Rêbaza Kêmkirina Tevlêbûnên Oksîdê Di Bagerê de

Tevlêbûna li polayê yek ji faktorên sereke ye ku bandorê li jiyana westandina têkiliyê ya pola hilgir dike. Mifteya ji bo kontrolkirina têvedanên di polayê de kontrolkirina oksîjen û oksîdên di polayê de ye. Fikrên sereke yên kêmkirina tevhevkirina oksîdê di polayê de ev in.

1 、 Kontrolkirina naveroka karbonê li lêdana sobeya rafîneriya seretayî

Gava ku naveroka karbonê li dawiya tepînê pir kêm be, oksîjena hilweşiyayî di polayê de zêde ye, ku dibe sedema xerckirina mîqyamek mezin a alumînyûmê di dema deoksîdasyona paşîn de, û dê hêjmara tevahî ya tevlîbûnê zêde bibe, ku zehmetiyan tîne paşê safîkirin; Wekî din, oksîdasiyona zibil dê bi zelalî zêde bibe, ji ber vê yekê di safîkirina paşê de sazkirin û kontrolkirina zirav dijwar e. Lê naveroka karbonê ya pir zêde di dawiya lêxistinê de dê zextê bîne ser kontrolkirina pêvajoyê ya sobeya rafîneriya seretayî. Di şewitandina EAF de, naveroka karbonê ya xala dawiyê bi gelemperî li ser% 0.2 tê kontrol kirin.

2, Hilbijartina deoxidîzasyona guncan

Di pêvajoya hilberandina pola hilgirtinê de, naveroka oksîjenê ya li polayê dikare were kêmkirin û bi deoksîdasyona dawîn a bi aluminiumê re mîqyasek guncan a alumînyuma ziravbar a asîd dikare were girtin. Dema ku naveroka alumînyuma ku di asîdê de tê çareser kirin pir zêde ye, parastina pola heriyê ne baş e, ku hêsan e ku bibe sedema oksîdasyona duyemîn, bi vî rengî naveroka tevlîkirinên Al2O3 yên şirîn zêde dike; Dema ku naveroka alumînyuma ku di asîdê de tê çareser kirin kêm e, oksîdasyona duyemîn a sîlîsyûmê û kêmbûna germahiya pola heriyê dibe sedema barîna oksîjena hilweşiyayî, ya ku dibe sedema pêkhatina tevlîheviyên silikatî yên zirav ên bi SiO2. Li gorî lêkolînê, dema ku naveroka alumînyuma ziravbar a asîd di polayê de li 0.02% 0.04% were kontrol kirin, mezinahiya genimê polayê dikare were safîkirin, da ku hêz û hişkiya bilindtir bi dest bixe.

Barium guherînek deoksîdkirina îdeal e. Alloy barium ne tenê kapasîteya deoxidkirina bihêz heye, lê di heman demê de dikare navgînên mayî yên di polayê de jî binav bike. Li gorî lêkolînê, piştî deoksîdkirina pola hilgirê bi alloy Si Al Ba, tevahî oksîjena di polayê de bi lez dakeve nirxek stabîl. Di dawiyê de, li pola barium tune ku tê de spheroidal hene, û navmalên mayî yên di polayê de baş têne denatûr kirin. Têkilî baş in, belav dibin û bi heman rengî têne belav kirin.

Magnesium bandorek girîng li ser guheztina tevlêkirinên Al2O3 di polayê hilgir de heye. Li gorî lêkolînê, dema ku naveroka alumînyuma ku di asîdê de tê çareserkirin% 0.03 ye, di polayê de 210-4% magnezyûm heye, ango bêje, tevlêbûna Al 2O 3 dikare di MgO · Al 2O 3 de were guhertin, û naveroka Mg di polayê de ji% 10 μ zêdetir e. Encam nîşan didin ku tê de Al 2O 3 tê de bi m têne veguheztin nav tevnên Al spinel ên xweşik û giloverî, yên ku ji 5 μ 46% kêmtir in, yên din jî 5 ~ 10 μ M.

3, Optimîzasyona rafînekirina pêkhateya sergiran

Tê dîtin ku dema binyata binary a safîkirina safîkirinê ji 2.0 ber 4.5 zêde dibe, naveroka oksîjenê ya di dawiya polayê de hatî helandin ji 20 10-6 ber 11 10-6 kêm dibe, û jimara tevahî û qada tê de kêm dibin. Têvedanên tîpîk ên di polayê moltenê de ku bi zibilên bingehîniya bilind têne safîkirin, tevlîkirinên nermik ên wekî Al2O3 û Al Mg spinel in, ku mezinahiya wan ji 5 μ m kêmtir e。 Zêdekirina naveroka Al2O3 an zêdekirina CaF2 û kêmkirina naveroka MgO dikare bilez leza çêtir bike û kapasîteya safîkirina zibil ji bo vehewandinên adsorbkirinê.

4, Optimîzasyona pêvajoya şewitandinê

Ji bo bidestxistina polayê kalîteyeke bilind, zêdekirina miqdara hesinê helandî û hilbijartina qirêja hêja ji bo helandinê bi gelemperî rêbaz têne bikar anîn. Di pêvajoya metalurjiya lapikê de, bi rêkûpêk kontrolkirina naveroka Al, Si an Ca di polayê de ku deoksîdasyon û desulfurîzasyonê pêşve bibe, di tevahiya pêvajoyê de avêtina parastinê bikar bîne, dê naveroka tevlêbûnê pir kêm bibe. Melting valahiyek awayek girîng e ku naveroka têkelan kêm bike. Di valahiya mezintir de, naveroka oksîjenê ya di polayê de dikare li binê 10-6-an were kêm kirin. Paqijkirina Electroslag dikare ji şewitandina valahiyê çêtir bandora kelandinê bibîne. Paqijkirina Electroslag ne tenê naveroka oksîjenê ya di polayê de kêm dike, lê di heman demê de mezinahiya tevlêbûnên di polayê de jî kêm dike, da ku belavkirina têkelan yeksantir be. Piştî nûvejiyanê, ew derfetan peyda dike ku tevlêbûnên mezin rabin.

Di dema niha de, indukasyona valahiyê û şewitandina vexwarina valahiyê di nav pola hilgirtinê de ji bo armancên girîng ên li hundir û derveyî welêt pir têne bikar anîn. Paqijiya pola hilberandina zengarnegir a nû ya 6Cr14Mo ya ku ji hêla vê pêvajoyê ve hatî hilberandin pir çêtir bûye, naveroka oksîjenê tenê 510-4 e, û tê de oksîde di mîqdarê de hindiktir in, bi mezinahiya xwe piçûktir û bi rengek bêtir belavkirî ne.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Rêbaza Kêmkirina Tevlêbûnên Oksîdê Di Bagerê de

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off