Skarezayên Serîlêdanê Ya Kifşkirina Kêmasiya Ultrasonîkî ya Ji bo Bihêrandin Cast Castingan

Kifşkirina xeletiya ultrasonîkî ya avêtinê

Ji ber gewriyên zexm, permeasyona dengê nebaş û rêjeya sînyal-a-deng ya kêm a avêtin, zehmet e ku meriv kêmasiyan destnîşan bike. Ew tîrêjên dengî yên bi enerjiya dengê frekansa bilind bikar tîne da ku di hundurê rijandinan de belav bibe, û gava ku ew rûberû yan kêmasiyên hundurîn rûbirû dibin, ew kêmasiyan vedibêjin û dibînin.

Mezinahiya enerjiya dengê xuyangkirî fonksiyonek dîrektîfî û xwezaya rûyê hundurîn an qusûr û impedansasyona akustik a vê refleksiyonê ye. Ji ber vê yekê, kêmasiyên cûrbecûr an enerjiya deng a ku ji hêla rûyê hundurîn ve tê xuyang kirin, dikare were bikar anîn da ku cîh, sturiya dîwar an rûyê qusûrê were dîtin.

Kûrahiya xeletiya paşîn. Testkirina ultrasonic rêbazek ceribandinê ya bêserûber a pir tê bikar anîn. Awantajên wê yên sereke ev in: hestiyariya tespîtkirina bilind, ku dikare şikestinên piçûk bibîne; jêhatîbûnek mezin a depresyonê heye û dikare avêtinên beşa stûr destnîşan bike. Hûrgelên wê yên sereke ev in: şirovekirina teşeya pêlê ya xuyangê ya qusûra qutkirî bi mezinahiya xêzika tevlihev û rêwerziya xerab zahmet e; ji bo avahiyên navxweyî yên nedilxwaz, wekî mezinahiya genim, avahî, porozî, naveroka tevlêbûnê an belavbûna xweş Nûcavî, û hwd., di heman demê de şîrovekirina teşeya pêlê jî asteng dikin; wekî din, dema testkirinê divê bloka testa standard were referans kirin.

Kifşkirina xeletiya ultrasonîk a fehlan

(1) Pêvajoya tevger û kêmasiyên hevpar

Bihurbûn bi çêkirina û zexmkirina ingotên polayê germ çê dibin. Pêvajoya çêkirinê germkirinê, deformasyonê û sarbûnê digire nav xwe. Kêmasiyên dirûnê dikare di nav kêmasiyên avêtin, kêmasiyên derewîn û kêmasiyên dermankirina germ de were dabeş kirin. Kêmasiyên avêtinê bi taybetî di nav de: valahiya şînkayî ya bermayî, şilbûn, têvedan, şikestin û hwd. Kêmasiyên dirûnê bi taybetî ev in: qatkirin, deqên spî, xirpîn û hwd. Kêmasiyên dermankirina germê bi giranî qirik in.

Bermayiya ziraviya şînkahiyê qulika şînkayî ya bermayî ye ku dema ku serê birrînê di dema xapandinê de têrê nake, û ew di dawiya xapandinê de pirtir e.

Porosity tunebûna lihevhatin û kavilan e ku di dema zexmkirin û şînbûna şûşa pola de çêbûye. Di dema çêkirinê de, ew ji ber rêjeya durûtiya têrker bi tevahî nehatiye têkel kirin, û bi giranî di navend û serê polayê de ye.

Têvedan têvedanên navxweyî, têvedanên ne-metalî yên biyanî û têgînên metal. Tevlêbûnên navxweyî bi giranî li navend û serê ingototê têne berhev kirin.

Cikestan qulikên davêjinê, dirûnên lêdanê û kevirên dermankirina germî digire nav xwe. Axikên pola Austenîtîk ên şikeftên navgranokî qulikên ku ji ber avêtinê ve têne çêkirin in. Çêkirina nebaş û dermankirina germê dê li ser rûyê an bingeha felqandinê şekil çêbibin.

Cihê spî naveroka bilind a hîdrojenê ya çêkirinê ye, û sarbûn piştî çêkirinê pir bilez e, û hîdrojena ku di polayê de hatî hilweşandin dereng e ku bireve, dibe sedema şikestin ji ber stresa zêde. Pêlên spî bi giranî li navenda beşa mezin a çêkirinê kom dibin. Deqên spî her gav bi komî di polayê de xuya dikin.

(2) Kurteya rêbazên kifşkirina xelet

Li gorî dabeşkirina dema venêranê, venêrana çêkirinê dikare di pêvajoya çêkirinê, venêrana hilberê û lêpirsîna nav-kargêriyê de were dabeşandin û pişkinîna madeya xav.

Armanca danasîna qusûra madeya xav û kifşkirina qusûrê di pêvajoya çêkirinê de ew e ku zû zû kêmasiyan bibînin, da ku gavên biwext werin hildan da ku ji geşedan û berfirehbûna kêmasiyan dûr bikevin û bibin sedema perçebûnê. Armanca venêrana hilberê ew e ku kalîteya hilberê piştrast bike. Armanca venêrana di kargêriyê de şopandina kêmasiyên ku piştî operasyonê çêdibe an pêş dikevin e, bi giranî xefikên westînê ye.

1. Kifşkirina xeletiyê ya fehmên şaft

Pêvajoya çêkirina forgên şaft bi piranî li ser dirêjkirinê ye, lewma arasteya piraniya kêmasiyan bi eksê re paralel e, û destnîşankirina kêmasiyên bi vî rengî bi lêpirsîna rasterast a pêla dirêjahiya ji rêça radial çêtirîn e. Bihesibînin ku kêmasiyên wê belavbûn û dîrektîfek din jî hebin, di heman demê de divê vebîna xeletiyê ya fehmên mîlî bi detektifa axî ya lêpirsînê ya rasterast û detektifa dorpêçê ya lêpirsînê ya zirav û kifşkirina axî jî were zêdekirin.

2. Kifşkirina xeleta fehmên kek û tas

Pêvajoya çêkirina kel û pelên kasê bi piranî li ser binpêkirinê ye, û belavkirina kêmasiyan bi piranî li rexê dûmahiyê paralel e. Ji ber vê yekê, kifşkirina kêmasiyên li ser rûyê dûmahiyê bi lêpirsînek rasterast rêbaza çêtirîn e ku kemasiyan kêmas bike.

3. Kifşkirina xeleta forgêşên lûle

Pêvajoya çêkirina forgonên bermîl pêşî xemgîn dibe, dûv re davêjin, û dûvre jî davêjin. Ji ber vê yekê, arastekirina kêmasiyan ji ya arizî ya kêmasiyên di baxçeyên şaft û baxçeyên kakê de aloztir e. Lêbelê, ji ber ku beşa navendî ya ingotora ku bi kalîteya herî xirab e di dema punkkirinê de hatiye derxistin, kalîteya felqeyên silindir bi gelemperî çêtir e. Riya sereke ya kêmasiyan hîn jî bi rûyê derveyê sîlînderê re paralel e, lewma tespîtkirina forgonên sîlîndîrîk hîn jî li ser bingeha kifşkirina rûyê sîlîndarî ya derveyî ya lêpirsîna rasterast e, lê ji bo dîwarê stûrtirîn alavên stûbar, divê ji bo tespîtkirinê lêpirsînek zirav were bikar anîn.

(3) Hilbijartina mercên kifşkirinê

Hilbijartina lêpirsînê

Di venêrana ultrasonîk a forgişan de, sondajên rasterast pêla dirêjahî bi taybetî têne bikar anîn. Mezinahiya çîpê Φ14 ～ Φ28mm e, û Φ20mm bi gelemperî tê bikar anîn. Ji bo fehmên piçûktir, berçavgirtina qada nêz-zevî û sedemên windabûna hevrêt, lêpirsînên çîpa piçûk bi gelemperî têne bikar anîn. Carcarinan ji bo ku kemasiyên ku bi rûyê kifşkirinê ve li goşeyek diyarkirî ne, kifş bikin, lêpirsînek zirav a bi nirxê K-yê diyar jî dikare ji bo kifşkirinê were bikar anîn. Ji bo kêmasiyên kurt-mesafeyê, ji ber bandora devera kor û qada nêz-qada lêpirsîna rasterast, lêpirsîna rasterast krîstal a du qat bi gelemperî ji bo tespîtkirinê tê bikar anîn.

Genimên baxişan bi gelemperî ziravtir in, ji ber vê yekê frekansek mezintir a kifşkirina xeletiyê dikare were hilbijartin, bi gelemperî 2.5 ~ 5.0MHz. Ji bo çend fehmên bi gewherên zexm û lemlatek giran, ji bo ku pêşî li "echo daristanê" were girtin û rêjeya sînyal-bi-deng baştir bibe, divê frekansyonek kêmtir, bi gelemperî 1.0-2.5MHz were hilbijartin.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Skarezayên Serîlêdanê Ya Kifşkirina Kêmasiya Ultrasonîkî ya Ji bo Bihêrandin Cast Castingan

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off