Bandora Fîlimê Oksîdê ya Metal Li Ser Qalîteya Dabeşandina Alloya Alumînyûmê

"Casting" pêvajoyek çêkirina metalê ya şilek e. Baş tê zanîn ku metalê şile di germahiya bilind de dê li ser rûyê atmosferê were oksîd kirin û fîlimek oksîdê çêbike.

Lêbelê, ji bo demek dirêj, bandora vê fîlima oksîdê li ser kalîteya avêtina alloyên alumînyûmê di bingeh de tenê pirsgirêka tevlêbûnên ne-metalî yên di nav metalê kelandî de nirxandiye, û bêtir nîqaş nehatiye kirin.

J. Campbell ji Zanîngeha Birmingham, UK, li ser bingeha lêkolîna salan, dît ku bi-fîlimên qatkirî bandorek pir girîng heye li ser kalîteya avêtina alloyek allumîn ji aliyên makro û mîkro. Campbell et al. bawer bikin ku têgihiştina bi-fîlim vedîtina herî balkêş e. Vêga, em bi rengek demkî encamên pêşîn û ramanên ku ji hêla Campbell û yên din ve hatine girtin wekî "teoriya bi-fîlim" binav dikin.

 Piştî ku interlayer fîlma oksîdê di nav alloyona aluminiumê ya şilev de heye, bandora wê ya li ser kalîteya avêtinê dikare bi rengek du alî ve were dabeş kirin:

Yek aliyê makroskopîk e. Ji bilî birrîna matrica metal ji bo kêmkirina taybetiyên mekanîzmayî, ew di heman demê de kêmasiyên avêtinê yên wekî porosît û şînkahiya piçûk jî dihêle;

Ya din jî aliyê mîkroskopîk e, ku xwedî bandorek girîng e li ser mezinahiya genim, mesaiya di navbera dendik û bandora guherîna Na û Sr di alloyona aluminium-sîlîkon de.

1. Taybetmendiyên fîlima oksîdê ya li ser rûyê metaya şileng

Analîzkirina taybetmendiyên fîlima oksîdê, tîrbûn û xala helandina şilaba dayika metal a ku ew pê ve girêdayî ye, di heman demê de nayê hesibandin. Di warê pola û hesin de, hilberîna kevirên polayê wekî mînak bigirin. FeO-ya ku ji hêla oksîdasyona polayê helandî ve hatî hilberandin xwedan xalek helandinê û tîrbûnek ji ya polayê helandî pir kêmtir e, û di germahiyên bilind de pir çalak e, û di bingeh de ne mumkune ku bi tena serê xwe hebe. FeO dikare bi SiO2 re têkildar bibe da ku xala helînê ya kêm FeO.SiO2 pêk bîne, ku dikare bi pola pola û manganezê re pola reaksiyonê çêbike û MnO û SiO2 çêbike û dûv re jî bihevre MnO.SiO2 çêdike. Di heman demê de ew dikare bi karbonê re di polayê de bertek nîşan bide û CO çêbike, û dê beşek wê ya piçûk hebe. Di polayê herişandî de çareser bû. Heke dermankirina deoksîdasyonê nebaş be, an polayê molten piştî lêxistinê du caran were oksîd kirin, ew ê di nav polayê de jimara tevlêbûnên ne-metallî zêde bike, an jî bibe sedema kêmasiyên wekî pores an tevhevkirina şilikê li ser rûyê avêtinê. Lêbelê, oksîdên li ser rûyê polayê helandî têne hilberandin xwedan xalên helandinê ji germahiya pola heriyê kêmtir in û tenê dikarin berhev bibin. Ew nekarin werin nav lelayek fîlimê oksîdê û li polayê heriqandî werin sekinandin, ji ber vê yekê dê pirsgirêkên ku ji ber fîlima fîlimê oksîdê çêbûne çênebe. .

Rewşa alloyên alumînyûm û alloyên magnezyûm bi tevahî cûda ye. Danasînek kurt ya alloyên alumînyûmê ev e: Aluminium di rewşa şile de pir çalak e, û rûberê alumînyûma kelandî dikare bi hêsanî bi oksîjena li atmosferê tevbigere û fîlimên Al2O3 çêbike. Pileya helandina Al2O3 ji ya alloyona aluminiumê ya şileh pir bilindtir e, û ew pir aram e. Denstiya Al2O3 ji ya alumînyûma helandî hinekî zêdetir e. Ji ber vê yekê, fîlimê Al2O3 hêsan e ku di şilavê alumînyûmê de tê rawestandin û dê ji şilavê alumînyûm berhev nebe û ji hev veqetîne. Dema ku şilaviya alloyeya aluminium têkdiçe, fîlima Al2O3 ya li rûyê erdê di sandwîçekê de dihele û dikeve nav metalê helandî, û dibe sedema gelek pirsgirêkên bêhempa yên bafûn alumînyûmê.

2. Çêbûna interlayer fîlimê oksîdê û bandorên wê yên zirardar

Ava şilavê aluminiumê dê di dema pêlhevokê de, dema ku ji sobeya helandinê diherike, di dema dermankirina metamorfîk de, dema ku di leza hewayê ya bilind de dişon û paqij dike, û di dema pêvajoya rijandinê de dê bi tundî bête tengas kirin. Tevliheviya rûyê metalê şilav dê fîlima oksîdê bikişîne ser rûyê xwe, bibe sedema firehbûn, qatkirin û perçebûnê. Rûyê şilavê yê alloyek paqij a ku di qutbûna fîlima oksîdê de hatî rûxandin dê were oksîd kirin ku fîlimek nû ya oksîdê hilberîne. Qatkirina fîlima oksîdê dê rûyên hişk ên li aliyê rûyê atmosferê li hevûdu dimînin, û dê hewayek hindik di navbera her du rûkên hişk de were pêçandin ku bibe "sandwîça fîlimê oksîdê". Navbeynkara fîlima oksîdê bi hêsanî di nav metalê deştekî de têkildar e, û dê di binê çalakiya metalê mûzê alozbûyî de di nav komikên piçûk de were zexm kirin.

Ji ber ku xala helandina Al2O3 ji hezar pileyî zêdetir ji germahiya şilema alloyek allumyîn e, û ew xwedan dereceyeka mezin a aramiya kîmyewî ye, komikên piçûk dê nekevin nav hev û dê di alloyiya alumînyum de hilneweşin. Tevî ku tîrbûna Al2O3 ji ya şileya alloyek allumyûmê hebkî bilindtir e jî, lê tîrêjiya navberê ya fîlima oksîdê ya ku di hewayê de hatî pêçandin bi nisbetî nêzîkê şilema alloyek bafûn e. Ji ber vê yekê, ji bilî îhtîmala binavbûna navberê ya fîlima oksîdê di dema rawestandina demdirêj de di sobeyek mezin a ragirtinê de, ew ê di bin şert û mercên hilberîna giştî ya avêtina giştî de di avek alloyona alumînyûm de bê rawestandin. Ava şilav a allumyumê ya ku navgînên fîlimê oksîdê sekinandiye dema ku carek din aloz bibe dê pirtirkêmtirên fîlimê oksîdê hilberîne. Di dema pêvajoya hilberîna avêtinan de, hilweşandina alloy, rijandina ji firnê, dermankirina guherînê, dermankirina paqijkirinê, rijandin û operasyonên din dê bibe sedema tevliheviyên xurt di şilema alloyek allumyûmê de. Ji bilî ragirtina mêjûya fîlimê oksîdê ya xwemal, dê şileya alloyek allumyûmê jî bibe sedem ku Ew dîsa aloz bibe û navberên fîlimên oksîdê yên nû bi berdewamî werin zêdekirin. Ji ber vê yekê, metena rûxandî ya dikeve hundurê valahiyê, hejmarek mezin hevserokên fîlimê oksîdê yên piçûk hene. Piştî ku metalê helandî valahî dagire, ew di rewşek statîk de ye, û navbêna fîlima oksîdê ya ku di nav komekê de tê pelçiqandin dê hêdî hêdî ber bi perçek piçûk ve dirêj bibe. Piştî ku metalê herişandî di bin xeta liquidusê de sar bû, navokbûn û mezinbûna dendikan jî faktorên ku dirêjkirina pêlika fîlimê oksîdê ya ku di nav komkûjiyan de tê perçiqandin pêşve dibin.

Piştî ku zeliqandin tê zexm kirin, hejmarek mezin ji interlayers-fîlimên oksîda flaky ên piçûk bi xwe qurçikên piçûk in, ku rola birrîna matrica metal dilîzin. Bê guman, taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloy dê kêm bibin, lê ya ku zirardartirîn e pêgirtina pore û kunên şînkayî yên piçûk e. Ji ber ku germahiya metaya şileng hêdî hêdî kêm dibe, hûrbûna hîdrojenê di nav metalên helandî de her ku diçe kêm dibe, lê ji bo hîdrojen pir dijwar e ku bi teşeyên porê ji metalê şilav rûnê. Gava ku qonaxek din a nû (qonaxa gazê) di qonaxek avî ya homojen de tête hilberandin, ew her gav bi berhevkirina çend atom an molekulên pêşîn çê dibe, û qebareya wê hindik e. Di vê qonaxa nû ya piçûk de rûberek rûkalek taybetî ya pir mezin heye (ango, rûbera perçeyek yekîneyê). Ji bo hilberandina navgînek nû, pêdivî ye ku kar li ser were kirin. Ev enerjiya navrû ya qonaxa nû ye, ango, rûbera wê û tansiyona rûyê wê. Berhema ya. Di pratîkê de sarbûna şileya alloyek allumyûmê peydakirina enerjiyek ew qas mezin bi pratîkî ne gengaz e. Heke bingeha qonaxa nû were hilberandin jî, ji bo ku ew mezin bibe pêdivî bi gelek enerjiyê heye, û gengaz e ku meriv tenê dema ku mezinahiya qonaxa nû ji nirxek girîng a krîtîkî derbas bibe mezin bibe. Bingeha qonaxa nû ya ku bi mezinahiya xwe ji nirxa krîtîk piçûktir e nikare mezin bibe û dê tenê bixwe winda bibe. Di teoriyê de, pir dijwar e ku faza gazê navokî bibe û di qonaxa şilemî de mezin bibe. Birastî. Heke faktorên din ên înfeksiyonê tune bin, di binê şertê de ku naveroka hîdrojenê di bingeh de normal e, ji ber barîna hîdrojenê ne mumkune ku di alloyek aluminiumê ya homojen de pores hilberînin.

Gava ku metalên helandî mîqyasek pir mezin a interlayersên fîlimê oksîdê ya sekinandî hebin, rewş pir cuda ye. Piraniya navbenda fîlima oksîdê bi hewayek hindik ve hatî pêçandin. Gava ku germahiya metalê helandî kêm dibe û tê de solubiliya hîdrojenê kêm dibe, gurzên hewayê yên piçûk di navbêna fîlima oksîdê de ji bo hîdrojenê valahî ne, û hîdrojena ku di nav metalê de hatî helandin dê ber bi kulîlkên hewayê ve biçe. Belavbûna navîn pir hêsan e. Hîdrojen di nav gulokên hewayê yên piçûk de belav dibe, ku navbenda fîlima oksîdê fireh dike, û di avêtinê de pores çêdike. Heke dermankirina safîkirina şileya alloyek allumyûmê baş be û naveroka hîdrojenê ya di nav metalê heriqkirî de pir kêm be, di avêtinê de dê çend pore hebin. Lêbelê, heke di nav metalê helandî de fîlimek fîlimê oksîdê tune be, heke naveroka hîdrojenê ya di nav metelokê de zêde be jî, hîdrojen tenê dikare di alozê de di dewlemendiyek pir têrkirî de di dema zexmbûnê de were hilweşandin, û hilberandina pores ne gengaz e. Heke rewşa xwarina avêtinê ne baş be, di pêvajoya zexmkirin û şûştinbûnê de dê qulikên şûngirbûnê çêbibe. Ji ber ku navbenda fîlima oksîdê pûç e, ew hêsan e ku meriv ji hev biqetîne, û kavilên şînkayî bi piranî li navbêna fîlima oksîdê têne çêkirin. Di vê rewşê de, hîdrojena ku di nav metalê de hatî helandin dê di nav wê de belav bibe jî, bibe sedema firehbûna por.

Bi kurtahî, ew dikare were hesibandin ku ji bo rijandinên alloyona alumînyûmê, interlayer fîlima oksîdê sedema sereke ya xerabûna taybetiyên mekanîzmayî yên materyal û kêmasiyên pinhole û pore yên avêtinê ye. Ji bo ku taybetmendiyên mekanîzmayî yên materyalê baştir bikin û tîrêjiya avêtinê zêde bikin, girîng e ku ji bo xurtkirina operasyona deqanûn û paqijkirinê tedbîrên ji bo tasfiyekirina interlayer fîlima oksîdê bigirin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Bandora Fîlimê Oksîdê ya Metal Li Ser Qalîteya Dabeşandina Alloya Alumînyûmê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off