Dabeşandina Materyalê ya Alloyaya Alumînyumê ya Bi Die-Cast-a ku bi gelemperî tê bikar anîn

Denstiya alumînyûmê tenê bi qasî 1/3 ya hesin, sifir, zinc û alloyên din e. Ew nuha yek ji materyalên alloyek mirinê ye ku hewcedariyên sivik digire. Herweha, aluminium xwedî hêza taybetî û hişkiya taybetî ya bilindtir e, û xwedan taybetmendiyên reolojîk ên plastîkî ye. , Awantajên range germahiya krîstalîzasyona teng, rêjeya şînbûna xêzik a kêm, avabûn û birrîna hêsan, taybetmendiyên mekanîzmayî û berxwedana zirav, li ser bingeha avantajên jorîn, alloyek aluminium bûye yek ji materyalên alloyek mirin-kelijandinê ya bihêz û hişk. Casting die alloy alloy alluminium di pîşesaziyên otomotîv, hewayî û pîşesaziyên din de bandorên kêmkirina giraniya baş hene. Ji 1980-an ve, pêşveçûna bilez a pîşesaziya otomotîvê pêşkeftina pîşesaziyên têkildar ajot. Pêşkeftina pîşesaziya otomotîvê bi giranî li ser rewşenbîrî, sivik, û modûler 化 û hwd.

Bandora pêkhateya alloy li ser taybetmendiyên alloyek aluminium Têkilî û naveroka alloyona aluminium die-cast bandorek girîng li ser taybetmendiyên mekanîkî yên avêtinê heye. Ji bo hewceyên karûbarên avêtinên cûda, pêvajoyên cûda yên mirinê-avêtin û pêkhateyên têkildar ên alloyek aluminiyûmê divê werin hilbijartin. Di dema niha de, di qada pîşesaziyê de alloyên bafûn ên mûzûmê bi karanîn têne bikar anîn. Aloyên binary Al-Si, alloyên binary Al-Mg, alloyên Al-Si-Mg, alloyên Al-Si-Cu û hwd bi gelemperî li Çîn, Dewletên Yekbûyî û Japonya têne bikar anîn. Modela û pêkhatina alloyek allumyûmê di Table 1 de têne xuyang kirin. Bi gelemperî, hêmanên alloyî yên sereke ku li kevirê kevneşopiya allumyona alumînyûmê hatine zêdekirin Si, Fe, Cu û hwd., Ku di nav wan de zêdekirina hêmana Si dikare zêde bike
Ava şilaviya alloyona alumînyûmê, lêzêdekirina hêmana Fe ji bo dakêşana birrînên mirinê guncan e, lêzêdekirina hêmana Cu dikare hêza avêtinê zêde bike, û lêzêdekirina cûrbecûr hêmanên alloyî dike ku alloyên bafûn xwedan taybetmendî û avantaj û dezavantajên cûda bin.

Alîma Rêzeya Al-Si

Zêdekirina elementa Si ya li alloyek mûzîkê ya mirin-avêtin dê rêzika germahiya krîstalîzasyonê kêm bike, naveroka eutectîk dê zêde bibe, û ji ber germa mezin a veşartî ya krîstalîzasyona elementa Si, şilaviya alloy dê zêde bibe. Herweha, rêjeya şînbûna qebareya hêmana Si teqrîben sifir e, û tewra berfirehbûna xêzik ji ya Al pir piçûktir e. Her ku naveroka hêmana Si zêde dibe, rêjeya şînkayî ya alloyê çêkirî kêm dibe, meyla şûndaçûna pore û şikestina germ kêm dike, û şilbûna germahiya bilind asteng dike. Ji ber lêzêdekirina elementa Si-yê ji alloyek mûzîkî ya mirin-avêtinê re, ew xwedan performansa rijandinê ya baş, rehberiya germî, berxwedana zirav û avantajên din e, da ku alloyên rêzeya Al-Si di warê avêtinê de pir têne bikar anîn. Her çend rêzikên kevneşopî yên bafûn Al-Si xwedî hêzek baş e, lê plastîkbûna wê nebaş e, û zehmet e ku meriv di pêşkeftina bilez a pîşesaziya otomotîvê de pêdiviyên ji bo alloyên aluminiumê yên bi performansa mezintir pêk bîne.

Kêmasiya sereke ya alloyên rêzeya Al-Si ev e ku di dema pêvajoya avêtinê de, hêsan e ku bibe sedema kêmasiyên wekî mezinahiya avêtinê ya nerastbar û pores. Germên mîkrostrukturê yên kevneşopî alloyên bafûn ên aluminiyûm dendik in, ku bandorê li taybetmendiyên mekanîkî yên alloy dikin. Pîşesazî, tewra Al-Si li sê kategoriyan dabeş dike: Alloyên hypoeutectic Al-Si, alloyên eutectic Al-Si, û alloyên Al-Si hypereutectic, wekî ku di jimar 1. de tê xuyang perçeyên seretayî yên Si û berxwedana liberbûnê ya alloyên hypereutectic Al-Si baştir dike. Di heman demê de, hebûna keriyên pêşîn ên Si di heman demê de zirarê dide taybetmendiyên mekanîkî yên alloy jî. Bandor, wekî kêmkirina performansa birrînê.

Alloya Rêzeya Al-Mg

Aloyên Al-Mg xwedî plastîkbûn û berxwedana zexelbûnê ya hêja ne. Qalîteya rûyê avêtinên çêkirî bilind e. Ew bi piranî di perçeyên berxwedêr ên xwerûya otomobîlan û avêtinên mirinê de bi hewceyên kalîteya rûyê bilind têne bikar anîn. Mg element li alloyek mûzîkê ya mirin-avêtin tê zêdekirin. Ji ber ku radyoya atomên Mg ji ya atomên Al% 13 mezintir e, piştî dermankirina çareseriyê, Mg di alfa alpha ya Alê de dihele, dibe sedema xerakirina mezintir û hêza alloyona alumînyûmê baştir dike. Fîlimek spînel a bi berxwedanek bihêz a bihêz dikare li ser rûyê şilema alloy Al-Mg çêbibe, ku dikare berxwedana zirav a alloy çêtir bike, û meyla alozê ya çêkirina fîlimek mûçik kêm e, û kalîteya rûyê avêtin zêde ye. Lêbelê, dibe ku alloyên Al-Mg qonaxên hişk û nazik ên Mg 2 Si û Al 3 Mg 2 hilberînin, ku dirêjbûna alloyê kêm dikin û meyla şikestina germ zêde dikin. Di dema kelijandinê de oksîdankirin an çêkirina hesin hêsan e, û di encamê de performansa avêtinê xirab e.

Alîma Rêzeya Al-Si-Mg

Alloyên rêzeya Al-Si-Mg ji celebek taybetî ya alloyên rêzeya Al-Si ne. Di alloyên rêzeya Al-Si de, çareseriya hêmana Si li Al piçûk e, û zehmet e ku meriv hêmana Si zêdetir li alloy alumînyûm zêde bike. Ji ber vê yekê, zêdekirina elementa Si li alloy alumînyûm Tundiya bandorê hindik e. Ji ber ku ew bi pêvajoya dermankirina germê nayê xurt kirin, ew dikare were hesibandin ku hêmana Mg li alloy rêzeya Al-Si zêde bike. Piştî pêvajoya dermankirina germê, dê alloyek qonaxek bihêzkirina belavbûnê bilezîne da ku hêza alloy baştir bike. Ji bo nimûne, alloyek aluminiumê ya ZL114A alloyek Al-Si-Mg e, hindikek Mg dikare hêza kişandinê û hêza hilberîna alloy baştir bike, xwediyê taybetmendiyên mekanîzmayî çêtir e, û alloy kapasîteya dagirtinê çêtir e, berxwedana zirav û nizmtir meyla şikestina germî. Alloya rêzeya Al-Si-Mg armanca pêşkeftinê ya alloyek nû ya mirinê-castê ye, ku dikare di laşê otomobîlê de were bikar anîn
Parçeyên bi teşeyên tevlihev û hewcedariyên mezin ji bo taybetmendiyên mekanîzmayî yên berfereh, lê pêvajoya paşîn a parçeyên pêkhatî hewcedariyên mezintir hewce dike, ku dê lêçûnên çêkirinê zêde bike.
1.1.4 Alloya rêzeya Al-Si-Cu
Hêmana Cu li alloy rêzeya Al-Si-Cu tê zêdekirin. Di germahiya jûreyê de çareseriya hêmana Cu di çareseriya zexm a α-Al de piçûk e, lê pilebilindî di germahiya bilind de mezintir e, da ku hêmana Cu dikare di aloziya aluminium de di nav alloy de were veqetandin an jî perçeyan çêbike Qonaxên bihêzkirina pêkhatî ya teşe (di serî de AlCu û qonaxên Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6) berxwedana zirav a alloy û hişkbûna bihêz a alloy çêtir dike. Zêdekirina elementa Cu li ser alloyên rêzeya Al-Si-Cu dikare taybetmendiyên mekanîzmayî, taybetmendiyên rijandinê û makînasyona alloyên aluminium zêde bike
Erê, lê cûdahiya potansiyela kîmyewî ya di navbera elementa Al û elementa Cu de mezin e, ya ku hêsan e ku dibe sedema berxwedana zirav a alloyê xera dibe, û meyla şikestina germ zêdetir e. Di nav alloya mirinê-avêtina Al-Si-Cu de, naveroka Cu bi gelemperî di% 1 ~ 5% de tê kontrol kirin. Alloy A383 alloyek mûzîk çêkirî ya çêkirî ye ku li ser bingeha alloy kevneşopî A380 li Dewletên Yekbûyî ye. Naveroka Si ji A380 nêzîkê eutectîk e, ku şilekiya alloy baştir dike. Naveroka wê ya hêmana Cu kêmtir e, û di pêvajoya mirinê-rijandinê de dereceyek şkandina germ heye. Tendurist e ku rêgezek germ a germ çêbike.

Rola Hêmanên Din Di Alloya Alumînyûmê de

Hêmana Fe hêmanek nepakiyê ye ku bi bandorek mezin di alloyona alumînyûmê ya dimirin-avêtin de ye. Fe element Fe bi hêsanî bi Al, Si, Mg û hêmanên din ên di alloy alumînyûmê de tevdigerin Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6, û hwd çêdike. Qonax hemî qonaxên hişk û nerm in, ên ku meyldar in ber bi şikestinan ve, û hêsan e ku meriv li rewşa fasê gaza nepakî berhev bike, ku ev taybetmendiyên mekanîkî yên alloyê kêm dike. Pêvajoya birrîna mirinê tê bikar anîn ku barîna qonaxa Fe-dewlemend a mîna derziyê heya radeyekê kêm bike, da ku ew bandorên neyînî yên li ser matrixê kêm bike. Wekî din, naveroka bilind a hêmana Fe dê berxwedana zirav û şilaviya alloyona aluminiyûmê kêm bike, û meyla şikestina germ zêde bike û
Tenduristiya qulkirina qulikan.

Di matrixa α-Al de çareseriya hêmana Zn baş e, û ew dikare çareseriyek zexm pêk bîne, taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloy bi hêz bike, herikîna wê baştir bike, û performansa pêvajoyê ya mekanîkî ya alloy baştir bike. Lê dişibihe elementa Cu, ji ber cûdahiya mezin a potansiyela kîmyewî ya di navbera elementa Zn û Al-ya li alloy de, berxwedana ziravbûnê ya alloyona alumînyûmê ya mirin-qels e, û rêjeya şînbûna hêmana hêmana Zn di alloy bi qasî% 4.7 e, ku dike ku alloyek mûzîkê ya biberiqandî re xwedan mezintir be Tewra biçûkbûnê.
Hêmanên kêm erdî bi gelemperî li alloyên bafûn ên mirinê têne zêdekirin. Radyoya atomê ya hêmanên erda kêm ji ya elementa Al mezintir e. Avahiya krîstalî ya hêmana Al şebekeyek kûpî ya rû-navendî ye, û hêmana erda kêmîn jî tevnegerek hejzagonî ya ji nêz ve pakkirî ye. Ji ber vê yekê, hêmanên erdên kêmîn di alloyên alumînyûmê de hene. Solubility piçûk e, û çêkirina çareseriyek zexm ne hêsan e. Zêdekirina hêmanên erdên kêmîn ên li alloyên alumînyum dê li ber navrûya hişk-avî were berhev kirin, bibe sedema sarbûna zêde ya pêkhateyê, ku dikare taybetmendiyên mekanîzmayî yên alloyona alumînyûmê baştir bike. Dema ku alloyona alumînyûmê tê şewitandin hêmanên erdên kêmîn çalaktir û hêsantir têne dagirtin.

Kêmasiyên ku ji hêla terazûya alloy ve têne hilberandin di navbera du qonaxan de tansiyona rûyê erdê kêm dikin û li ser rûyê donên alloyek tebeqeyek çalak çêdikin da ku pêşî li mezinbûna dexilan bigirin. Ji bo qirêjiyên wekî Fe di nav alloyê de, hêmanên erdên kêmîn dikarin bi wan re tevbigerin da ku şilavê alumînyûmê paqij bikin û qonaxa nepaqijiya Fe-dewlemend baştir bikin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Dabeşandina Materyalê ya Alloyaya Alumînyumê ya Bi Die-Cast-a ku bi gelemperî tê bikar anîn

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off