Di Xêzkirina Sêwirana Mirinê de Heft Tedbîr

Mirinên dirêjkirinê rêjeyek pir mezin a tevahiya pîşesaziya mirinê morkirin hesab dike. Kasa meya hevpar, qalika li ser motorê, û hema hema di pir berheman de kêm an zêde hilberên ku hewce ne ku werin dirêj kirin hene. Sêwirana qalibê nayê wê wateyê ku ew dikare li gorî algorîtmaya adetî were hesibandin. Pir pir pêvajoyên tijî guhêrbar hene, nemaze jî dirêjkirina hin laşên ne-zivirî, ku qedexe ye.

Ji ber ku di sêwirana mirinê de xêzkirinê gelek faktor hene ku werin hesibandin, mînakî qatjimara xêzkirinê, gelo ew digihîje tixûbê materyalê, biryara hêza biharê, rêça xêzkirinê, çi ber bi jor ve çi jî berjêr e , pir caran nekare qalibkirina Yek-demî gelek ceribandinan hewce dike ku bigihîje encama ku tê xwestin, û carinan dibe ku qalib were qut kirin. Ji ber vê yekê, berhevkirina ezmûnê di pratîkê de ji sêwirana qalibê xêzkirinê re arîkariyek mezin e.

Wekî din, mezinahiya materyalê jêkirinê di hilberîna ceribandinê ya tevahî qalikê de jî roleke girîng dilîze. Ji ber vê yekê pir caran, dema ku em hin beşên kûr kişandî yên bêserûber dîzayn dikin, di qonaxa sêwirana qalib de em timûtim gavek vala hiltînin.

Materyalê dirêjkirinê

Dema ku hewcedariyên xerîdar ji bo materyalê pir ne daxwaz dikin, û ceribandinên qalibê dubare nekarîn ku pêdiviyan bicîh bînin, hûn dikarin bi materyalek xwedan taybetmendiyên kişandinê yên baş vegerin û dîsa biceribînin. Materyalek baş nîvê serfiraziyê ye. Ji bo dirêjkirinê, divê neyê paşguh kirin. Pelên pola tenik ên sar-gêrkirî ji bo xêzkirinê bi taybetî 08Al, 08, 08F, 10, 15, û 20 pola ne. Mîqdara herî mezin polayê 08 e, ku li polayê rimmedkirî û polayê kuştî hatiye dabeş kirin. Pola rimmed di bihayê kêm e û xwedî qalîteya rûyê baş. Cûdabûn cidîtir e û meyla wê "pîrbûna tengasiyê" heye. Ew ji bo beşên ku hewceyê performansa morkirin û hewcedariyên xuyangiyê ne hewce ne. Polayê kuştî çêtir e, bi performansa yeksan lê bihayê wê bilindtir e. Nîşana nûner polayê alumînyûmê kuştin 08Al. Polayê biyanî pola xêzkirina kûr a Japonî SPCC-SD bikar aniye, û taybetmendiyên wê yên kişandinê ji 08Al çêtir in.

Dawiya rûyê qalibê

Dema ku xêzkirina kûr tê kirin, du aliyên mirinê û xwediyê vala bi têra xwe zevî ne, nemaze dema xêzkirina lewheyên polayê zengarnegir û lewheyên alumînyûmê, çêdibe ku şopên xêzkirinê çêbibe, ku di rewşên giran de dikare bibe sedema şikestinên zirav.

Diyarkirina mezinahiya valahiyê

Zêde girêdan û kêm şikest prensîba me ne. Divê sêwirana pozîsyona vala rast be. Qulikê vala yê laşê zivirandî yê ku bi teşeya sade xêz dike ne tenik dibe. Her çend qalindahiya materyalê diguhere jî, ew di bingeh de pir dişibe sturiya orîjînal. Nêzîkbûnî dikare li ser bingeha ku qada valahî û qada perçê dirêjkirî (heke pêdivî ye ku pêvekirin lê bê zêdekirin) wekhev in were hesibandin. Lêbelê, şekil û pêvajoya perçeyên dirêjkirî pir caran tevlihev in, û carinan ew hewce ne ku werin tenik kirin û dirêj kirin. Her çend gelek nermalavên 3D hene ku dikarin hesabên pêşve bibin, lê rastbûna wan nikare daxwazan% 100 peyda bike.

Pêdivî ye ku hilberek pir pêvajoyan derbas bike, û pêvajoya yekem bi gelemperî pêvajoyek valakirinê ye. Berî her tiştî, pêdivî ye ku meriv hesabkirina materyalê neqişandî pêk bîne, û ji şekl û mezinahiya vala têgihiştinek giştî hebe, da ku mezinahiya giloverê valahiyê were diyar kirin. Piştî ku sêwirana qalibê xilas bû mezinahiya qewirandî û qulibî ya qalibê valakirinê pêvajoyê nekin. Pêşî birrîna têlê bikar bînin da ku valahiyê pêvajoyê bikin (dema ku valahî mezintir be, ew dikare bi maşînek mîrî were zeliqandin û dûv re jî were zeliqandin). Piştî ceribandinên dubare yên di pêvajoya dirêjkirina paşê de, mezinahiya valahiyê di dawiyê de tête diyar kirin, û dûv re qalibên werimandî û konvak ên mirinê valahiyê têne pêvajo kirin.

Di pêvajoya berevajî de, ewilî mirinê xêzkirinê biceribînin, û dûv re jî mezinahiya qeraxa valahiyê ya valahiyê, ku nîv hewldan e, pêvajoyê bikin.

Tenduristiya Kêşanê 

Di hesabkirina pêvajoya dirêjkirinê de hevoka kişandinê yek ji pîvanên pêvajoya sereke ye, û ew bi gelemperî ji bo destnîşankirina rêzê û hejmara dirêjkirinê tê bikar anîn.

Gelek faktor hene ku bandorê li ser hevkêşeya dirêjkirinê dikin, di nav wan de taybetmendiyên materyal, stûrbûna têkildar a materyalê, rêbaza dirêjkirinê (behsa ka xwediyê valahiyek heye an na), demên dirêjkirinê, leza dirêjkirinê, radiusê filletê mirinê û konvekirî, rûndan, hwd. .

Prensîbên hejmartin û hilbijartinê yên kêşana mêzînê m xalên sereke ne ku di pirtûkên cihêreng ên morkirinê de hatine destnîşan kirin. Gelek rêbazên wekî hejmar, lêgerîna maseyê, hesabkirin û hwd hene, û ez jî li gorî pirtûkê hildibijêrim. Tiştek nû tune. Ji kerema xwe pirtûkê bixwînin. .

Qalindiya têkildar a materyalê, rêbaza dirêjkirinê (behsa ka xwediyê valahiyek heye an na), û jimara dirêjkirinê ne hêsan e ku dema tamîrkirina qalibê were sererast kirin, ji ber vê yekê divê hûn hay jê hebin. Çêtirîn e ku meriv hevkariyek bibîne ku dema ku terazûya dirêjbûnê m hilbijêre, wê kontrol bike.

Hilbijartina rûnê pêvajoyê

Hilbijartina rûnê pêvajoyê pir girîng e. Awayê dabeşkirina ka gelo rûnê rûnê rûn guncan e, dema ku hilberê ji qalikê tê derxistin, heke germahiya hilberê pir zêde ye ku bi destan nayê destgirtin, divê hilbijartina rûnê rûn û rêbaza rûnkirinê ji nû ve were nirxandin, û divê rûnê rûnê li ser valahiyê were danîn. , An jî çente fîlimek danîn ser çarşefê.

Di bûyera şikestina kişandinê de, rûnê rûnê rûnê li ser qalikê qulikê (li qalikê konve neyê danîn), û perçeyê xebatê bi fîlimek plastîkî ya 0.013-0.018mm li aliyê qalikê qulikê ve hatî nixamtin.

Dermankirina germê ya pargîdaniyê

Her çend nayê pêşniyar kirin jî, dîsa jî hewce ye ku mirov bibêje ku di dema pêvajoya dirêjkirinê de, pargîdanek ji ber deformasyona plastîk a sar, dê zexmkirina xebata sar bibe, ku dê plastîkbûna wê kêm bike û berxwedan û hişkbûna deformasyonê zêde bike. Digel sêwirana bêaqil a qalib, pêdivî ye ku were meşandin. Pijandina navîn ku metelê nerm bike û plastîkbûnê vegerîne.

Nîşe: Di pêvajoya gelemperî de, pijandina navîn ne hewce ye. Berî her tiştî, ew hewce ye ku lêçûn zêde bibe. Divê hûn di navbera zêdekirina pêvajoyê û zêdekirina pijandinê de hilbijêrin, û wê bi hişyarî bikar bînin!

Pizirandin bi gelemperî pijandina germahiya kêm, ango pijandina ji nû ve krîstalîzasyonê qebûl dike. Du tişt hene ku divê meriv dema pijandinê bala xwe bide wan: dekarburîzasyon û oksîdasyon. Li vir em bi piranî qala oksîdasyonê dikin. Piştî ku pargîdanek oksîd kirin, dê çermê oksîdê hebe, ku du zirarên wê hene: ew qalindiya bibandor a pargîdaniyê teniktir dike û lêdana qalikê zêde dike.

Dema ku mercên pargîdaniyê nebin, bi gelemperî pijiqandina asayî tê bikar anîn. Ji bo ku hilberîna pîvana oksîdê kêm bibe, divê di dema pijandinê de firne bi qasî ku pêkan e were dagirtin. Min rêbazên axê jî bikar aniye:

1. Gava ku çend beş hene, ew dikare bi beşên din re were tevlihev kirin (pêşgotin: Pêdivî ye ku pîvanên pêvajoya pijandinê di bingeh de yek bin)
2. Parçeyê xebatê têxin qutiya hesinî û dûv re jî wê bi sobeyê ve girêdin. Ji bo ku pîvana oksîdê ji holê were rakirin, divê li gorî rewşa piştî pijandinê dermankirina çamûrê were kirin.

Dema ku şert û mercên pargîdaniyê hebin, pijandina firna nîtrojen dikare were bikar anîn, ango pijandina ronahî. Heke hûn ji nêz ve mêze nekin, reng hema hema wek berê pijandinê ye.

Gava ku çareyek din tune ku meriv bi metalê re bi xebata bihêz a sar an şemitînên kişandinê yên di qalibê ceribandinê de, bi pêvajoya pijiqandina navîn ve zêde bike.

Çend xalan zêde bikin

1. Mezinahiya li ser nexşeya hilberê divê heya ku gengaz be li aliyekê were nîşankirin da ku ew eşkere bike ka gelo mezinahiya derveyî an mezinahiya valahiya hundurîn garantî ye, û pîvanên hundurîn û derveyî di heman demê de nikarin werin nîşankirin. Ger nexşeyên ku ji hêla kesên din ve hatine peyda kirin pirsgirêkên wusa hene, divê ew bi wan re bêne ragihandin. Ger ew dikarin bibin yek, divê ew bibin yek. Heke ew nebin yek, divê ew têkiliya civînê ya di navbera beşa kar û perçên din de zanibin.
2. Ji bo pêvajoya paşîn, mezinahiya karker li derveyî ye, mirin yeka sereke ye, valahî bi kêmkirina mezinahiya qulikê tête peyda kirin; mezinahiya perçeya xebatê di hundur de ye, pûç mirina sereke ye, û valahî bi zêdekirina mezinahiya mirinê tê stendin;
3. Radyoya goşeyê qalibên werçerx û konciv divê wekî mimkun piçûk were sêwirandin, ku dê rehetiya tamîrkirina qalibê paşê bîne.
4. Dema ku sedema qirçîna perçeya xebatê darizandin binerin: qirşikên ku ji hêla kalîteya materyalê ya xirab ve têne çêkirin bi piranî şiklên jagged an ne rêkûpêk in, û şikestên ku ji hêla pêvajoyê ve têne çêkirin û qalib bi gelemperî nisbeten zirav in.
5. "Zêdetir rûken, kêm şkestin". Li gorî vê prensîbê, herika materyalê sererast bikin. Di nav rêbazan de sererastkirina zexta xwediyê valahî, zêdekirina bejnê ya xêzkirinê, paqijkirina radyoya pelika mirinê ya konvek û konvak, û birrîna vekirina pêvajoyê li ser perçeyê.
6. Ji bo ku pêgirtina lixwekirinê misoger bibe û pêşî lê neyê kişandinên zirav, divê qalibê konvek û koncak û xwediyê vala bê vemirandin, an jî kromê zexm were rakirin, an jî TD rûyê dermankirinê. Dema ku hewce be pola tungsten dikare wekî qalibê werçerxe û konvok were bikar anîn.

Ji kerema xwe çavkanî û navnîşana vê gotarê ji bo ji nû ve çapkirinê biparêzin: Di Xêzkirina Sêwirana Mirinê de Heft Tedbîr

Minghe Pargîdaniya Casting Die ji bo çêkirin û dabînkirina qalîte û performansa bilind Beşên Castingê têne veqetandin (parçeyên birrîna mirinê metal bi giranî tê de ne Dîwarê Dîwarê Zirav,Germahiya Germandî Casting Die,Jûreya Sar Sar Casting), Karûbarê Round (Karûbarê Die Casting,CNC Machining,Mould Making, Dermankirina Serûpelê) .Her kesek xwerû mirina Aluminium, magnesium an Zamak / zinc cast die and other castings Requirements are welcome to contact me.

Di bin kontrola ISO9001 û TS 16949 de, Hemî pêvajo bi sedên makîneyên pêşkeftî yên mirinê, makîneyên 5-eksê, û sazûmanên din têne çêkirin, ji blasteran bigire heya makîneyên şûştinê yên Ultra Sonic. Minghe ne tenê alavên pêşkeftî heye lê pispor jî heye tîmê endezyar, operator û mufetîşên xwedî ezmûn da ku sêwirana xerîdar rast were.

Çêkerê peymana avêtinên mirinê. Kapasîteyên ji 0.15 lîreyî parçeyên avêtina bafûn eluminiuma odeya sar hene. ber 6 lîre., sazkirina guhertina bilez, û makînekirin. Xizmetên nirx-zêdekirî polînasyon, lerzîn, vemirandin, teqîna fîşek, boyaxkirin, platin, pêgirtin, civîn, û amûr in. Materyalên ku bi wan re xebitandî tê de tewratên wekî 360, 380, 383, û 413 hene.

Zinc die design casting aid / karûbarên endezyariya hevdem. Hilberînerê xwerû yê castings mirinê rastîn zinc. Dabeşandinên mînyatûrî, avêtinên mirinê yên bi tansiyona bilind, avêtinên qalibên pir-şûjokî, kelûmêlên kevneşopî yên kevir, yekîneyên birrîn û birînên serbixwe yên mirinê û birînên morkirî yên valayî dikarin werin çêkirin. Castings di dirêjahî û firehiyên heta 24 hundirîn de di +/- 0.0005 tolerans de têne çêkirin.  

ISO 9001: 2015 hilberînerê pejirandî yê magnesyuma mirî, Têkiliyên di nav de tansiyona bilind a mirina magnesyûmê heya 200 ton jûreya germ & 3000 ton jûreya sar, sêwirana amûran, pîvandinê, dirûnê, makînasyonê, toza & rengdana şil, QA tevahî bi kapasîteyên CMM vedihewîne. , civîn, pakkirin & radest kirin.

ITAF16949 pejirandî. Karûbarê Zêdeyî yê Casting Têde karsaziya veberhênanê,rijandina qûmê,Casting Gravity, Casting Foam Casting,Casting Centrifugal,Kulîlkirina valahiyê,Casting Mould Daîmî, .Qabîliyetên EDI, arîkariya endezyariyê, modelkirina hişk û pêvajoya duyemîn vedigirin.

Casting Industries Lêkolînên Bûyerên Beşê ji bo: Otomobîl, Bikes, Balafir, Amûrên mûzîkî, Avjenî, Amûrên Optîkî, Sensor, Model, Amûrên Elektronîkî, Dorpêç, Demjimêr, Makîne, Engîn, Mobîlya, Zêr, Jigs, Telekom, Ronahî, Amûrên Tibbî, Amûrên Wênekêş, Robot, Peyker, Amûrên deng, Amûrên Werzîşê, Amûr, Lîstok û hêj bêtir. 

Dûv re em dikarin ji we re çi bikin?

∇ Ji Bo Serûpel biçin Die Casting Çînê

By Minghe Die Casting Manufacturer | Kategorî: Gotarên Kêrhatî |Mal Tags: Castina Aluminium, Casting Zinc, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting Steel Stainless, Casting Brass,Casting Tunc,Casting Video,Dîroka Bazirganî,Aluminium Die Casting | Comments Off