Metoda Çêkirina Plastîkî ya Alloya Magnezyûmê

Ji ber karîgeriya hilberandina wê ya bilind, lêçûna kêm, û şiyana hilberîna hilberên bi teşeyên tevlihevtir, pêvajoya qalibandina avêtinê xwedan şiyana dagirtina şilek baş e û di rêbaza qewirandina alloy magnesium de cîhek serdest digire. Lêbelê, ji ber pêvajoya hilberandina alloyên magnezyûmê, avahî têra xwe qelew nine, û gelek kêmasî hene wekî porozbûna şînkayî û valahiya şînbûnê, û taybetmendiyên mekanîkî kêm in. Berhemên alloy magnesiumê ku bi pêvajoyên plastîk ên plastîk ên wekî extrusion, falking, rolling, hwd. Têne çêkirin, xwedan avahiyek zexmtir in û dikarin taybetmendiyên mekanîzmayî yên hilberên alloy magnesium çêtir bikin. Di dema niha de, ji ber tunebûna rêbazên çêkirina plastîk ên bafûn magnesyûmê ya bibandor û kêm-lêçûn, sepandina makînasyona plastîk a alloy magnesiumê bi sînor e. Ji ber vê yekê, pêşkeftina rêgezên makînasyona plastîk a kêrhatî û lêçû ya alloy magnezyûm bûye awayê yekane ku pêşvexistina sepandina mezin a alloyên magnezyûmê yên bihêz. Bi alloyên magnezyûmê re bi taybetî teknîkên plastîk ên jêrîn hene:

Bîr kirin 

Pêvajoya çêkirina alloyên magnezyûmê bêtir tevlihev e. Di dema pêvajoya çêkirinê de, deformasyona herêmî ji neheqiyê re dibe, ji ber vê yekê ku taybetmendî û avahiya pargîdaniyê jî dê nehevseng be. Rêzikên Mg-Zn-Zr û rêzikên Mg-Al-Zn bi gelemperî alloyên magnezyûmê yên sexte têne bikar anîn. Gava ku ji bo hêza materyalên di germahiyên mezintir de hewcedariyên mezintir hebin, hêza alloyên magnezyûmê yên bi hêmanên erdên kêmîn ên ku li rêzeya WE ve hatine zêdekirin, dikare bi hêsanî daxwazan peyda bike. Di dema pêvajoya çêkirinê de, dereceya deformasyonê, germahiya dawîn a dirûvê, û awayê deformasyonê faktorên sereke ne ku bandorê li taybetmendiyên mekanîkî yên fayînên alloy magnesium dikin. Di dema niha de, ew bi giranî teknolojiyên damezrandinê yên wekî çêkirina qulikê, çêkirina isotermal, û durûtiya rastîn a germ pêş xistiye.

Extrusion Moulding 

Avêtina ekstrasiyonê rêbazek makînasyona plastîk e ku tê de valahiyek metal a ku tê çêkirin di nav sîlîndera ekstrusyonê ya girtî de tê danîn û li ser valahiyê zextek diyar tê kirin da ku materyalê di mirinê dexesandinê deform bike. Ji ber ku valahiya metal di pêvajoya çêbûnê de di rewşek stresê ya zextê ya sê-alî de ye, plastîkbûna valahiya metal dikare bi tevahî di rêbaza çêkirinê de were meşandin. Hilberên extruded xwedan qalîteya rûyê baş, rastbûna mezin, û avahiya pêkhatî ne. Ji ber vê yekê, hilberên ekstrasyona alloy magnesium di warên otomobîl, hewa, û elektronîkî de pir hewce ne. Bi gelemperî, kişandina alloy magnesium dikare li extrusion germ û extrusion germ were dabeş kirin, û alavên ku têne bikar anîn di bingeh de wekî ya materyalên din ên metal e.

Formkirina Roll

Ji ber avantajên bêhempa yên di avahîsazî û pîşesaziyê 3C de pelê alloyek magnesium xwedî perspektîfên sepanê yên fireh e. Piraniya pelên alloy magnezyûm ên ku niha têne bikar anîn ji hêla gêrkirinê ve têne çêkirin. Lêbelê, pêvajoya damezrandina gullebaranê ya pelê alloy magnesium aloztir e, û bi gelemperî hewceyê 3 an bêtir derbasbûnên germkirinê ye. Vê taybetmendiyên jêrîn ên pelê alloyek magnesium hene: Hilbera kêm, karîgeriya hilberîna kêm, qezencên mezin, û cûreyên bi nisbet yekta.

Morkirin Form Damezrandin

Pêvajoya morkirina alloyên magnezyûm ji materyalên din cuda ye. Di germahiya jûreyê de alloyên magnezyûm xwedî plastîkbûnek kêm in. Formasyona morkirina sar a adetî ji bo alloyên magnezyûm ne guncan e. Ji bo pêkanîna çêkirina morkirina germ hewce ye ku tewreyên magnezyûm bi germî di 150 ° C an jor de werin germ kirin. Di dema niha de, morkirina germ a alloyên magnezyûm heya radeyekê hatiye lêkolîn kirin, lê pirsgirêkên sereke yên wê baş nehatine çareser kirin, ku heya radeyekê li ber firehkirina pelên alloyên magnezyûm di pîşesaziyê de dibe asteng.

Draw Forming

Di pêvajoya xêzkirin û çêkirina bafûn magnezyûmê de, di her du aliyan de di bin tansiyon û zexmkirinê de materyal di rewşek stresê de ye. Di vê demê de, plastîkbûna materyalê dijwar e ku were meşandin. Ji ber vê yekê, nîgar ji bo çêbûna alloy magnesium ne guncan e. Hilberên xêzkirî xwedan taybetmendiyên rûkeniya rûyê bilind û rastbûna mezinahiya baş in. Têl û lûle bi pêvajoya xêzkirin û damezirandinê ve têne hilberandin, ku bandora hilberîna wê ya mezin heye û hêsan e ku meriv hilberîna zû-lez û domdar bicîh bîne. Hêza têla alloy magnesiumê ku bi xêzkirinê çêbûye pirtir e.

Avakirina Superplastîk

Pêvajoya damezrandina superplastîk dikare were bikar anîn da ku perçeyên xebatê yên bi teşeyên aloz û deformasyonên mezin bêne pêvajo kirin. Ew taybetmendiyek metal e ku di bin hin mercan de ji nîşana plastîkbûna gelemperî derbas dibe. Ji ber vê yekê, damezrandina superplastîk dikare were bikar anîn da ku hilberên alloy magnezyûmê bi plastîkbûnek nebaş were pêvajo kirin. Lêbelê, ji ber ku lêkolîna li ser çêkirina superplastîk a alloyên magnezyûmê nû dest pê kiriye, gelek pirsgirêk hene. Zehmet e ku meriv li ser mekanîzmaya deformasyona superplastîk a alloyên magnezyûmê bigihîje lihevhatinekê. Pêdivî ye ku çêkirina superplastîk a alloyên magnezyûmê bêtir lêkolînê bike.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Metoda Çêkirina Plastîkî ya Alloya Magnezyûmê

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off