Teknolojiya Damezrandina Çelêya Hêza Bilind Ji Bo Otomobîlan

Otomobîl polayê bihêz bikar tînin, ku ji ber hêza wêya mezintir dikare sturiya plakê kêm bike, avahiya otomobîlê siviktir bike. Di heman demê de, berxwedana tirimbêlê, domdarî û hêza bandora deformasyona mezin têne baştir kirin, û lêçûn ji ya metalên sivik kêmtir e. Awantajên polayê bihêz wê di pîşesaziya otomotîvê de bilez pêşve dibe û pir tête bikar anîn, ku dibe alîkar ku yekitiya sivik û ewlehiya otomobîlê pêk were. Lêbelê, qada çêkirina polayê-hêza zor teng e, û pêvajoya çêbûnê ji polayê kevneşopî pirsgirêkên dijwartir re rû bi rû dimîne.

Ji ber vê yekê, divê li gorî taybetmendiyên polayê zexmkirina bilind rêbazên pêvajoyê yên pêşkeftî werin qebûl kirin. Teknolojiya çêkirina polayê qeweta bilind di serî de morkirina sar, avabûna germ, hîdroformekirin û hwd.

1. Teknolojiya morkirina sar

Teknolojiya damezrandina morkirina sar a pola bihêz-bilind mîna ya morkirina sar a kevneşopî ya kevneşopî ye, lê qada çêbûna polayê-hêza-zêde bi sînor e, û ew piştî çêbûnê şûnda biharê ye, û bihara wê ji ya parçeyên morkirinê yên pola kêm-karbonê ya asayî. Pêşbînî û kontrolkirina polayê zehmetiyên mezin anîne. Di heman demê de, polayê-bihêz di dema sepandinê de bi pirsgirêkên wekî qurmandin û şikandina perçên çêkirî re rû bi rû ye. Van pirsgirêkan hemî di dema çêbûnê de dibin sedema rastbûna dirûvî û şiklê pola pola-bihêz. Japonya NKK Co., Ltd. teknolojiyek morkirina hêsan a plakaya polayê ya nû pêş xist da ku pirsgirêka şikestinê ya di pêvajoya morkirina plakaya polayê ya bihêz de çareser bike. Ev teknolojî bi derzîkirina neftê rûnê ji devika li ser mirinê, di navbera plakaya pola û mirinê de valahiyek bi dehan mîkron çê dike. Ji ber vê yekê, pirsgirêka şikestina plakaya pola ya di pêvajoya morkirinê de tê asteng kirin, û ev rêbaz dikare bi guhertinek sivik a li ser makîna morkirina asayî were fêhm kirin.

2. Teknolojiya morkirina germ

Dema ku hêza polayê ji 1000 MPa derbas dibe, hin beşên bi teşeyên tevlihev dijwar e ku ji hêla pêvajoya morkirina sar a konvansiyonel ve têne çêkirin; heke pêvajoya morkirina sar were bikar anîn, pirsgirêkên wekî hêza bilind a birîn, şikandina hêsan a beşa çêkirî, bihara mezin, û hwd., ji ber vê yekê Teknolojiya çêkirina germ çêbû. Teknolojiya çêkirina morkirina germ ev e ku hûn plakaya pola bor (hêza destpêkê ya 500-600MPa) li rewşa austenitîze kirinê germ bikin, û bilez wê ji bo morkirina leza bilind veguherînin qalikê. Di bin şertê misogerkirina zextek diyar de, parçe ji laşê qalikê mezintir e. Rêjeya sarbûna 27 ℃ / s tê vemirandin, û vemirandina zext-ragirtinê ji bo demek tê kirin. Di heman demê de, parçe bi avahiya martensîtê ya yeksan têne çêkirin. Teknolojiya morkirina germê ya polayê ya bihêz avabûn û bihêzbûnê dabeşî du gavan dike da ku nakokiya di navbera hêza pola ya bihêz û plastîkbûnê de çareser bike. Awantajên wêyên sereke ev in: Berxwedana deformasyonê ya piçûk, plastîkbûna baş, tixûbê çêbûna bilind, teşeya lêdana baş; kontrola hêsan a vegera biharê, rastbûna bilind a perçên çêkirî; pêdiviyên tonnajê yên makîneya qulikê kêm kirin; berxwedana çêkirina pola kêm, zexta yekeya kêm a mirinê; parçeyên damezirandin Çerxa hilberîna kurt, û hwd. Lêbelê, teknolojiya morkirina germ di heman demê de hin kêmasiyan jî hene, wekî veberhênana alavên mezin, sêwiran û pêvajoykirina qalibê aloz, û lêçûnên parastin û parastinê yên zêde.

3. Teknolojiya Hydroforming

Teknolojiya Hydroforming teknolojiyek pêvajoya plastîk e ku xwe dispêre şileya tansiyona bilind (av an rûn) wekî navgînek veguhastina hêzê û perçeyek kar pêk tîne. Di pêvajoya hîdroformasyonê de, pel bi zexta navgînek veguhastina hêzê, ku teknolojiya pêvajoyek nerm e, di nav mirinek konvek an qulik de çê dibe. Parçeyên hîdroformandî bi giranî lûle, lewhe û dirûv in. Zexta navîn a hewce bi gelemperî li ser 400MPa ye. Avantajên sereke yên karanîna teknolojiya hîdroformîngê ev in: ew dikare pêkhateyek qulik çêbike ku li rex û beşa çarçova pêkhateyê yekcar diguhere; lêçûna qalikê kêm dibe; rastbûna beşa pêkhatî çêtir dibe, û biharê jî kêm dibe; Ew ji hêla perçeyek ve hatî veguheztin, û hişkbûna laşê gerîdeyê di heman demê de zêde dibe, ku ji bo kêmkirina kalîteyê guncan e.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Teknolojiya Damezrandina Çelêya Hêza Bilind Ji Bo Otomobîlan

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off