spheroidization têr û tevlihevkirin û slagging têrê nake
• 3. Encamên nimûnekirin û analîzê (pişka girseyî) ya tebeqeya porê slagê ev in: C4.98%, Mn4.67%, P0.088%, S0.128%, RExOy: 0.663%, Mg0.203%.

Analîz nîşan dide ku poreyên serjê bi gelemperî oksîda magnezyûm û grafîta axê ya kêm kêm in. Gava ku germahiya hesinê helandî kêm be an jî germahiya rijandinê pir kêm be, ev cûreyê xaçerêx ne hêsan e ku were avêtin

Rêbaza pêşîlêgirtinê:

• 1. Germahiya lêdanê zêde bikin, divê germahiya hesinê helandî di tankêra tapanê de> 1450 be
• 2. Bi karanîna pergala deriyê nîv-girtî, beşa sprue: beşa bezê ya xaç: zêdehî: beza hundurîn = 1.2: 2: 1 = 1.4. Sprue> bendera zêdebûnê ji bo herikîna hêdî guncan e. Portê overflow
• 3. Piştî ku li ber sobeyê spheroidîzekirin, krîolîtê (NaAlF2) zêde bikin. Hêsan e ku meriv bi MgS re hevgirtî be da ku tebatên wekî MgF2, Na2S, NaO û hwd., Yên ku xwedan xala helandinê ya kêm û kombûna hêsan e, bên sentez kirin û ji xaçerêyê werin avêtin. Piştî zêdekirina krolîtê, bila ew sekinî, ku ji pêşveçûna tevahî ya berteka jorîn re sûdmend e
• 4. Pêdivî ye ku qalibê metal ji bo rijandinê bi 200 ~ 300 he were germ kirin, û pêdivî ye ku reng di wextê xwe de were ziwa kirin. Di dema qalibandina qûmê şil de divê nermbûna qûmê dirûvê (senifandina kalîteyê)
• 5. Pêdivî ye ku yek zû, du hêdî û sê pişk werin avêtin ji bo rijandina qalikên mezin û mezin. Parçeyên piçûk û navîn yek zû û du rêbazên hêdî hêdî dirijînin

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Kêmasiyên Ku Ji Hesinkariya Ductile Dij-Lixwekirina Mangane ya Navîn Re Dibe

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off