Optimîzasyon û Bicîhkirina hemeemaya Ristina Bişkokê ya ETC Throttle Aluminium Shell Casting based on MAGMASOFT

Di van salên paşîn de, bi pêşkeftina aboriya cîhanî, daxwaziya perçeyên alloyona aluminiumê ya otomobîlan bandorek mezin li hêviyên geşepêdana giştî ya pîşesaziya bimirin-avêtinê dike. Li beramberî pêşbaziya pîşesaziya her ku diçe giran û her gav kurtkirina çerxên pêşkeftina hilbera nû, Dê radestkirina hilberên jêhatî yên ku di demek kurt de hewcedariyên xerîdar bicîh tînin, dê ji bo pêşkeftina pargîdaniyên mirinê rêgezek nû be; ev gotar fonksiyona DOE ya MAGMASOFT bikar tîne da ku di qonaxa destpêkê ya avêtina kelûmêlên plastîk ên ETC-ê de analîzkirina simuliyonê û berhevdana pîlanên avêtina cûda û pîvanên pêvajoyê yên cihêreng pêk bîne. Optimîzasyon, da ku çareseriya çêtirîn hilbijêrin, bi vî rengî çerxa pêşkeftinê kêm bikin, û serfiraziya ceribandina yek-carî ya hilberandinê û hilberandina girseyî ya hilû û radest bikin.

Li ber xirabbûna krîza avhewa gloverî û her ku diçe giraniya teserûfa enerjiyê, kêmkirina weşan û kêmkirina qirêjiyê, pîşesaziya otomotîvê jî dê di riya dravdana enerjiyê, kêmkirina weşan û rewşenbîriyê de pêş bikeve; û pergala gaza elektronîkî li vê hawîrdorê çêbû (Pergala Kontrola Elektronîkî ya Throttle ji bo kurteya ETC) perçeyek pêdivî û girîng a pergala motora otomobîla heyî ye. Ew mercên xebitandina motorê bi kontrolkirina herika hewayê ya wergirî ya motorê diyar dike da ku hêz û sotemeniya çêtirîn a wesayîtê misoger bike. Aborî, ji bo ku bêtir hewcedariyên weşanê were kontrol kirin. Tê pêşbînîkirin ku gaza elektronîkî, wekî yek ji teknolojiyên sereke yên pergalên kontrol û ewlehiya pêşkeftî ya wesayîtê, dê bêguman mîna teknolojiyên din ên kontrolkirina wesayîta pêşkeftî xwedî hêviyên serîlêdanê yên baş be.

Wekî yek ji girîngtirîn rêgezên di pergala gaza elektronîkî de, dê avêtina dirûnên aluminiumê yên gaza ETC teqez bandorê li ser pêkanîn û aramiya pergalê bike; ji ber vê yekê, hilberîna kelûmêlên eluminî yên gazê yên ETC ku hewcedariyan digirin dê bibe Ew pir girîng e. Di vê kaxezê de, bi alîkariya fonksiyona DOE ya MAGMASOFT, di qonaxa destpêkê ya avêtina boriyên bafûn a ETC ya gazê de, nexşeyên cûrbecûr yên rijandinê û cûrbecûr berhevdan û analîzên analîzkirina pîvana pîvana pêvajoyê têne kirin da ku nexşeya çêtirîn hilbijêrin, û bi vî rengî pêşveçûnê kêm bikin çerx û garantîkirina vê hilberê carekê Serkeftina modela ceribandinê û hilberîn û radestkirina girseyî ya aram.

1 Analîzkirina avahiya hilberê û hewcedariyên teknîkî

Pola materyalê mirinê-avêtinê ya avêtina qalikê alumînyumê ya ETC gazê AlSi12Cu1Fe ye, û pîvana wê ya herî zêde 111mm * 109mm * 84mm e. Kevirê navînî yê vê rijandinê 4mm e, û sturiya li stûrbûna dîwarê herî zêde 13mm e. Avahiya giştî ya hilberê tevlihevtir e. , Gelek ribên bilind ên îzolekirî hene, ku ji bo dagirtina rêkûpêk a alumînyuma molkirî ne guncan e; sturiya dîwarê hin mewziyan pir ciyawaz dibe, û devera dîwarê zirav dê pêşî li rewşek zexm qayîm bibe, ku ev wekhev e ku alloya molten li gelekan were dabeş kirin Qada dorpêçkirî ya piçûk li dîwarê qalind qadek qonaxa şile ya îzolekirî çêdike. Gava ku li van deverên qonaxa şile ya îzolekirî pêvajoya zexmkirina zirav û şînkayî nekare were zêdekirin, dê pirsgirêka kavilkirin û porozbûna şînkayî bê guman di hundur de çêbibe.

Ji ber hawîrdora xebata tevlihev a avêtina kelûmêlên aluminium ên ETC throttle, teqîna guleyan hewce ye ku ji bo qalîteya rûyê dirûnan were xurt kirin û berxwedana wê ya şilbûnê baştir bike; Pêwîstiya sazkirina lihevhatî ya hilberê hewcedariyên tehemûla geometrîk û mezinahî zêdetir in; Bawer bikin ku qebareya herikînê li tansiyona testê ya 3bar ji 3cc / min kêmtir e an jî wekhev e, û tîrêjiya qulika şînkahiyê li devera herêmî ya hilberê ji 0.7 mm derbas nabe, hejmara giştî dike 5-ê derbas nekin, navber ji 10mm kêmtir nîne, û ew ji% 10-ê qada tevahî derbas nake. ; Ji ber vê yekê, ji bo vê mirinê-avêtin, hewceyên sêwiranê yên pir bilind ên pêvajoyê avêtin hewce ne ku bicîh bikin ku kalîteya navxweyî ya avêtinê dikare standarda pejirandina xerîdar bicîh bîne;

2 Hilbera mirinê-rijandin û sêwirana pîvana pêvajoyê

2.1 Sêwirana nexşeya hilweşîna hilberê

Di teknolojiya hilberandina dimirrînê de girêdana sêwirana mirinê ya pir girîng, qalîteya perçeyên mirinê-avêtinê, karîgeriya hilberîna mirinê-avêtinê, jiyana qalibê, paqijkirin û paqijkirina perçeyên mirinê-avêtinê, rêjeya dûbarekirina alloyên mirinê-avêtin, û karîna hêza makîneyên birrîna bimirin. Bandorek wê ya dûr heye; ji ber vê yekê, sêwirana pozîsyona deriyê maqûl, stûr û mezinahiya derî, û mîqdara derî mifte ne ku ji bo misogerkirina qalîteya avêtina mirinê; ji analîzkirina taybetmendiyên avahiya hilberê û ezmûna sêwirana pêvajoyê, xaniyê aluminium ê ETC throttle Ji bo avêtinan sê dever hene ku ji bo sêwirana xwarina xwarinê guncan in; ji ber vê yekê, ev gotar dê sê sêwiranên cûda yên dirijandina mirinê dîzayn bike. Ji riya dagirtina teorîk û mesafeya herikînê, dê skemên cuda yên rijandinê bandorên dagirtinê yên cûda çêbikin, ji ber vê yekê ew hewce ne ku li ser bingeha encamên nermalava MAGMA simulation werin berhevdan û ji bo rastkirinê werin analîz kirin;

2.1.1 Plansazkirina yek sêwiranê

Wekî ku di jimarê de tê xuyang kirin, di deriyê pêşîn ê pêşîn de jimara dergehan wekî têlên duqatî, ku bi rêzê ve li qada dîwarê kêlekê ya pozîsyona sazkirina motor û pozîsyona sazkirina plakaya valûv têne sêwirandin. Qulikê derziyê bi diameter 60mm tê hilbijartin, û rêjeya leza derziyê 1:14 e; Avantaja vê şemaya rijandinê ew e ku herikîna metalê herişkirî nisbeten kurt e, ku di pêvajoya dagirtinê de li ser nirxê kêmkirina germahiyê kêm bandor dike; sêwirana sê kanalên herikînê guncan e ji bo veguhastina fişar û xwarina metalê molten, ku ji bo kêmkirina pêvajoya hilberîna paşîn alîkar e Rîska kêmasiyên şînkayî hin bandorek erênî dike; dezavantajê wê ev e ku ji ber senifandina hilberê û sedemên avahiyê, pêdivî ye ku bez bi hin gav û warên dîwarê tenik were sêwirandin. Di dema pêvajoya dagirtinê ya paşîn de ev pozîsyonên hanê bi pêgirtina gazê hene. Wekî din, pozîsyona sazkirina motorê ya vê hilberê nayê pejirandin, û sêwirana dergeh li vir e, ku hêsan e ku rasterast bingeha dîwarê hundurîn û germahî li pozîsyona dergeh bişû. Bilindtir, hêsan e ku meriv di pozîsyona sazkirina motor de bibe sedema kêmasiyên mirin û hilweşînê; û pozîsyona dergehê nayê pêvajo kirin, ku bandorek negatîf li ser dirûtin û paqijkirina davêjên mirî yên paşîn heye;

2.1.2 Sêwirana nexşeya rijandina duyemîn

Wekî ku di jimarê de tê xuyang kirin, di deriyê darbeya duyemîn de jimara dergehan yek hatiye sêwirandin, û pozîsyon di qada qulika dorpêçê ya kêlekî ya pozîsyona sazkirina plakaya valov de tête sêwirandin. Qulikê derziyê bi diameter 60mm tê hilbijartin, û rêjeya leza derziyê 1:30 e; ev rijandin Avantaja çareseriyê ev e ku bez dikare bi veguherînek bi rengek nerm were sêwirandin, ku ji bo dagirtina metala heriyê bi feyde ye û di pêvajoya dagirtinê de diyardeya gazê ya dorpêçandî kêm dike, û kêmasiyên ji ber gazê kêm dibe ji hêla bezê ve anîn; derî di pozîsyona rûyê pêvajoyê de tête sêwirandin. Karûbarê dakêşandin û paqijkirina mirinên mirinê kêm bikin, û lêçûnên hilberînê kêm bikin; deriyê tek-têlek dikare pêşî lê bigire ku gelek têlên metalên helandî bikevin hundurê qulikê û bibe sedema dorpêçê, lêzêdekirin û oksîdasyonê. Dezavantaj ev e ku ew li dawiya dêrî ye. Bandora xwarina pozîsyona devera germ di bingeh de kêm e, û pêdivî ye ku pergalên din ên alîkariyê yên xwarinê werin hesibandin; û herikîna metalên helandî nisbeten dirêj e, ku di pêvajoya dagirtinê de bandorek negatîf li ser germahiya metalên helandî heye, û kêmasiyên madeya sar dibe ku li cihên herêmî çêbibin. Wiki

2.1.3 Sêwirandina nexşeya sêyemîn a rijandinê

Wekî ku di jimarê de tê xuyang kirin, di sêwirandina rijandinê de jimara sê dergeh yek hatiye sêwirandin, û pozîsyon di qada qulikê dorpêçê ya kêlekî ya pozîsyona sazkirina plakaya valî de tê saz kirin. Qulikê derziyê bi diameter 60mm tê hilbijartin, û rêjeya leza derziyê 1:30 e; Baweriya dergeh ev e ku dergeh di pozîsyona rûyê pêvajoyê de tête sêwirandin, ku dikare barê xebitandinê ya paqijkirin û paqijkirina makîneya birrînê kêm bike, û lêçûna hilberînê kêm bike. Dergeh bi şêwazek dagirtina xêzik hatiye sêwirandin, ku dikare lêdana dagirtina alumînyûma molî û windabûna pileya alumînyuma molkirî kêm bike. Mîqdar kêm dibe; Dûrahiya di navbera qulikê û dergehê kurt e, ku dikare veguhastina bandor a zexta qulikê misoger bike; dezavantaj ev e ku nermbûna pîvanên verastkirina hilberîna paşîn xirab e, û kalîteya hilberê bi verastkirina pîvanên avêtina mirinê çêtir nabe.

2.2 Sêwirana parametreya pêvajoya hilberê

Li gorî analîzên avahî û hewcedariyên kalîteyê yên ETC rijandinên qalikê alumînyûmê, ev hilberek 350T makîna avêtinê, yek qalibek û yek sêwiranek valahiyê bikar tîne, û zexta avêtinê li 100MPa tête danîn da ku bandorkirina têrkerê têr bike û xuyangiya kêmasiyên şînkayî kêm bike di heyama paşîn de. ; Germahiya avêtinê tête dîzayn kirin ku bibe 660-680 ℃, û qewareyên qalibê tevgerbar û sabit têne germ kirin bi 180-200; di dema dagirtinê de, leza kêm 0.25m / s tê saz kirin, leza bilind 3m / s tê danîn, û xalên veguherîna leza bilind bi rêzê 340mm û 350mm têne ceribandin. Rewş tê bikar anîn ku dewleta dagirtî ya herî biewle ya mêtîna rûxandî û diyardeya herî hindik ya heriyê û entrainmentê diyar bike; di heman demê de, pergala kontrola germê ya sarbûna rêzê û sarbûna xalî tê bikar anîn ku hevsengiya germî ya qalibê baş were misoger kirin;

3. simêwekariya hejmarî û analîza berawirdî ya îtxalata yek-klîk

Kontrola pêvajoya dagirtin û zexmkirina avêtinê bandorek diyarker li ser kalîteya avêtina mirî dike, lê ji ber ku di pêvajoya hilberandinê de ev her du pêvajo di qulikek girtî û nediyar de hatine qedandin, ne mumkun e ku meriv rasterast an neyekser lê binêre û analîz bike, ji ber vê yekê nirxa berê Simulasyon bi taybetî girîng e; bi karanîna fonksiyona MO koda DOE, anîna yek klîk a sê sê sêwiranên derzîkirinê yên jorîn û du ceribandinên veguherîna leza bilind, yek-carek hejmartina gelek pîlan, pêşbîniya zûtirîn a cîhê kêmasiyê, û Plana çêtirîn bibînin ku çêtir bibe kalîteya navxweyî ya hilberan, dewreyên pêşveçûnê kêm bikin, û lêçûnên hilberînê kêm bikin.

3.1 Simêwekarî û analîza pêvajoya dagirtinê

Wekî ku di Figureikil 3 de tê xuyang kirin, encama simuliyona rêza yekem a wêneyê dema dagirtinê ye. Helwesta veguherîna leza bilind a sê planên yekem 340mm e, û dema dagirtinê kurt e. Helwesta veguherîna leza bilind a sê şemayên paşîn 350mm e, û dema dagirtinê dirêj e. Helwesta rengê geş pozê dagirtinê yê sê sê pêşnumayên derziyê ye;

Encama rêza duyemîn a wêneyê encama zexta hewayê ya herî zêde ye. Rengê geş ê encama simulasyonê pozîsyona fişara hewayê ya bilind e, û metirsiya stomata mezin e. Bi navberkirinê, tê dîtin ku hêjeya zexta hewayê ya hemeemaya 2 û Scemaya 5-ê kêm kêm e, û metirsiya stoma bi rêjeyek piçûk e;

Encama rêza sêyemîn a wêneyê, encama qebareya dagirtinê ye. Di encama simulasyonê de di rewşa geş de naverokek hewa ya bilind heye û xetereya hilweşînê jî heye. Bi riya berawirdkirinê, tê dîtin ku nirxê cildên duyemîn û pêncemîn ê nîzamê bi kêm kêm e, û metirsiya herikînê bi rêjeyek hindik e;

Vebijarka berfireh a encamên simulasyonê ya pêvajoya dagirtinê nîşan dide ku zexta hewayî û pêveka vebijarkên duyemîn û pêncemîn kêm kêm in, û duyemîn pozîsyona guherîna leza bilind pêş e, û dema dagirtinê kurt e, ji ber vê yekê forma giştî baş.

3.2 Simêwekarî û analîza pêvajoya zexmkirinê

Wekî ku di Figureikil 4 de tê xuyang kirin, encama rêza yekem a wêneyê qada germahiya cemedê ye. Encamên simulasyonê nîşan didin ku dema zexmkirina deriyê hundurîn ê şemayê 3 û şemaya 6 herî dirêj e, û dema xwarina zextê jî herî dirêj e; Nexşeya 1 û şemaya 4 ya duyemîn e, û dema xwarina zextê navîn e; dema zexmkirina deriyê hundurîn ê nexşeyê 2 û nexşeya 5 Dema herî kurt û kurttirîn a ji bo dabînkirina zextê;

Encama rêza duyemîn dema xwarinê ya bibandor a têkelê germ e, û rengê geş ê encama simulasyonê pozîsyona girêka germ a hilberê ye, ku ew helwest e ku avahiya hilberê bi rengek zexm stendî ye û di dawiyê de zexmkirî ye. Cihên bernameyên 1, 2, 4, û 5 di bingeh de yek in. Di şemaya 3 û şemaya 6 de deriyên hundurîn ên bi qasî stûr hene, ji ber vê yekê heke her du deqên germ ên li deriyê hundurîn bi hev ve werin girêdan, dê deverên germ zêde bibin;

Encama rêza sêyemîn encama şînbûn e. Ji ber ku xwarina fişarê, rewşa şînkayî ya şemaya 3 û şemaya 6 ya herî piçûk e, û şînbûna çar şemayên din di bingeh de yek e. Di berawirdkirinê de, nexşeya 2 û nexşeya 5 hindik hindik in.

Li ser bingeha vekolîna encamên simulasyona pêvajoya zexmkirinê, valahiya şînkayî ya şemayê 3 û nexşeya 6 ya herî piçûk e, lê girêka germ a li ber deriyê hundirîn ya herî mezin e, û encamên germbûnê û şînbûna şemayê 2 û şemaya 5 bi nisbetî çêtir in.

4. Piştrastkirina hilberînê

Analîza simulkirina berfireh, rêbaza avêtina duyemîn ji bo hilberînê tê bikar anîn. Figureikil 5 wêneya hilberandina castingên bagerê de yên ETC throttle nîşan dide; bi saya venêrana hilberê û venêrana tîrêjê X, avêtin pore û kêmasiyên şînkayî yên ku ji hewcedariyên kalîteyên xerîdar zêdetir in, nedan; di heman demê de pêdiviyên lehiyê yên alî jî derbas kirin, ti lebat çênebû; rûyê avêtinê ronahî bû, tu kêmasiyên berbiçav ên madeya sar û rijandina têr xuya nebû, bandora giştî bi tevahî daxwazên teftîşa kalîteyê ya xerîdar, û hilberîna girseyî ya nerm pêk anî.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Optimîzasyon û Bicîhkirina hemeemaya Ristina Bişkokê ya ETC Throttle Aluminium Shell Casting based on MAGMASOFT

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off