Mekanîzmaya Xirabkirinê ya Forma Qedexekirinê

Çêkirina mirinê niha teknolojiya çêkirina herî pêşketî ye, bi giranî ji bo hilberîna girseyî ya pêkhateyên sereke yên qaliban tê bikar anîn. Kêmasiya herî mezin domdariya belengaz alavên damezrandinê ye. Li gorî edîtorê diecastingcompany.com, lêçûna amûran% 8-15% lêçûna tevahî ya hilberan e. Bi rastî, heke hûn dema ku pêdivî ye ku li şûna alavên westiyayî û zirara ku ji ber têkçûna bêhemdî çêbûye bifikirin, dibe ku lêçûn heya% 30 heya% 50 be. Wekî din, pêçandina amûrê dê bibe sedema xerabûnek girîng a di kalîteya çêkirinê de. Xeletên herî hevpar ên ji ber tevizandina amûrê, xeletên dagirtina valahiyê ne, ango, qatkirin, şûştin, deformasyon, xêzkirin, delamînasyon û şikestinên mîkro û makro.

Van kêmasiyan dê di dawiyê de bandorê li performansa hilberên sexte bikin. Ji ber pêşbaziya bihêz a di sûkê de, hilberînerên hilberên felçê dimirin lêçûnên xwe kêm dikin di heman demê de kalîteya baxçeyan baştir dikin. Wusa be jî, ew dîsa jî bi pirsgirêka domdariya amûrê xerab pir balkêş in.

Berdariya amûrek bi gelemperî bi çend awayan tê pênasekirin. Di warê hilberandinê de, domdariya amûrek bi jimara falkirinan tê vegotin, ango, jimara hilberên kalîteya bendewarî ya ku bi vê amûrê dikare were girtin. Li gorî vê pênaseyê, domdariya navînî ya amûran dikare di navbera 2,000 û 20,000 perçe de biguhere. Di warê amûran de, domdarî bi têkçûnê ve têkildar e, ji ber vê yekê ew wekî kapasîteya ku li hember diyardeyên hilweşînê li ber xwe dide tê pênasekirin. Ev gotar bi taybetî pênaseya duyemîn bikar tîne. Divê bête gotin ku amûrên sextekariyê di dema karanînê de ji hêla cûrbecûr faktorên rûreşker ve bandor dibin, û têkiliya van faktoran analîzkirina pirsgirêkê dijwartir dike. Di wêjeya li ser vê mijarê de, mirov dikare raveyên cihêreng ên diyardeyên hilweşînê bibîne.

Li gorî serjimêriya gelek zanyaran, sedema sereke ya vekişîna qalibên sexte ji kar, ji ber guherînên di pîvangehan de ye. Çopa qalibê ji ber cilan nêzîkê% 70, deformasyona plastîkî% 25-ê, û şikestina westînê û sedemên din tenê% 5-ê hesab dike. Gelek diyarde bi gelemperî di heman demê de diqewimin, û têkiliya wan bi sêwirana qalikê, mercên çêkirina û çêkirina wan, dermankirina germî ya keresteya qalikê, û şiklê pêşgotin û pê ve girêdayî ye.

Conditionsert û mercên xebatê yên mirinên falkkirinê: Di pêvajoya dorgirtina mirina germ de, amûr bi taybetî ji sê aliyan ve têne xera kirin: şoka germî ya dijwar, guherînên periyodîkî yên barkirina mekanî, û germahî û tansiyona bilind. Ji bo ku di dema çêkirina germ de stresa hilberîna hilberên polayê kêm bibe, metalê deformekirî li 10,000-2,000 pileyên Celsius tê germ kirin. Di dema deformasyona materyalê de, dibe ku germahiya rûyê amûrê bigihîje 800 derece Celsius, dûv re sarbûna dijwar were peyde kirin, û ji ber vê yekê jî amûr dê bi dereceya germahiya mezin re rû bi rû bimîne. Li ser xaçerêya qalibê, germahiya rûyê qalikê û germahiya nêzê-rûyê dikare bi çend sed derece Celsius ji hev cûda be. Germahiya çêkirina mirinê ya germ ji ya çêkirina germ kêmtir e, ango, germahiya deformasyona polayê digihîje nêzê 900 pileya Celsius. Ev tê vê wateyê ku barkêşiya ku ji hêla germkirin û sarbûna çerxî ya rûxara amûrê ve hatî çêkirin, ne bi qasî ya çêkirina germ e. Lêbelê, jiyana amûrên ku di pêvajoya falskirina nîv-germ de têne bikar anîn hîn jî kurt e. Ev bi piranî ji ber bandora hevgirtî ya germahiya çerxî û barkirina mekanîzmayî ya mezintir e. Barkirina mekanîkî bi giranî ji sarbûn û materyalên dijwartir tê.

Mekanîzmaya dejenerasyonê ya amûrên derewîn

Jiyana karûbarê amûrên derewîn bi piranî bi sêwiranê wan, amadekirin, germkirina materyalên amûrê, mercên wan ên derewîn, teşeya pêşform û blokên bingehîn, û hwd ve girêdayî ye. Em dikarin di wêjeya li ser vê mijarê de di derbarê wêranbûnê de gelek agahdarî bibînin. Van mekanîzmayan di kategoriyên cûda de têne dabeş kirin. Encamên lêkolînê nîşan didin ku mekanîzmayên şilkirinê yên jêrîn bi piranî li ser rûyê amûrên derewîn pêk tên: tevizandina abrasive, westîna termomekanîkî, deformasyona plastîk, şikestina westînê, hilweşîna asê û oksîdasyonê. Theêweya nixumandina xebata amûrê dema têkiliyê, zext, rêça frîksiyonê û guherînên germahiyê, yên ku rêjeya rûdana mekanîzmaya hilweşîna taybetî diyar dikin destnîşan dike.

Li devera deşta, dema têkiliya navbera amûr û materyalê germê herî dirêj e, û ew jî cîhê ku zexta herî zêde lê çêdibe ye. Tîna Termomekanîkî mekanîzmaya hilweşînê ya sereke ye.

Radyoya navxweyî ya dorpêçê ji hêla barkêşiya dorpêçê ya dorpêçê ve bandor dike, ku ji hêla zêdebûna barkirina derveyî ve tête çêkirin, ku bi giranî pêk tê dema ku deformasyon di pêvajoya fêlbaziyê de tê mêtin. Wekî encamek, mîkrokrîkên westînê di dema karûbarê amûrê de dibin şeklên mezin û li van deran xuya dikin. Radyoya derveyî ya qalibê qalikê û cîhê ku qalikê qalikê dikeve pira birûskê ji ber qelsbûna madeyê di bin şert û mercên germahiya bilind de, xala hilbera ya materyalê kêmtir dibe, ku dibe sedema deformasyona plastîk. Herikîna qelebalix a materyalên deforme li van deveran dibe sedema şilkirina abrasive, ku ji hêla oksîdên hişk ve, ku di pêvajoya oksîdasyona germahiya bilind de li ser rûyê materyalê derewîn ê amûrê têne çêkirin, hê pirtir dibe.

Kişandina adezeyê ya mekanîzmaya hilweşînê ya mirinên çêkirinê

Cilşoşîna adezîf li devera deformasyona plastîk a tebeqeya rûkê, bi taybetî li devera ku nerast e. Bi gelemperî ji ber têkiliyên materyalê yên wekhev an jî materyalên ku hevaltiya kîmyewî nîşan didin (mercên pêvajoyên hilberînê yên tîpîk ên xwerû) bi gelemperî di bin şert û mercên leza zêde û nisbeten kêm de pêk tê. Di bin mercên tansiyona mezintir de, qaliba materyalê li ser rûyê amûrê dipelişe, pêça oksîdê radike, rûyê teze yê amûrê vedişêre. Ev bi piranî li herêma bêserûber a pêşnumandina rûyê rûyê rûyê erdê (beşa lûtkeya rûyê rûxar) rû dide.

Dema ku materyalên li van deran li nêzê hev bêne danîn, da ku hêzên interatomîk dest bi xebatê bikin, bendên metal ên herêmî têne çêkirin. Dûv re, gava rûvî bêtir ber bi hevûdu ve diçin, girêka metal hate hilweşandin. Di vê pêvajoyê de deformasyona plastîk a tebeqeya rûberê çêdibe. Theikandina girêdana metal dibe sedema pelebûna perçeyên metal, ên ku dixwazin li rûyê erdê asê bibin.

Cilşîna abrasive ya mekanîzmaya hilweşînê ya mirinên çêkirinê

Windabûna maddî bi gelemperî bi cilûbergên abrasive ve tê vegotin. Mezinahiya perçeyên pelendkirî bi piranî bi terazûya derewîn û taybetmendiyên tebeqeya rûyê amûrê ve girêdayî ye. Mînakek lixwekirina asê, operasyona qonaxa duyemîn a xapandina xaniyê hevbeş ê gerdûnî yê CV ye, wekî ku di wêneyê de diyar dibe. Germahiya ku di vê pêvajoyê de malzeme tê deforme nêzîkê 900 ° C ye, ango, ew bi gelemperî ji pêvajoya kevneşopiya germkirinê ya kevneşopî, ku dibe ku ev celeb pêlav be, pir kêmtir e. Kişandina adezeyê dê xwe bi materyalê bixwe ve an jî bi amûrê re, ku devera qaçaxçêker tê de kêm dibe, bimîne.

Cilşoşîna abrasive encama windabûna materyalê ye û bi giranî bi veqetandina materyalê ji rûberê tê bidestxistin. Gava ku perçeyên pêçayî yên lewaz an sabît hebin, an dema ku li ser rûyê danûstendinê perçeyên bêserûber hebin helandina abrasive dê pêk were. Ji bo amûra çêkirinê, hişkbûna wê ji ya materyalê deforme pir zêdetir e. Di vê rewşê de, heke di navbêna amûrê sextekarî û materyalê deformebûyî de perçeyên pêçayî xuya bibin, dê pêçek hilweşîner çêbibe. Dê hilweşîna abrasive bi xuyangkirina şaxên oksîda hişk, ku li ser rûyê piçikên piçûk ên ji beşa felç û qalib û rûberê qalikê di bin şert û mercên germahiya bilind de hatine veqetandin, giran bibe. Ji ber vê mekanîzmayê, li ser rêça ku deformasyona madeyê diguhere, grooves têne afirandin.

Shapeikil û kûrahiya wan bi giranî bi mercên çêkirinê ve girêdayî ye. Parçeyek derketî bi taybetî pêçandî ye û dê di dema karûbarê bêtir de, ji rûyê amûrê bilez were rakirin, ku ev dibe sedema windabûna maddî û guherînên di geometriya maddî de. Bi taybetî çêkirina cilûbergên pûç, û di heman demê de bi taybetî jî ji kirasê şilber hesas ew der e ku di dema deformasyona materyalê de pelika herî dirêj çêdibe. Ya herî gelemperî tîrêjê derveyî qalikê qalikê ye, ku qalib dikeve pira birûskê.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Mekanîzmaya Xirabkirinê ya Forma Qedexekirinê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off