Berhevkirina kêmasiyên hevpar û tedbîrên pêşîlêgir ên di karbûrîzekirin û vemirandinê de

    Carburîzekirin û şewitandin bi rastî pêvajoyek pêkhatî ye, ango karburîzekirin + vemirandin. Em pir caran têne bikar anîn ku em li ser her duyan bi hev re biaxifin, ji ber ku du pêvajoyên ku li ser eynî amûrê hatine qedandin di hilberînê de herî gelemperî têne dîtin (lê di heman demê de sarbûna hewayê ya karbûrîzasyonê, sarbûna hêdî ya carburîzasyonê û paşê jî pêvajoyên germkirin û vemirandinê, û duyemîn jî hene vemirandin. Pêvajo) Wê hingê hin diyardeyên nexwestî yên ku di hilberînê de rû didin pirsgirêkên karbûrîzasyonê ne, hin jî pirsgirêkên vemirandinê ne, û hin jî encama bandorên hevbeş ên karbûrîzekirin û şewitandinê ne.

Em dizanin ku hemî pêvajoyên dermankirina germê ji sê mijarên bingehîn ji hev nayên veqetandin: germkirin, parastina germê, û sar kirin. Bi berfirehî, germahiya germkirinê, rêjeya germkirinê, dema ragirtinê, rêjeya sarbûnê, û bê guman, pirsgirêkên atmosferê jî tê de. Ji ber vê yekê gava ku tiştek xelet bibe, em ê bi gelemperî ji van aliyan ve sedemê analîz bikin.

       Ji bo karburîzekirin û vemirandinê, em timûtim van nîşanan diceribînin: xuyangiya rûyê hilberê, hişkahiya rûyê, hişkahiya bingehîn, kûrahiya tebeqeya karbûrkirî, (kûrahiya tebeqeya hişkkirî ya bi bandor, bi tevahî kûrahiya tebeqeya hişkkirî) avahiya metallografî, û deformasyon. Ka em bi rêzê nêrînên xwe li ser van nîşanan parve bikin.

1. Pirsgirêka xuyangê
      1. Pîvana oksîdê: Ev bi piranî ji ber herikîna alav, gaza hilgir a nepaqij, an naveroka avê ye. Pêdivî ye ku sedem ji alav û materyalên xav bibînin.

       2. Pirsgirêka dinê ya herî tengahî pirsgirêka lekeyan e, ku di heman demê de ji bo dermankirina germê di demên nûjen de jî pêdivîyek nû û dijwar e. Sedem tevlihev û pir kûr in.

du. Serhişkiya bêkêmasî
1. Serhişkiya mezin (nayê nîqaş kirin)

       2. Serhişkiya kêm: Du rewş hene, yek carburîzasyona bêkêr e. Sedem dikare ew be ku tebeqeya karbûrkirî pir hindik e ku hewcedariyên nîgaran peyda dike, (tebeqeya karbûrkirî naştî ye), an pîvana tespîta hilbijartî ji terazûya tehmûl a tebeqeya karbûrkirî ya heyî derbas dibe, ku dê tebeqeya karbûrkirî bişkîne.

Çareserî: Nûvekirinê nûve bikin û serwerê venêranê bişopînin. JBT 6050-2006 "Prensîpên Giştî yên Ji bo Kontrolkirina Germiya Zehmetkêşiya Germbûna Parçeyên Steel" Kûrahiya tebeqeya karbûrkirî bi rastî fonksiyona germahî, dem û potansiyela karbonê ye. Ji faktorên jorîn, em dikarin awayên zêdekirina germahiya germkirinê, dirêjkirina dema ragirtinê, û zêdekirina potansiyela karbûrîzasyonê bifikirin. (Bê guman, verastkirina her pîvanek pêdivî ye ku bi tevahî hewcedariyên alav û hilberên we bixwe be) Ew jî dibe ku ji ber hebûna rêxistinên ne-hesp li rûyê erdê be. Dema ku hişkbûn kêm e, ango kerbûrbûn kalîfîye, rewşek din diqewime, lê vemirandin bêwijdan e. Bi gelemperî dipeyivin, nayê vemirandin. Ev rewş rewşa herî tevlihev e, wekî bêje: dermankirina germê bi germbûna sê çaran, û sarbûna heft çaran ve girêdayî ye. Di heman demê de ew helwesta ku pêvajoya sarbûnê di pêvajoya dermankirina germ de digire nîşan dide.

Ya jêrîn testa berawirdî ya ku min sêwirandiye ye. Hûn dikarin li ser bandora sarbûnê ya li ser hişkiyê nîqaş bikin.

3 komên darikên ceribandinê yên bi materyalên cûda lê heman taybetmendî û pîvan, bigirin, mezinahiya wan Φ20mmX100mm e. (Em bang li No. 20, test testa pola No. 1, 20Cr test test No. 2 û 20CrMnTi test test No. 3) Darên testê di heman germê de bi karanîna heman pêvajoyê têne kerb kirin. Bihesibînin ku kûrahiya tebeqeya carburized ya sê barên testê 0.6-0.7mm e (ps: raman tenê di dewletek îdeal de tê saz kirin).

Ji kerema xwe şertên jêrîn binirxînin:

yek. Di bin heman şertan de vemirandinê biqedînin

b Navgîniya vemirandinê rûnê hêdî, rûnê zû, ava zelal, ava şor e

 c Di heman navgîniyê de bêyî ku tevizandin û bi tûndî were vemirandin û vemirandin, sê darikên testê her yek ji bo ceribandinê di du koman de têne girtin.

Piştî ku karbûrîzasyon xelas bû, koma A li 800 pileyî, û ya koma B jî di 860 pileyî de tê vemirandin. Rêzeya hişkiya wan ji bilind heya nizm çi ye? Meriv çawa qatek hişkkirî (bi 550HV1.0 wekî sînor) ji kûrahî ber bi kûr ve radiwestîne? Du bendên ceribandinê yên heman materyalê hilînin û bidin ber hev û test bikin, kîjan kom dikare serhişkiya qufilandinê ya bilindtir û kûrahiya tebeqeya hişkkirî ya bibandor bistîne?

 Dikare ji encamên testa jorîn were encamdan ku kûrahiya tebeqeya karbûrbûyî ne bi kûrahiya tebeqeya hişkkirî ya bi bandor e, û kûrahiya tebeqeya hişkkirî ya rastîn ji hêla hişkbûna madeyê, germahiya vemirandinê û sarbûnê bandor dibe qûrs. Taybetmendiyên sarbûnê û tîrbûna şûştinê ya navgîniya sarbûnê jî bandorê li vemirandinê dike. Ya jorîn dîtinên mirovan in, heke bêkêmasiyek hebe, hûn dikarin lê zêde bikin. Bê guman, bandora mezinahiya beşan jî bandora hişkbûnê dike.

Ez difikirim ku mufetîşek pispor dikare bi rêxistin kirin û tevhevkirina rêbazên ceribandinê yên din sedema rastîn a zehmetiya kêm diyar bike, û dûv re sedema rastîn a çareserkirina wê bibîne; wekî pîşesazek, heke hûn bi taybetmendiyên materyalên xav ên kevneşopî yên kevneşopî agahdar bin, Performansa sarkirinê ya alav û navgîna xwe gihîştiye astek diyar a naskirinê, ku ji bo formulkirina pêvajoyên karbûrîzekirin û şewitandinê alîkariyek mezin e.

        3. Serhişkiya nehevseng: germahiya sobeya yeksan (bandor li yekrengiya karbûrîzasyonê dike), avahiya alavê, dorpêça atmosferê, barkirina sobeyê, (bandorê li yekrengiya tebeqeya karbûrîzasyonê dike, û di heman demê de bandor li yekdestiya vemirandinê jî dike)

        4. Serhişkiya bingehîn nerazî ye. Pir zêde: germahiya vemirandinê pir zêde ye, hişkbûna materyalê pir baş e, tixûbê jorîn ê pêkhatina karbon û alloy, û rêjeya sarbûna navîn pir zû ye. Serhişkiya bingehîn kêm e: berevajî.

Parvekirina nimûneyê: 20 # hilberîna pola 1.5mm, hewcedariyan: tebeqeya infiltration 0.2-0.4mm core HV250, hin hevalên di heman pîşesaziyê de difikirin ku hewcedariyên bêaqil in, (divê her kes zanibe ku serhişkiya herî bilind a 20 # kevirê pola martensît wê bibe HV450- 470) Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, divê em pêşiyê taybetmendiyên vê materyalê fam bikin: di nav de hişkbûn û hişkbûn.

Dûv re faktorên navborî yên ku bandora vemirandinê bandor dikin, li hev bikin, û rêyên germ û sarbûnê bibînin. Di vê rewşê de, materyal sabît e. Em dikarin ji germahiya vemirandin û rêjeya sarbûnê rêyek fêr bibin. Ev çêker diqewime ku rûnê zêde-lez bikar bîne. Ger kêmkirina tundiya şûştinê pêdiviyan bi cih nayne, em dikarin germahiya vemirandinê jî kêm bikin. Awa.

Hîn heman hevok, ji 860-760 pileyî, (dema ku germahî heya astekê were daxistin, dê mîqyarek diyarkirî ya ferît ji austenîta super sarbûyî di navîn de were rûnişkandin, û hişkbûn wê di vê demê de kêm bibe., Ya bêtir germahî kêm dibe, çiqasî miqdara ferîtê bar dike, hişkahî bêtir kêm dibe.

Li vir bîranînek heye: Pêdivî ye ku meriv mercên heyî yên alavê bi tevahî tevde bike û di derheqê nîşana erênî ya taybetî ya pejirandina kûrahî de dengek derxîne.

3. Qatê karbûrkirî an tebeqeya karbûrkirî ya karîger kûrtir û kûr e

Wekî ku berê jî hate gotin, kûrahiya tebeqeya şilbûnê fonksiyonek berfireh a germahî, dem û kombûna karbonê ye. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, em neçar in ku bi germahiya germkirinê, leza germkirinê, dema ragirtinê, leza sarbûnê û kontrolkirina gradiyana karbonê ya di tebeqa karbonê de dest pê bikin. Germahî çiqas bilind be, çi qas dem dirêj dibe, û potansiyela karbonê çi qas bilind dibe, tebeqeya têketinê kûrtir dibe, û berevajî.

Lê bi rastî, ew ji wê hêsantir pir dûr e. Ji bo sêwirandina pêvajoyek karbûrîzasyonê, divê hûn amûr, kapasîteya sobeyê, taybetmendiyên neftê, avahiya metallografîk, hişkbûna materyalê, şemitokkirina konsantrasyona karbonê di tebeqeya karbûrkirî û rêjeya sarbûnê de jî bifikirin. Gelek faktorên din. Ev dikare bi referansa li ser rewşa serhişkiya kêm a berê were analîz kirin, û dê bi kûrahî neyê vegotin.

Ya çaremîn, rêxistina metallografîk

Martensîta Zêde: madeya xav genimên zexm heye, an normalîze nabe, û germahiya karbûrîzasyonê pir zêde ye. Çareserî: asayîbûn an pirralîbûna asayîbûnê, (tê pêşnîyar kirin ku germahiya normalîzasyonê ji germahiya karbûrîzasyonê 20-30 pile bilindtir e) Ger gengaz be, karburîzasyon û sarbûna hêdî û paşê jî germkirin û vemirandinê bifikirin

      Paralîmpîk a Zêde: germahiya vemirandinê pir zêde ye, naveroka karbonê ya di austenît de pir zêde ye (potansiyela karbonê pir zêde ye). Çareserî: Destûra belavbûn û şert û mercên tevahî dikare germahiya vemirandinê, hêrsbûna germahiya bilind û germkirin û vemirandin, an dermankirina krîzolojîk kêm bike.

      Kardariya zêde: naveroka karbonê ya zêde di austenite de (potansiyela karbonê ya pir zêde), pêvajoya sarbûna pir hêdî, barîna karbîd

      Çareserî: bi tevahî belav dibe, rêjeya sarbûnê kontrol dike, cûdahiya germahiyê di navbera karbûrîzekirin û şewitandinê de gengaz kêm dike, û germahiya kêm an vemirandina bin-germê hindiktirîn mimkûn bikar tîne. Ger pêdivî ye ku ev pêvajo were bikar anîn, divê barkirina firne were kontrol kirin. Ka em bifikirin: eynî alav di 920 ° C de tê kerbûr kirin û di 820 ° C de tê vemirandin. Kapasîteya sobeyê 1000kg û 600kg e, û rêjeya sarbûnê yek e? Dê kîjan dirêjtir bikişîne? Kîjan pola carbide bilindtir e?

Pênc. Oksîdasyona ne-hesp û navxweyî

 Oksîdasyona navxweyî: Ew berteka di navbera hêmanên alloying ên wekî chromium, manganese û molîbden di polayê de û atmosfera oksîdasyonê ya di atmosferê de ye (di serî de oksîjen, av, karbondîoksît), ku hêmanên alloyî di matrixê de diqelişîne, û di encamê de kêm dibe di hişkbûna materyalê de. Avahiya tora reş di bin mîkroskopê de tê dîtin, binyata wê avahiya troostît e ku ji hêla hêmbûna hêmanên alloyî ve di matrixê de û kêmbûna hişkbûnê ve hatî bidestxistin.

         Çareserî ev e ku meriv rêyan bibîne ku rêjeya sarbûna navgîniyê zêde bike, tîniya vemirandinê zêde bike, û atmosfera oksîdasyonê ya di firnê de kêm bike (paqijiya materyalên xav û alîkar ên karbûrîzasyonê misoger bikin, miqdara hewa hevseng kêm bikin, hevsengiya kontrol bikin naveroka şiliya hewayê, û piştrast bikin ku alav naşewite. Tixûbek têr) Alavên kevneşopî ji holê rakirin dijwar e. Tête gotin ku alavên karburîzasyona valahiya kêm-zext dikare bi tevahî ji holê werin rakirin. Wekî din, peening guleyek bihêz di heman demê de dikare asta oksîdasyona navxweyî jî kêm bike.

Min ramanên hin pisporan xwendiye, û hinekan bawer dikin ku di pêvajoya karbonitriding de amoniaka zêde jî dikare bibe sedema ne-hespbûna cidî. Ez bi xwe li ser vê yekê ramanek cûda me: dibe ku ew ji ber zêdebûna ava amonyakê çêbe? Ji ber ku ez bi gelek pêvajoyên karbonitriding re rû bi rû mame, dema ku teftîş kontrol kir hilberek ne diyar hesp-hesp nehat dîtin. (Lê ez nafikirim ku ev dîtin çewt e) Hin pîşesaziyên makîneyên biyanî girîngiyek mezin didin oksîda hundurîn, nemaze pîşesaziya gearê. Navxweyî, kûrahî bi gelemperî hewce ye ku ji 0.02 mm bêtir wekî pispor nebe.

        Non-martensîtîk: avahiya ne-martensîtîk li ser rûyê tebeqeya karbûrkirî xuya dike ji ber pirsgirêkên karburîzasyon an vemirandina piştî şewitandinê, wekî ferrite, bainite, û bê guman, troostîta oksîdasyona navxweyî. Mekanîzmaya nifşê dişibihe oksîdasyona navxweyî ye, û çareserî dişibihe.

Şeş. Pirsgirêka deformasyonê

        Ev pirsgirêkek pergalê ye, û ew ji bo karmendên me yên ku bi dermankirina germê re mijûl dibin jî pirsgirêka herî tengasiyê ye. Ew ji gelek aliyan ve ya navgîniya sarbûna pêvajoya madeya xam hatî garantîkirin. Naveroka jorîn tenê ezmûnek kesane ye. Ger nakokiyek hebe, hûn bi xêr hatin ku min sererast bikin, spas.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin:Berhevkirina kêmasiyên hevpar û tedbîrên pêşîlêgir ên di karbûrîzekirin û vemirandinê de

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off