Faktorên Bandorê Deformasyona Plastîkî ya Alloya Magnezyûmê

Dema weşanê: 04 / 02 2021 Nivîskar: Edîtorê Malperê Serdan: 12512

Germahiya deformasyonê faktorek girîng e ku bandorê li şiyana deformasyona plastîkî ya alloy magnesium dike. Dema ku germahî ji 225 higher mezintir e, tengasiya qirçîna krîtîk a pergala rûxandina rûyê ne-bingeh pir kêm dibe, û qulikê rûyê devî û kone çalak dibe, bi vî rengî çêkirina materyalê Plastîkbûn pir çêtir bûye. Lêbelê, dema ku germahî pir zêde be, mezinbûna gewherê bêtir eşkere ye, xuya dibe ku avahî mêldariyek berbiçav a hişkbûnê heye, û plastîkbûna materyalê jî dê kêm bibe.
Faktorek din a ku bandor li şiyana deformasyona plastîkî ya alloyên magnezyûm dike, rêjeya deformasyonê ye.

Hêza deformasyona plastîk a alloyên magnezyûm kêm in. Di dema xebata germ de, bandorên nermkirinê yên wekî başbûna dînamîk û ji nû ve kristalîzasyona dînamîk hewce ne ku kapasîteya deformasyona wan a domdar peyda bikin. Pêşkeftina vejena dînamîk û ji nû ve kristalîzekirina dînamîkî ya materyalê bi demê re têkildar e. Dema ku rêjeya deformasyonê zû be, ji nû ve kristalîzasyona dînamîk û başbûna dînamîkî ya materyalê di demek kurt de biqedîne dijwar e, ji ber vê yekê plastîkbûna materyalê dijwar e ku were meşandin.

Berevajî vê yekê, dema ku rêjeya deformasyonê hêdî be, ji nû de krîstalîzasyona dînamîk û başbûna dînamîk dikare bi tevahî pêşve biçe, û bandora nermkirina deformasyona materyalê zêde dibe, ku ji makîneya plastîk a materyalê re sûdmend e. Asta deformasyonê jî faktorek girîng e ku bandor li kapasîteya deformasyona plastîkî ya alloyên magnezyûm dike. Bi zêdebûna domdar a mîqyasa deformasyonê, dendika deranîn di materyalê de her ku diçe zêde dibe, û qutkirina dersînokan di dema tevgerê de dijwartir dibe, û di encamê de navberên sabît, tevlihevbûna jicîhûwarkirinê, û hwd. Astengî berxwedana tevgera dabeşbûnê zêde dikin û dibin sedema zêdebûna berxwedana deformasyonê, bi vî rengî hêza materyalê zêde dibe. Dema ku dereceya deformasyonê piçûk e, enerjiya berevajîkirina materyalê piçûk e, têrê nake ku bibe sedema ji nû ve krîstalîzasyonê, û mezinahiya genimê krîstal zêde naguhere. Gava ku dereceya deformasyonê di navbera% 2% heya 10% de be, dexlên piştî ji nû de krîstalîzasyonê pir qeşeng dibin, û di vê demê de ji dereceya têkildar ya deformasyonê re dibêjin dereca krîtîk a deformasyonê.

Gava ku dereceya deformasyonê ji dereceya krîtîk a deformasyonê derbas bibe, dereceya deformasyonê mezintir, dendikên krîstalê xweştir dibin. Ji ber ku dereceya deformasyonê mezintir e, enerjiya depokirinê zêde dibe, ku dibe sedema zêdebûna rêjeya nukleerê ya materyalê û gewherên hûriktir ên ji nû ve krîstîzebûyî. Mîna materyalên din ên metal, rafîneriya avahiya gewherê ya makîneya cnc materyal awayek girîng e ku ji bo baştirkirina performansa çêkirina lebatên magnezyûm û taybetmendiyên avahiya çêkirina magnezyûmê polikrîstalîn. Paqijkirina gewherên materyalê da ku stresa berevajî ya tixûbê kêm bike dikare ji bo lihevanîna livîna hevpişk an nederbasdar a di navbera rehekên cîran de çêtir be. Di heman demê de, qebareya transgranulî ya twinned jî dikare bi vê nêzîktêdayînê were sererast kirin, lewma plastîkbûna materyalê Qabîliyeta çêbûnê çêtir bûye.

Dema ku mezinahiya genimê alloyê bi nirxek diyar ve were safîkirin, şiyana veguherîna dirûvê materyalê dikare bi tevahî were garantîkirin. Mezinahiya genim piçûktir, hêza hilberîna krîstal kêm dibe. Wekî encamek, safîkirina genim bûye awayek girîng ji bo baştirkirina plastîkbûna alloyên magnezyûm, fêrbûna wê ya rastîn a plastîk plastîk, û çêkirina beşên bi taybetmendiyên mekanîkî yên hêja.

Bi kurtahî, lêhûrbûna safîkirina genim û mekanîzmaya ji nû ve krîstalîzekirina dînamîk a alloyên magnezyûmê di pêvajoya deformasyona germ de, û têgihiştina sepana fireh a makîneya plastîk ya rastîn a alloyên magnezyûmê pirsgirêkên ku divê di vî warî de bilez werin çareser kirin in.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Faktorên Bandorê Deformasyona Plastîkî ya Alloya Magnezyûmê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

ISO90012015 IT ITAF 16949 DESTANA ANIRTGEHA KASTING

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

BI ISO90012015 BELA ALN ALUMNY PM BOWXWOWNE

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

ZINCERN PERWER LI ÇINA BELAASTN BELA DIMIRIN

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.

ISO 9001 2015 hilberînerê pejirandî yê çêkirina magnezyûm û qalibê mirî

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

Minghe Casting Serûpel Rizgarkirina Zêdeyî-avêtina veberhênanê hwd

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir.