Zanîna Bîranîna Alloyên Hilweşînê yên Bimire

Diyardeyên Fîzîkî Chemical Kîmyewî yên Pêvajoya elewitandinê

Elewitandina alloyê pişkek girîng a pêvajoya mirinê-avêtin e. Pêvajoya helandinê ne tenê stendina mêtîna molî ye, lê ya girîngtir, stendina pêkhateyek kîmyewî ya ku hewcedariyan digire dest pê dike, da ku mirin-avêtin avahiyek krîstalî ya baş û metalek bi gaz û pêlûkên pir piçûk peyda bike.

Di dema pêvajoya helandinê de, pêwendiya di navbera metal û gazê de û têkiliya di navbera metalê kelandî de û xaçparêz sedema çêbûnê di pêkhateyê de diguhere, di encamê de têvedan û bêhnvedanê dibe. Ji ber vê yekê, formûlekirina rêziknameyên pêvajoya helandina rast û bi hişkî cîbicîkirina wan ji bo peydakirina lêdanên bi kalîteyek garantiyek girîng e.

1. Têkiliya navbera metal û gazê

Di dema pêvajoya helandinê de, gazên ku rûbirû ne hîdrojen (H2), oksîjen (O2), buhara avê (H2O), azot (N2), CO2, CO, û hwd. Van gaz an di nav metalê kelandî de belav dibin an jî bi wan re tevdigerin. tesîr.

2. Çavkaniya gazê

Gaz dikare ji gaza sobeyê, rûviya sobeyê, materyalên xav, herikîn, alav û hwd bikeve nav ava şilavê.

3. Têkiliya navbera metal û xaçparêz

Gava ku germahiya helandinê pir zêde be, xaçerêya hesin zû bi şilavê zincî re tevdigere, û berteka oksîdasyona hesin li ser rûyê xaçerê çêdibe û oksîdên wekî Fe2O3 çêdike; ji bilî vê yekê, hêmana hesinî jî bi şilavê zincî re têkildar dibe da ku pêkhateya FeZn13 (zinc zinc) çêbibe, ku di nav zincê zincî de tê hilweşandin. Qalindahiya dîwarê xaçerêya hesin bi berdewamî kêm dibe ta ku were qut kirin.

Kontrolkirina Germahiya Melting

1. Germahiya birrîna bimirin

Xala helandina zincîra zincî ya ku ji bo rijandina mirinê tê bikar anîn 382 386 ℃ e, û kontrola germê ya guncan di kontrola pêkhatinê ya alloy zinc de faktorek girîng e. Ji bo misogerkirina şilavbûna baş a şilaviya alloyî ku valahî dagire, germahiya metalê helandî di qutika zincê ya makîneya birrîna mirinê de 415 430 ℃ ye. Sînorê jorîn ê germahiya birrîna mirinê ya perçên dîwarê tenik û tevlihev dikare were girtin; tixûbê jêrîn ên perçên dîwarên qalind û hêsan dikarin werin girtin. Germahiya metana herişandî ya di firna navendî de 430 ~ 450 e. Germahiya mêtîna kelandî ya dikeve gozenê di bingeh de wekî germahiya di tenûrê zinc e.

Germahiya avêtinê bi kontrolkirina germahiya zincîra kelandî ya di qula zincê de bi rêkûpêk dikare were kontrol kirin achieve bi dest bixe:

• Metal Metalê şilkirî şilek paqij e ku bê oksîd e;
• Temperature Germahiya birijînê naguhere.

Zirara germahiya zêde:

• ① urnewitandina hêmanên aluminium û magnezyûm.
• Speed ​​Leza oksîda metalê zêde dibe, windabûna şewatê zêde dibe, û zinara zinc zêde dibe.
• ③ Bandora firehbûna germî dê bibe sedema serê çakûç.
• Iron Zêdetir hesin di nav alloyê de di xaçerêya hesin de tê helandin, û berteka di navbera zinc û hesin de di germahiyên bilind de zûtir dibe. Parçeyên hişk ên pêkhateyên intermetallîk ên hesin-aluminium têne çêkirin, dibe sedema xurek zêde ya serê çakûç û gooz.
• Consumption Li gorî vê mezaxtina sotemeniyê zêde dibe.

Germahiya pir kêm: Di alloy de herikînek kêm heye, ku ji çêbûnê re ne guncan e û bandorê li ser qalîteya rûyê avêtina miriyan dike.

Pot an sobeyên helandina makîneya dimirrînê ya heyî bi pergalên pîvandin û venêranê yên germahiyê têne stendin. Di xebata rojane de, venêranên birêkûpêk bi taybetî têne bikar anîn da ku rastbûna amûrên pîvandina germahiyê werin piştrast kirin. Termometreyên veguhêzbar (termometer) ji bo pîvandin û rastkirina germahiya rastîn a sobeyê bi rêkûpêk têne bikar anîn.

Sendîkayên bi ezmûn ên mirinê dişewitînin bi çavek tazî melûlê dibînin. Heke piştî paqijkirinê melzeme pir vîskûv û zelal nebe, zilok zû zû ranabe, ev diyar dike ku germahî guncan e; heke helandin pir viskoz be, ev diyar dike ku germahî kêm e; Tebeqek qeşaya hoar piştî xilmeyê li ser rûyê şilek xuya dike, û şilik pir zû radibe, ev diyar dike ku germahî pir zêde ye û divê di wextê de were sererast kirin.

2. Meriv çawa germahiyê didomîne

• ① Yek ji wan awayên çêtirîn: Firinek melzemeyê ya navendî û firneya makîneya birrîna mirinê wekî firneyek hilgir bikar bînin da ku dema guhartina zinc rasterast li tenişta zinc were zêdekirin ji guherînên germahiyê yên mezin dûr bikevin. Smewitandina komkirî dikare aramiya pêkhateya alloy misoger bike.
• Method Rêbaza çêtirîn a duyemîn: karanîna pergala xwerû ya xwerû ya metal a pêşkeftî dikare leza xwarinê ya stabîl, germahiya şilavê ya alloy û asta şileya zinc pot biparêze.
• ③ Ger şert û mercên hilberînê yên heyî rasterast di tenişta zincî de têr dibin, tê pêşniyar kirin ku hûn di yek carî de tevde allûma allogê lê zêde bikin ku çend caran ingotên alloyek piçûk zêde bikin da ku guherîna germahiyê ya ku ji hêla xwarinê ve tête kêm kirin.

3. Nifşkirin û kontrolkirina zilma zinc

Ew pêvajoyek fîzîkî û kîmyewî ya tevlihev e ku ji aliyekê ve zirav digihîje avî. Gaz bi kîmyewî bi metalê helandî re tevdigere, û reaksiyona oksîjenê ya herî bihêz e, û rûxara alloy tê oksîd kirin da ku mîqdarek diyakî çêbibe. Di dross de oksîde û pêkhateyên intermetallîk ên hesin, zinc û alumînyûm heye. Drosa ku ji rûyê heriyê tê qewirandin bi gelemperî nêzîkê% 90 alloy zinc heye. Rêjeya reaksiyonê ya avabûna zinc drunk her ku germahiya helandinê zêde dibe bi awakî berbiçav zêde dibe.

Di şert û mercên normal de, hilberîna xilikê ya zerika zincîra orjînal a xwerû ji% 1 kêmtir e, ku di navgîniya 0.3 ~ 0.5% de ye; dema ku hilberîna slagê ya nermalavkirin û pargîdaniyên avêtinê bi gelemperî di navbera 2 û 5% de ye.

Kontrolkirina miqdara zinc dross

• The Germahiya helandinê bi hişkî kontrol bikin, germahî çiqasî bilind bibe, ew qas zinc xiroş jî dibe.
• As Heya ku mimkun e ji tevlihevkirina şilema alloyê ya di tenûrê zinc de bimîne, her awayê tevlihevkirinê dê bibe sedem ku şileya alloyek bêtir bi atomên oksîjenê yên li hewayê re têkiliyê deyne, û bi vî rengî pirtirîn xirbe çêbibe.
• Too Pir caran serjê nekin. Gava ku tewra herişandî li hewayê be, ew ê oksîze bibe û xirecir çêbibe. Li ser rûyê firneyê qalikek tenik a qehpik hiştin dê bibe alîkar ku şilema di tenûrê de bêtir neyê oksîd kirin.
• ④ Dema serjêkirinê, rakêşek rakêş a dîsko-dirûv (Ф6 mm) bikar bînin ku bi nermî li binê xirpikê bipijiqin da ku heya ku mimkûn e ji ajîtasyona şilavê alloy dûr bisekinin, û şalika qirşkirî hilînin. Bi sivikî lêxin da ku metalê helandî dîsa bikeve nav tenûrê zinc.

Dermankirina zinc dross

• It Wê vegerînin peydakiroşkarê materyalê xav an kargeha pêvekêşanê ya taybetî, ji ber ku lêçûna xweserkirinê dibe ku zêdetir be.
• Plant Gîhayê mirinê dişoxilîne ew bi xwe mijûl dibe. Firinek cihêreng hewce ye, û germahiya zincîra ku ji nû ve tê şûştin di navbera 420 û 440 ° C de ye. Di heman demê de herikê zêde bikin. Ji bo bîhnkirina 100 kg şalwar, pêdivî ye ku 0.5 ~ 1.5 kg fluks were zêdekirin, ku ewilî bi rûkî li ser rûyê metalê tête belav kirin, û dûv re jî bi tevdîrê ve (bi qasî 2 ~ 4 hûrdeman) bihevra di nav metalê de hatî helandin. Piştî ragirtina 5 hûrdeman, rûerdê dê hilberek çêbike Çerm pirtirîn mîna axê ye, lewma wê dirijînin.
• Materials Pêdivî ye ku materyalên nozel, perçeyên avêtinê yên ku materyalên nozelê dişewitînin, materyalên bêserûber, cihên çopê, perçeyên kar ên qewirandî û hwd., Rasterast neyên xistin nav tenûrê zincê makîneya birrîna avê. Sedem ev e ku rûxara van materyalên nozelê di pêvajoya damezrandina birrînê de tê oksîd kirin, û naveroka oksîda zinc ji ya ingîsa alloy ya orjînal pir zêdetir e. Dema ku van materyalên nozelê di tenûrê zincê de werin nûve kirin, ji ber ku oksîda zinc di bin şert û mercên germahiya zêde de di rewşek viskoz de ye, Dema ku ew ji tenûrê zinc were derxistin, dê gelek hêmanên pêkhateyên alloy werin birin. Armanca ji nûve şandina materyalê nozzle û materyalên din ew e ku bi bandorkerî oksîda zinc ji alloy şile veqetîne. Pêdivî ye ku hin solvent di dema helandinê de were zêdekirin û piştî ku were avêtin nav şanikek were bikar anîn.

4. Vejandina bermayiyên elektroplating

Pêdivî ye ku bermayiyên elektroplating ji bermahiyên ne-elektroplating cuda were helandin, ji ber ku sifir, nîkel, krom û metalên din ên di nav bermayiyên elektroplating de di zincê de nayêne çareser kirin û dê wekî kelûmêlên hişk ên di alloy zinc de hebin, ku dê bibe sedema zehmetiyên di polîkirin û çêkirinê de.

Di dema nûvemîna şopa elektroplatingê de, balê bikişînin ser veqetandina materyalê kincê ji alloy zinc. Zibilxana plakayê têxin nav xaçerêya ku tê de pêşî alloy zinc tê helandin. Di vê demê de, melzemeyê tevlihev nekin û herikê zêde nekin. Materyalê kincê bikar bînin da ku xalek heriyê hebe. Ew ê di nav alloyê de nelive, lê dê ji bo dema yekem a zemînê li ser rûyê heriyê biherike. Gava ku ew bi tevahî hat helandin, bila xaçerêzê 15-20 hûrdeman bisekinin da ku bibînin ka li ser rûyê erdê hebek heye, û xirpikê paqij bikin. Piştî vê pêvajoyê, em ê bibînin ka gelo pêdivî ye ku meriv rafînek rafîner zêde bike.

5.Materijên ku di operasyona helandinê de hewceyê baldanê ne

• 1. Crucible: Pêdivî ye ku ew berî karanînê were paqij kirin da ku li ser rûyê rûn, rust, zilm û oksîd were rakirin. Ji bo ku pêşî li hêmana hesinî ya di xaçerêya hesin de were hilweşandin, pêdivî ye ku pîvaz bi 150 ~ 200 he were germ kirin, li ser rûyê xebitandinê qatek boyaxê bikişînin, û dûv re jî bi 200 ~ 300 heated germ bikin da ku bi tevahî were rakirin ava boyaxê.
• 2. Amûr: Berî karanîna alavên helandinê, divê qirêjiya rûvî bê rakirin, û perçeyên bi metal re têkilî danîn divê werin germ kirin û boyaxkirin. Pêdivî ye ku amûr neyê şil kirin, wekî din ew ê bibe sedema şilbûn û teqîna melzemeyê.
• 3. Materyalê alloy: Berî helandinê paqij bikin û germ bikin da ku şilika ku li ser rûvî hatî şandin vekişîne. Ji bo ku pêkhatina alloy were kontrol kirin, tête pêşniyar kirin ku 2/3 ya materyalê nû û 1/3 ya materyalê vezîvirandî bikar bînin.
• 4. Pêdivî ye ku germahiya helandinê ji 450 ° C derbas nebe.
• 5. Di wextê de li ser rûyê şilek ê di qula zincê de paqij bikin, di wextê de materyalê zinc nûve bikin, û bilindahiya normal a asta heriyê bidomînin (ne ji 30 mm li ser rûyê xaçerêxê kêmtir), ji ber ku pir hejmar û asta şileya pir kêm hêsan e Zibilê madeyê dikeve nav silindirika goozenê, zincîra polayî, serê çakûç û sîlînderê bi xwe zexm dike, û di encamê de serê çakûç, goozenk û şopa serê çakûç dixe.
• 6. Qehweya li ser heriyê bi nermikî bi xirpikek sergêjî tê ajotin da ku wê ji bo rakirinê berhev bike.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Zanîna Bîranîna Alloyên Hilweşînê yên Bimire

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off