Zanîna Bingehîn alavên Alumînyûmê Bişarçê Die Casting

Dema weşanê: 12 / 14 2020 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 12528

1. Danasîna Bingehîn alavên Alumînyûmê Amûrên Bicîkirinê

Çêkirina qalikê vesazkirina amûrên çêkirinê û çêkirina vala ye. Wekî din, di heman demê de amûrê birrîna mirinê û mirinê jî vedigire. Bi gelemperî, amûr ji module jorîn û module jêrîn pêk tê. Plateya pola di navbera mirinên jorîn û jêrîn de tête danîn, û materyal di bin çalakiya çapemeniyê de tête çêkirin. Dema ku çapxane vedibe, pargîdaniya ku ji hêla teşeya amûrê ve hatî diyarkirin dê were stendin an dê çopên têkildar werin rakirin. Parçeyên bi qasî girêdanên elektronîkî û bi qasê dashboarda otomobîlan dikarin bi amûran werin qewirandin.

Pêşverû mirin komek amûran e ku dikare bixweber beşa karûbarê ji yek qereqolê veguherîne stasyonek din, û beşa qalibê di stasyona paşîn de bistîne.

Pêvajoya amûrkirinê ev e: mirina birrînê, mirina valahî, mirina tevlihev, mirina extrusion, çar slide die, pêşverû pêşverû, morkirina morkirin, amûrê birrîna mirinê, û hwd.

2. Tîpa amûran

(1) Amûra morkirina metal: mirina domdar, mirina yek, mirina pêkve, mirina xêzkirinê
(2) Qalibê qalibê plastîk: qalibê derzîkirinê, qalibê derxistinê, qalibê kişandinê
(3) Amûra avêtinê: Bişkoja zincîran alavê avêtina bermîl, alloyek bermîliya amûr
(4) Amûrkirina sextekariyê
(5) Amûra metalurjiya toz
(6) Amûra lastîkî

3. Pêvajoya Tooling

Dabeşandin: materyalê mirî yê pêş, materyalê mirî yê paşîn, danîna materyalê, materyalê pozîsyona rêzê û materyalê çakkirina meyl;
Çarçoveya vekirî: Çerxa qalibê pêş û çerxa paşîn;
Vekirina: vekirina valahiya qalibê pêş, vebûna valahiya qalibê paş, vekirina xeta dabeşkirinê;
Mêrê sifir: mêrikê sifir ê ber mirinê, mêrê sifir ê qalibê paşîn, nîzingê goşeya dabeşkirina zirav;
Qutkirina têlê: xeta dabeşkirinê, zilamê sifir, pozika jorîn a jorîn a kevirî têxin hundurê;
Gongên computer: xeta dabeşkirina gongên hêja, gonên xweş piştî binyata qalikê;
EDM: qalibê pêş stûr, zilamê sifir, paqijkirina goşeya xeta qalibê nêr, pozîsyona hestî ya qalibê paş, pozîsyona balgiyê;
Sondaj, pîne, dirûv; tooling top pinhole waterway hole positioning line line, pole position row;
Serê oblîkî, dirûvê tevlihev, bi darê.

4 Yên din

(1) Chui, pit qalibê kodê, neynûka zibil (neynoka sînor);
(2) Modela Firînê;
(3) Nozzle, serê piştgirî, veguhastina biharê û avê;
(4) Rewşa xilaskirina qalib, polîkirin, qalibê pêş û pozîsyona qalibê piştê;
(5) avahiya avî ya xweşik, çengeka şûşa zîl, biharê
(6) Dermankirina germê, vemirandin û nitrîkirina beşên girîng;

5. Nermalava Çêkirinê

UGNX, Pro / NC, CATIA, cam cam, SURFCAM, topsolid cam, space-e, camworks, worknc, tebis, hyperMILL, PowerMILL, gibbscam, featurecam, hwd.

6. Taybetmendiyên bingehîn

(1) Pêvek amûrek bi gelemperî ji mirinê mê, qulikek û bingehek mirinê pêk tê, û dibe ku hin ji wan modulên civînê yên pir perçe bin. Ji ber vê yekê, tevhevkirina mirinên jorîn û jêrîn, têkelkirina inserts û kavilan, û civandina modûlan hemî hewceyê rastbûna çêkirina bilind in. Rastbûna pîvanê ya amûra rastdariyê timûtim heya asta μ m ye.
(2) Rûyê teşeya hin hilberan, wekî perçeyên otomobîlan, perçeyên balafiran, pêlîstok û amûrên malê, ji cûrbecûr rûberên werimandî pêk tê, ji ber vê yekê rûbera valahiya amûran pir tevlihev e. Pêdivî ye ku hin rûbar bi matematîkî werin dermankirin.
(3) Hilberandina alavên piçûk ên di komê de hilberîna girseyî nine. Di pir rewşan de, tenê yek radest tê hilberandin.
(4) Di pêvajoya amûrkirinê de gelek celeb prosedurên xebatê hene, wekî mînak, bêrîkirin, borîn, sondxwarin, reaming û tap.
(5) Bikaranîna amûra hilberîna dubare xwedan jiyanek dirêj e. Dema ku cotek amûrek ji jiyana karûbarê wêdetir were bikar anîn, ew hewce ye ku meriv bi ya nû veguherîne, ji ber vê yekê hilberîna amûran timûtim dubare dibe.
(6) Carcarinan di hilberandina profîlasyonê de ne nîgar û ne jî dane hene, û pêdivî ye ku pêvajoya profîlasyonê li gorî tiştê rast were kirin. Vê pêdivî bi teqeziyek mezin û deformasyon tune.
(7) Materyalên amûran baş in û xwedan serhişkiya mezin in. Materyalên sereke yên amûrkirinê ji polayê alloy-kalîteyê têne çêkirin, nemaze yên xwedan jiyanek bilind, ku bi gelemperî ji polayê ledeburite wekî Crl2 û CrWMn têne çêkirin. Pêdiviyên vî celebê polayê ji ferzkirina vala, pêvedanê heya dermankirina germ heye. Ji ber vê yekê, amadekirina teknolojiya pêvajoyê nayê paşguh kirin, deformasyona dermankirina germ jî di pêvajoyê de pirsgirêkek cidî ye.

Li gorî taybetmendiyên jorîn, hilbijartina amûrên makîneyê divê hewceyên pêvajoyê heya ku gengaz e bicîh bîne. Ji bo nimûne, fonksiyona pergala CNC divê bihêz be, rastbûna amûra makîneyê divê bilind be, hişkbûn baş be, aramiya germî divê baş be, û fonksiyona profîlkirinê were peyda kirin.

7. Sazkirina herika pêvajoyê

(1) Pêvajoya jêrîn, garantiya mîqdara pêvajoyê;
(2) Ristkirina pîvanê vala, 2D, venêrana destûra rûyê 3D;
(3) Çêkirina zexm a profîla 2D û 3D, neçêkirin û nexşandina balafira nexebitî (rûxara platforma ewlehiyê, rûxandina lêdana tampon, balafira plakayê û balafira datumê ya alî)
(4) Berî nîv qedandinê, pêdivî ye ku rûpela datûmê ya alî rast were dîtin da ku rastbîniyê misoger bike;
(5) Damezrandina nîv rûkên 2D û 3D, makînekirina her cûreyê rûkên xebitandina sazkirinê (qedandina rûxandina sazkirina bloka sînor û rûyê têkiliyê, rûxandina sazkirinê û aliyê piştê, rûxandina sazkirinê ya qulikê, rûxandina sazkirinê ya qutkirina avêtinê û aliyê paşîn, sazkirina biharê rû û rûyê têkiliyê, rûyê xebata cûrbecûr seyrûseferê, rûyê sazkirina wedge û rûyê paşîn), nîv qedandî her cûreyê rûberên rêber û qulikên rêber, û ji bo xilaskirina Datum hole û datum height, û tomara daneyê drav bide;
(6) Rastbûna makîneyê kontrol bikin û dubare bikin;
(7) Pêvajoya lêdana fitter;
(8) Berî xilasbûnê, balafira datumê ya qulika referansa pêvajoyê rast bikin û destûra insertê venêrin;
(9) Profîla mekîneyê ya 2D, 3D, profîla qulikê alî û pozîsyona qulikê bidawî bikin, pêvajoya referansa pêvajoyê ya qulikê û datumahiya dirêjahiyê, rûbera rêber û qulika rêberê bidawî bikin;
(10) Rastbûna makîneyê kontrol bikin û venêrin.

8. Mijarên ku hewceyê baldanê ne

(1) Amadekirina pêvajoyê kurt û bi kîtekît e, û naveroka pêvajoyê wekî hejmar bi qasê ku mimkûn e tê vegotin;

(2) Ji bo xalên sereke û dijwar ên pêvajoyê, divê pispor bi taybetî were tekez kirin;

(3) Pêdivî ye ku meriv cihên pêvajoyê li hev bicivîne, û pêvajo bi zelalî diyar dibe;

(4) Dema ku pêdivî ye ku pêdivî ye ku ji hev cûda were pêvajoy kirin, bala xwe bidin pêdiviyên pêvajoyê yên rastbûna pêvajoyê;

(5) Piştî pêvajoyek hevgirtî, ji bo perçên têxê yên ku hewce ne ku ji hev cûda bêne pêvajoy kirin, pêvajo bi daxwazên pîvanê yên ji bo pêvajoyek veqetandî di dema pêvekirina hevgirtî de hatî stendin;

(6) Biharên herî hêsan di pêvajoykirina qalibê de zirarê dibînin, ji ber vê yekê divê biharatên qalib ên ku temenê wan dirêj e bê bijartin.

Zanîna Bingehîn alavên Alumînyûmê Bişarçê Die Casting

Pirsgirêkên pêvajoyê yên qalibên mirinê-rijandin ên alloyek mezin a aluminiyûmê

1. Pîvan û giraniyek pir mezin

Dema ku qalibên mezin têne xebitandin, meriv çawa bi mezinahî û giraniya xweya mezin re mijûl dibe, zehmetiyek mezin e ku şirketên pêvajoyê li ber xwe didin. Pêvajoya qalibên mezin bi gelemperî hewceyê gelek ked, alavên taybetî, û gelek verastkirin û zexmkirinê ye, û rastbûna pêvajoyê jî ji hêla gelek faktorên potansiyel ve bandor dibe û bi hêsanî nayê garantîkirin.

2. Pirsgirêka lêçûna destkeftinê

Mesrefa herî mezin a ku rasterast bi pêvajokirin û hilberîna cûrbecûr qalibên mezin re têkildar e, lêçûna kirîna amûra makîneyê ye. Amûra mekîneyê ya ku dikare qalibên mezin hilberîne pir biha ye, nemaze di bin sazûmana pêvajoya tevlihev de, gelek alavên makîneyê hewce ne ku hemî pêvajoyên ji zexmkirinê bigire heya qedandina qalikê biqedînin. Berê lêçûnên wusa mezin ên ketinê di heman demê de ji bo gelek pargîdaniyan astengiya herî mezin e ku bikevin vê sûkê. Ji vê yekê, em dikarin fêr bibin ku heke maşînkirin û xilaskirina qalibên mezin li ser amûrek maşînek guncan were fêhm kirin, heke tenê yek debugkirin û zexmkirin jî hewce be, wê hingê dê gelek pirsgirêk werin çareser kirin û rastbûna maşîneyê were garantîkirin.

Machining Center

1. Avahiya nivînên hesinî, spîndara amûra makîneyê fonksiyona belavkirina germê heye

Materyalê hesinê keviran xwedan taybetmendiyên hişkbûn û belavbûna germê ye, ji ber vê yekê ew ji bo çêkirina avahiyên amûrên makîneyê materyalê herî stabîl e. Ji bo her amûrek makîneyê ya ku ji bo pelçiqandina beşên mezin tê bikar anîn, ewil hewce ye ku ew xwediyê avahiyek hesin cast pir xurt be û bi spîndalek bi fonksiyona belavkirina germê were stendin.

Heya ku şafta sereke ya amûra makîneyê têkildar e, ew pêdivî ye ku teknolojiya sarbûna hundurîn bikar bîne da ku şafta sereke ji derveyî hilberê sar bike da ku bicîh bike ku şafta sereke bixwe dê neyê şewitandin an ji ber germbûna rastîn winda nebe di dema çêkirina demdirêj de berfirehbûn. Van faktorên hanê pir girîng in, ji ber ku pêvedana qalibên mezin demek dirêj digire, û di bin mercên birrîna giran de, ev ê germahî û stresa qalikê zêde bike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku perçên avahiyê yên amûra makîneyê xwedan taybetmendiyên hişkbûn û belavkirina germê bin, ku pêdivî ye ku pêdivî ye ku ji bo pêvedana qalibên mirinê-rijandin ên alloyona aluminiumê ya bi pîvana mezin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku di pêvajoya pêçandinê de lerizîna amûra makîneyê heya radeyek herî mezin were sînorkirin û germahiya ku di dema pêvajoya çêkirinê de çêbûye zû belav bike. Hilbijartina alav û amûrên makîneya pêvajoyê ya rast dikare di warê lêçûn û dema çerxê de bigihîje rewşek serfiraz.

2. Teknolojiya aramiya germe

Ji ber dema pêvajoyê ya dirêj, divê bandora germahiya derdorê jî were hesibandin. Mînakî, li ser amûrek maşînek adetî, dema ku germahiya dorhêlê bi 10 ° C diguhere, pêvajoyek mirin-avêtina alloyek mezin a alumînyûmê tête kirin, ew ê bibe sedema guherîna germahiya 6 ° C di stûna amûra makîneyê de, ku dê bibe sedema guhertina 0.07mm paraleliya plakaya goşeya spindle. Ji ber vê yekê, sêwirana amûra makîneyê divê bandora germahiya dorhêlê li ber çav bigire ku ji bandora germahiya derûdorê li rastbûna perçeyên pêvajoyê dûr bikeve.

3. Lez

Ji bo navendek maşîneya mezin a qalibê ku dikare zû hereket bike, pêdivî ye ku leza spindle ya amûra mezin a makîneya pêvekirinê ya kelûmêlê bi kêmanî bigihîje 20000r / min, û leza birrîna metal divê 762 20000mm / min bicive.

4. Pîvandin

Kontrolkirina Precision her gav di hemî qonaxên pêvedana qalibê re derbas dibe. Heke hûn hewce ne ku li ser navendek makînasyonê makînekirina zexm û qedandina qalibên mezin bicîh bînin, divê hûn bi durustî rastbûna helwestê kontrol bikin û rastbûna helwesta amûrê makînê dubare bikin. Navenda makîneyê ya ku ji bo qalibên mezin hatî veqetandin bi gelemperî rastbûna helwestê ya ± 1.5μm, û rastbûna helwestek dubare ya ± 1μm heye. Di heman demê de, pêdivî ye ku durustiya wê ya zemîn di nav 5μm de were hiştin.

5. Vebijêrkiya bersivê

Ji bo pêvajoyê rûyê rastkirina bilind, çareseriya bersiva amûra makîneyê bixwe ji bo tespîtkirina rastbûna perçên pêvajoyê pir girîng e. Bi çareseriya bersiva standard 1μm, encamên bi gelemperî têne girtin ne pir têrker in. Ger çareserî dikare bigihîje 0.05μm, wê hingê encama xilasbûna wê hema bê kêmasiyek e. Wekî din, bi navgîniya venêrana çareseriya amûra makîneyê, bersiva pîvanê û şûngirên piçûkan ên piçûk, kalîteya pêvajoyê ya rûyê perçeyê dikare bêtir baştir bibe.

6. Spîndle

Spîndala ku li ser navendê makînekirina qalibê mezin tê bikar anîn divê hewceyên rahijmendiyên zexm, nîv-qedandin û qedandina hêja-kal bicîh bîne, û wekî standardek referansê, qalîteya çêkirina rûyê ku dikare were bidestxistin divê di asta 2μm de were kontrol kirin. Bi gelemperî, ew ji bo bidawîkirina rûyê girtina qalibê û beşa xeta dabeşkirinê pir girîng e, lê di bin teknolojiya kevneşopî de, gelek hilberînerên qalikê pêdivî ye ku ziravkirina destan bikar bînin da ku kêmasiya rastbûna maşîneya amûrê pêk bînin. Ji ber ku amûrên makîneyên pêvajoyê yên mezin ji bo çêkirina wan biha ne, eşkere ye ku ji bo vê pêvajoyê kirîna amûrek makîneya pirzimanî ne pratîkî ye.

Wekî din, pêdivî ye ku sêwiranek spindle ya maqûl bikaribe jiyana karûbarê amûrê herî zêde bike da ku ew di dema çerxa pêvajoyê de bi lerizîna kêm û zêdebûna germahiya kêm kar bike. Mînakî, dema ku li ser navendek maşîneya mezin a qalibên dashboardê yên otomobîlê tête pêvajoyê kirin, heke navgînek 16mmCBN ji bo amûrên xilaskirinê tê bikar anîn, lezgîniya pêvajoyê dikare bigihîje 8m / min, jiyana karûbarê 30h derbas dike, û kalîteya rûyê pêvajoyê dikare were kontrol kirin di nav 0.336 3.2μm. Ew dikare were dîtin ku, dema ku pelgeyên mezin pêvajo têne kirin, zêdebûna lêçûnên amûrê têne hesibandin, karanîna amûrên makîneyên mezin ên ku bi taybetî hatine sêwirandin ne bi tenê dikare temenê xebitandina amûran dirêj bike, di heman demê de gelek lêçûnên amûran jî ji bo pêvajokirina her qalibê xilas bike .

7. Serê çêkirina pir-eksê ya tevgerbar

Ji ber sînorkirina mezinahî û giraniya qalibê, ew bi gelemperî demek dirêj digire ku pargîdaniya xebatê were girtin. Ji ber vê yekê, karanîna navenda makîneya 3-axî ne tenê hejmara demên çewtkirin û zexmkirina perçeyê kêm dike, lê di heman demê de bandor li rastbûna çêkirina amûrê nake, ji ber vê yekê jî kapasîteya hilberîna atolyeyê ji bo pêvajo mezin qaliban.

Serê makîneya pir-aks a gerguhêz dikare were bikar anîn da ku qalibên mezin ên bi taybetî avahiyên tevlihev pêvajoy bikin. Serê makînekirinê ku li gorî geometriya guhêzbar hatiye sêwirandin rê dide çêkirina hevdemî ya 3-axî. Tenê kelmêşek ya pargîdaniyê dikare were bikar anîn ku kavilên kûr werin hesandin û pêvajoyê kirin. Qaliban û qulikên sarbûnê, û her weha bi geometrîkên tevlihev re gelek beşên din jî birrîn. Mînakî, dema ku spindle bi goşeyek optîmal tê mêldarî, nêzbûna serê pêvajoyê bi noqteya pêvajoyê ya mizgeftê re dikare were zêdekirin, da ku serê pirrsiyona pir-eksê were bikar anîn ku ji bo xilaskirina qulika zirav.

Wekî din, ji ber ku serê machining-pir-eksê rûyê perçeyê pêvajoyê dike, qeraxa radiusê amûrê li şûna serê amûrê tê bikar anîn, ji ber vê yekê rûkeniya rûxarê dikare were baştir kirin.

8. Birêvebirina çîpê

Dê di dema birrîna metal de hejmarek mezin çîp werin çêkirin. Heke di wextê de neyê ji holê rakirin, ew ê bê guman bibe sedema birrîna duyemîn û bibe sedema zêdebûna germahiyê ya perçeyên avahiyê yên alavên makîneyê an rûyên perçeyê kar. Di bin sifreya xebata navendek maşîneya mezin a qalibê de bi gelemperî 18 qulikên çîp hene, her ku sifra kar tê de bar kirin jî, çîp dikarin bi pêbawerî werin rakirin. Li ser alava makîneyê 4 kemberên veguhastina çîpên hinged ên hundurkirî hene, ku bi leza zêde çîpên dişînin pêşiya amûrê makîneyê.

9. Sarînerê tansiyona bilind

Dema ku qalibên mezin têne xebitandin, sarbûna tansiyona bilind roleke pir girîng dilîze. Mînakî, dema ku rêbaza mekîneya eksê ya 2 + 3 bikar tînin da ku qulikên meyildar vebikin, sarbûnek bi tansiyona 1000psi (1psi = 6890Pa) pêdivî ye ku bi bandor çîpên xwe derxîne û jêkirina rastbûna bilindtir bi dest bixe. Heke sarincokarek bi vî rengî ya tansiyona bilind tune be, pêdivî ye ku amûrên makîneyê yên zêde werin zêdekirin dema ku pêvajoyên qulikan têne xebitandin, sazkirinek duyemîn hewce ye, ku rastbûna pêvajoyê kêm dike û lêçûnên çerx zêde dike. Li gorî analîza jorîn, tê dîtin ku pêvejoya hêsan a qalibên mezin hewce dike ku amûra makîneyê xwediyê fonksiyonên bêtir û çêtir be. MCC2516VG navenda nûvekêşîn a horizonî ya 3-axî ya ku ji hêla Makino ve hatî pêşve xistin, dibe ku leza spindle bigihîje 15000r / min, û rêbaza "sarbûna koka şaftê" û fonksiyona "lubrifasyona tansiyona navxweyî hilgirt" qebûl dike da ku bicîh bike ku spindle û pêlên pêvekirî yên wê dikarin di demê de û bi bandor sar bibin.

Herweha, şafta sereke ne tenê dikare bi ser axe horizontale, bera Y ya vertical û rêgezên pêş û paşiya Z berde, lê di heman demê de dikare bi eksê A û tîpa C jî bizivire. Bi du fonksiyonên navnîşkirinê, ew ne tenê dikare karûbarê verastkirinê kêm bike, di heman demê de perçeyên tevlihev, wekî bumpers, panelên amûrê, û lensên pêşeniya otomobîlê jî bibire.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Zanîna Bingehîn alavên Alumînyûmê Bişarçê Die Casting

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.